& _8 A% q( _3 [) } ' c- f1 U& u# G l解決方法% ]! C. l. h0 Q( }) D# ^( p5 F) L 1.保證裝配質(zhì)量。可購買或自制一些專用工具,,拆卸和安裝減速機部件時,,盡量避免用錘子等其他工具敲擊;更換齒輪,、蝸輪蝸桿時,,盡量選用原廠配件和成對更換;裝配輸出軸時,,要注意公差配合,;要使用防粘劑或紅丹油保護空心軸,防止磨損生銹或配合面積垢,,維修時難拆卸,。 $ j7 s. P( `0 M 2.潤滑油和添加劑的選用。蝸齒減速機一般選用220#齒輪油,,對重負荷,、啟動頻繁、使用環(huán)境較差的減速機,,可選用一些潤滑油添加劑,,使減速機在停止運轉(zhuǎn)時齒輪油依然附著在齒輪表面,形成保護膜,,防止重負荷,、低速、高轉(zhuǎn)矩和啟動時金屬間的直接接觸,。添加劑中含有密封圈調(diào)節(jié)劑和抗漏劑,,使密封圈保持柔軟和彈性,有效減少潤滑油漏,。 ; u* m) r" _: [, e0 l3 X$ N: Y0 d5 g 3.減速機安裝位置的選擇,。位置允許的情況下,盡量不采用立式安裝,。立式安裝時,,潤滑油的添加量要比水平安裝多很多,,易造成減速機發(fā)熱和漏油,。 6 }" y# @! L8 c1 C V# z8 A; l 4.建立潤滑維護制度�,?筛鶕�(jù)潤滑工作“五定”原則對減速機進行維護,,做到每一臺減速機都有責(zé)任人定期檢查,發(fā)現(xiàn)溫升明顯,,超過40℃或油溫超過80℃,,油的質(zhì)量下降或油中發(fā)現(xiàn)較多的銅粉以及產(chǎn)生不正常的噪聲等現(xiàn)象時,要立即停止使用,,及時檢修,,排除故障,,更換潤滑油。加油時,,要注意油量,,保證減速機得到正確的潤滑。7 e! j& w ~% [0 H