數(shù)控機床維修技術(shù)( N( I! ]' }& O9 n
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隨著電子技術(shù)和自動化技術(shù)的發(fā)展,,數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用越來越廣泛。以微處理器為基礎(chǔ),,以大規(guī)模集成電路為標(biāo)志的數(shù)控設(shè)備,,已在我國批量生產(chǎn)、大量引進和推廣應(yīng)用,,它們給機械制造業(yè)的發(fā)展創(chuàng)造了條件,,并帶來很大的效益。但同時,,由于它們的先進性,、復(fù)雜性和智能化高的特點,在維修理論、技術(shù)和手段上都發(fā)生了飛躍的變化,。
6 E: c* L ~4 }7 g0 K& a- I0 A+ N 數(shù)控維修技術(shù)不僅是保障正常運行的前提,,對數(shù)控技術(shù)的發(fā)展和完善也起到了巨大的推動作用,因此,,目前它已經(jīng)成為一門專門的學(xué)科,。: n, g' f C3 T' R; o2 W2 Z9 A; m
另外任何一臺數(shù)控設(shè)備都是一種過程控制設(shè)備,這就要求它在實時控制的每一時刻都準(zhǔn)確無誤地工作,。任何部分的故障與失效,,都會使機床停機,從而造成生產(chǎn)停頓,。因而對數(shù)控系統(tǒng)這樣原理復(fù)雜,、結(jié)構(gòu)精密的裝置進行維修就顯得十分必要了。尤其對引進的CNC機床,,大多花費了幾十萬到上千萬美元,。在許多行業(yè)中,這些設(shè)備均處于關(guān)鍵的工作崗位,,若在出現(xiàn)故障后不及時維修排除故障,,就會造成較大的經(jīng)濟損失。
* w/ z" w: D8 X+ e 我們現(xiàn)有的維修狀況和水平,,與國外進口設(shè)備的設(shè)計與制造技術(shù)水平還存在很大的差距,。造成差距的原因在于:人員素質(zhì)較差,缺乏數(shù)字測試分析手段,,數(shù)域和數(shù)域與頻域綜合方面的測試分析技術(shù)等有待提高等等,。0 [! @: Z* m8 ?8 c4 }5 w# `2 G3 x4 d
下面我們從現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)的基本構(gòu)成入手,探討數(shù)控系統(tǒng)的診斷與維修,。8 X) S) |/ S+ H$ N% }6 F
1 數(shù)控系統(tǒng)的構(gòu)成與特點& ?; [2 B3 Y$ C
目前世界上的數(shù)控系統(tǒng)種類繁多,,形式各異,組成結(jié)構(gòu)上都有各自的特點,。這些結(jié)構(gòu)特點來源于系統(tǒng)初始設(shè)計的基本要求和工程設(shè)計的思路,。例如對點位控制系統(tǒng)和連續(xù)軌跡控制系統(tǒng)就有截然不同的要求。對于T系統(tǒng)和M系統(tǒng),,同樣也有很大的區(qū)別,,前者適用于回轉(zhuǎn)體零件加工,后者適合于異形非回轉(zhuǎn)體的零件加工,。對于不同的生產(chǎn)廠家來說,,基于歷史發(fā)展因素以及各自因地而異的復(fù)雜因素的影響,在設(shè)計思想上也可能各有千秋,。例如,,美國Dynapath系統(tǒng)采用小板結(jié)構(gòu),便于板子更換和靈活結(jié)合,而日本FANUC系統(tǒng)則趨向大板結(jié)構(gòu),,使之有利于系統(tǒng)工作的可靠性,,促使系統(tǒng)的平均無故障率不斷提高。然而無論哪種系統(tǒng),,它們的基本原理和構(gòu)成是十分相似的。一般整個數(shù)控系統(tǒng)由三大部分組成,,即控制系統(tǒng),,伺服系統(tǒng)和位置測量系統(tǒng)�,?刂葡到y(tǒng)按加工工件程序進行插補運算,,發(fā)出控制指令到伺服驅(qū)動系統(tǒng);伺服驅(qū)動系統(tǒng)將控制指令放大,,由伺服電機驅(qū)動機械按要求運動,;測量系統(tǒng)檢測機械的運動位置或速度,并反饋到控制系統(tǒng),,來修正控制指令,。這三部分有機結(jié)合,組成完整的閉環(huán)控制的數(shù)控系統(tǒng),。3 d! |6 s: Z( ^" v4 K6 d
控制系統(tǒng)主要由總線,、CPU、電源,、存貯器,、操作面板和顯示屏、位控單元,、可編程序控制器邏輯控制單元以及數(shù)據(jù)輸入/輸出接口等組成,。最新一代的數(shù)控系統(tǒng)還包括一個通訊單元,它可完成CNC,、PLC的內(nèi)部數(shù)據(jù)通訊和外部高次網(wǎng)絡(luò)的連接,。伺服驅(qū)動系統(tǒng)主要包括伺服驅(qū)動裝置和電機。位置測量系統(tǒng)主要是采用長光柵或圓光柵的增量式位移編碼器,。 |