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Re: 鋁的焊接,,變形不能太大---[請(qǐng)教]
1,鋁氧化能力強(qiáng),焊前必須嚴(yán)格清理表面氧化物,并加強(qiáng)對(duì)焊接區(qū)域的保護(hù),
3 [7 o! V7 A! K4 h2,較大的熱寺率加比熱容,焊前常需采取預(yù)熱等工藝措施,,! U A- U4 o* y: R
3,熱裂紋傾向大,調(diào)整焊絲成分,如,HS311,,
5 w2 ^$ j" |' @# `0 \1 R4,容易生成氣孔,焊前必須嚴(yán)格做好焊件的表面清理工作,% V3 A" |& a q1 I6 ]) C( o! [1 \, ]" k
5,接頭不等強(qiáng)度,5 f$ p# M% U/ c3 V
6,焊穿,。; Z8 F# W. O# s( N! L
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化學(xué)清洗;
8 W4 `) {# G* \. D D/ ], Y1,純鋁--脫脂(汽油煤油)--堿洗(NaHO,6-10%,40-50C ,>=20分鐘)--沖銑(清水)
7 N, f2 A) P* C t6 L2,鋁合金--脫脂(汽油煤油)--堿洗(NaHO,6-10%,40-50C ,>=7分鐘)--沖銑(清水)% n2 M/ p% ? X7 M5 |0 o* o) r" s
3,純鋁,鋁合金--中和光化(HNO3,30%,室溫 ,1--3分鐘)--沖銑(清水)--干燥(風(fēng)干或低溫干燥)+ X* u4 K+ R& F5 r; Q4 ?$ h
$ C) t/ R2 | F6 T3 l# j; s機(jī)械清理--先用有機(jī)溶劑(丙酮,、松香,、汽油)擦拭焊件表面的油污,然后用細(xì)銅絲刷至表面露出金屬光澤,或者用刮刀清理表面。清理后的零件應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)施焊,否則應(yīng)重新清理,。' F3 L3 _. J/ @; k/ c* G
5 [) b" G `3 _/ [8 |墊板--為了保證焊透并使焊件不致焊穿或塌陷,焊前可在接縫下面安放墊板,。墊板材料可采用石墨、不銹鋼或碳鋼,表面開(kāi)一弧形槽,以保證反面焊縫成形,。
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預(yù)熱--對(duì)薄,、小的焊件一般可以不預(yù)熱。焊接厚度超過(guò)5mm的,預(yù)熱溫度100-300C,。
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& v# T+ m- `4 [$ _- y; S焊后清理--在空氣,、水分的作用下,殘存的溶劑和焊渣會(huì)破壞具有防腐作用的氧化鋁薄膜,激烈地腐蝕
; P1 G* N* @3 O3 K7 s+ L; @1,在熱水中用硬毛刷仔細(xì)地洗刷焊接接頭。
# }0 p ~, ]! b$ M% ?2,在60-80C,2-3%的鉻酐水溶液或重酸鉀溶液中浸洗約5-10分鐘,并用硬毛刷仔細(xì)洗刷,。
* O, a& _* ]2 F# ` 或15-20C,10%硝酸溶液叫浸洗10-20分鐘,。
& s0 B- t6 B8 C! G' U* l3,在熱水中沖刷
% N: c2 E4 U0 l F) c4,將零件用熱空氣吹干或在100C干燥箱內(nèi)烘干。
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3 D/ w9 z2 z, N9 K鎢極氬弧焊$ E9 V+ {. M' {
1,焊絲一般選用HS311,焊接鋁鎂合金時(shí)用HS3312 G' i: h% B6 Z( A. l
2,焊接接頭及坡口形式---略0 T# T2 ^: S8 Z1 k. h
3,鎢極氬弧焊用交流電源,。----溶極氬弧焊采用直流反接,。
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/ E1 O; O) w5 |焊接方式有氣焊、碳弧焊,、氬弧焊,焊條電弧焊一般用來(lái)焊接質(zhì)量要求的產(chǎn)品及鑄件的補(bǔ)焊,。
& O3 |/ |* N0 o6 W& [0 ~手工鎢極氬弧焊用來(lái)焊接薄板,焊接時(shí)可不填充焊絲,不預(yù)熱,。
& e. ]- i' q0 m4 o* W Z. h溶極氬弧焊可以焊接8-25mm,要填充焊絲并預(yù)熱。; N, {( A. N% t1 |5 Y
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