鋼板鈑金加工,，彎角兩端有炸裂---[實(shí)際問題,，求助]

alicehu

這樣的問題我遇到過` 不過是6MM的` 因板材太厚 擠料造成的   最好是改一下工藝``
. ]( V* S/ L1 U- @7 v(1) 首先在展圖的時(shí)候再好是在折彎左右兩邊加兩個(gè)工藝缺口  缺口大小大約在半個(gè)料厚左右
(2)下料的時(shí)候也要注意 板材的絲向再好不要跟折就彎邊同向
如注意以上條件  基本上就不會(huì)出現(xiàn) 炸 裂的現(xiàn)象  可以試試看`哦

曉風(fēng)

我們廠也遇見過，是折3MM的熱軋板,。最后我們采用下料時(shí)注意材料軋制方向,，使折彎線方向盡量不要平行軋制方向，還有在折彎時(shí)折彎刀具比要折彎的長度稍短一點(diǎn),。

張吉富

材料可能有問題,試試加大折彎R角和V槽的方法吧,如果還不行的話,那就只能在折彎處用封焊加熱后折彎啦!

8360137

可以把下模放大點(diǎn)啊

劉智坤

雜質(zhì)太多,R太小,，下槽不夠,沒開工藝孔,紋向問題,

linyingwen

材料質(zhì)量達(dá)不到要求。

天田

材料和下模開口問題!!!!

libra284655

可能是材料的問題,，放緩折彎速度或許會(huì)好些,！

gyq124296152

可不可以減薄兩邊彎曲部分的厚度，就是沖一下,。既然可以增大兩端的彎曲半徑,，那么反過來減少兩端的材料厚度，是不是也相當(dāng)于增大了彎曲半徑,。不知是否可行,，剛剛?cè)胄校�還請(qǐng)大俠指教,。

淡淡的烏龍茶

盡可能的使用R角大一點(diǎn)的上刀和開口大的下模,，另外，用角向磨光機(jī)在折彎處打出破口,，可以很有效的控制爆裂,，注意打磨角度很關(guān)鍵，這種情況在厚板折彎時(shí)經(jīng)常會(huì)遇到,，主要是材質(zhì)及剪切留下的毛刺過大造成,，一般情況打磨一下就可以了,。