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Re: 鋁的焊接，變形不能太大---[請(qǐng)教]
1,鋁氧化能力強(qiáng),焊前必須嚴(yán)格清理表面氧化物,并加強(qiáng)對(duì)焊接區(qū)域的保護(hù),，
8 m/ O1 Y% v5 Z5 O7 R- s2,較大的熱寺率加比熱容,焊前常需采取預(yù)熱等工藝措施,，
3 S5 |( C& V9 s: j+ H5 i4 q( a/ F3,熱裂紋傾向大,調(diào)整焊絲成分,如,HS311，' {+ X2 `1 T! z5 S
4,容易生成氣孔,焊前必須嚴(yán)格做好焊件的表面清理工作,，
$ ^7 _% N0 J/ A2 [5,接頭不等強(qiáng)度,* v6 x' m$ P9 n$ d3 ^
6,焊穿,。
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化學(xué)清洗；
% k6 z* T7 v& A# [, e, y/ x1,純鋁--脫脂(汽油煤油)--堿洗(NaHO,6-10％,40-50C ,>=20分鐘)--沖銑(清水)
8 P) \. v5 V! m3 l2,鋁合金--脫脂(汽油煤油)--堿洗(NaHO,6-10％,40-50C ,>=7分鐘)--沖銑(清水)
" ^. L1 o0 K0 \* y$ N3,純鋁,鋁合金--中和光化(HNO3,30％,室溫 ,1--3分鐘)--沖銑(清水)--干燥(風(fēng)干或低溫干燥)
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; U# z* P# F! a/ b" k機(jī)械清理--先用有機(jī)溶劑(丙酮,、松香,、汽油)擦拭焊件表面的油污,然后用細(xì)銅絲刷至表面露出金屬光澤,或者用刮刀清理表面。清理后的零件應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)施焊,否則應(yīng)重新清理,。
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墊板--為了保證焊透并使焊件不致焊穿或塌陷,焊前可在接縫下面安放墊板,。墊板材料可采用石墨,、不銹鋼或碳鋼,表面開(kāi)一弧形槽,以保證反面焊縫成形。% |9 u; S" z7 _) [8 f" g. |
+ B9 k8 Q1 n8 m$ v1 O預(yù)熱--對(duì)薄,、小的焊件一般可以不預(yù)熱,。焊接厚度超過(guò)5mm的,預(yù)熱溫度100-300C。0 _8 P6 q1 F8 {
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焊后清理--在空氣,、水分的作用下,殘存的溶劑和焊渣會(huì)破壞具有防腐作用的氧化鋁薄膜,激烈地腐蝕
) ]" E. m0 V& g0 J- B" @- N1,在熱水中用硬毛刷仔細(xì)地洗刷焊接接頭,。
8 V4 f& C1 Y) A' P5 i8 R2,在60-80C,2-3％的鉻酐水溶液或重酸鉀溶液中浸洗約5-10分鐘,并用硬毛刷仔細(xì)洗刷。
- g& Z+ O7 v3 a# K2 L0 x8 D* D 或15-20C,10％硝酸溶液叫浸洗10-20分鐘,。
0 Q( i6 F& y; `4 f5 m: @3,在熱水中沖刷; J9 M4 u0 Z4 r: q; p$ ?
4,將零件用熱空氣吹干或在100C干燥箱內(nèi)烘干,。. W2 K5 B7 i# V% Q; _
( _" A; y* Q- u1 Q( Z4 Y$ T9 F% N鎢極氬弧焊
6 u" p1 x5 R& C, w: U5 l) X1,焊絲一般選用HS311,焊接鋁鎂合金時(shí)用HS331
+ q' i3 k) O, B. b# b2,焊接接頭及坡口形式---略
7 A" H4 e* O, B3,鎢極氬弧焊用交流電源。----溶極氬弧焊采用直流反接,。/ u; p0 s4 X8 V4 A) {. ]7 V
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焊接方式有氣焊,、碳弧焊、氬弧焊,焊條電弧焊一般用來(lái)焊接質(zhì)量要求的產(chǎn)品及鑄件的補(bǔ)焊,。
, i3 T. V/ Q; C9 D/ }: ^手工鎢極氬弧焊用來(lái)焊接薄板,焊接時(shí)可不填充焊絲,不預(yù)熱,。& [3 a J* l2 B8 n5 }
溶極氬弧焊可以焊接8-25mm,要填充焊絲并預(yù)熱。' s% u, q7 E s( x5 n6 z9 P$ P
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樓主: yuyou0818
發(fā)表于 2006-12-1 14:22:57
發(fā)表于 2006-12-2 13:21:33
