調(diào)質齒輪的典型工藝

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工序號	工序名稱	工序內(nèi)容及說明
0	鍛造	自由鍛或軋環(huán)機軋制
7 _9 N& B; ~- L6 r/ E 1	: W; K5 p) R6 F& Q 正火	預備熱處理
! h( K) L" k) }+ X0 k, y 3	粗車	各圓及端面留量 6 V% _( V. a- q9 y; X 倒角,，表面粗糙度Ra6.3μm 根據(jù)需要留出力學性能試棒或切下力學性能試棒
3 _/ V$ w0 B% o" J1 C3 H* c% T 4	探傷	超聲波探傷檢查齒坯是否有內(nèi)部缺陷,，若齒坯內(nèi)部質量不合格就報廢
5	粗滾齒	: f6 B4 h+ c/ P0 F/ } 此工序視齒輪模數(shù)大小而安排,。調(diào)質前是否粗滾齒一般應根據(jù)輪緣材料的淬透性,、輪緣厚度,、熱處理水平等條件規(guī)定各自企業(yè)的內(nèi)部標準 % U* k9 }5 `" g. k# C' S1 c; U 粗滾齒齒厚留量應慎重選取,。若采用齒厚進行測量，應根據(jù)齒頂圓實際留量對測量齒高進行修正
6	調(diào)質	9 Q5 S/ X* n4 @% B$ n+ L1 y 力學性能合格后進行后續(xù)工序
( H8 R; _+ f* d# B3 ?$ B 7	" l! |+ y5 T- a0 v 車	" V9 @7 R; e5 q0 v) y' _ 若已粗滾齒,，則按齒圈找正,，否則，按齒頂圓找正,，半精車
8	探傷
& _. p! p) r6 H m 9	; h. H& A) [) D1 v7 W0 C2 b 精車	找正,，車成各部。保證內(nèi)圓與其基準端面垂直度要求基準端面刻基準線
2 f+ }7 w: E6 y5 R# e5 i, `+ V 10	滾齒	5 G% q& A8 o1 T, \: [9 x, [) ? 分下面兩種情況 6 n. r$ a' G) e+ Z/ f 1)若已粗滾過齒,，則可先用鋁高速鋼滾刀半梢液齒,，然后用鉆高速鋼(M42)滾刀精滾齒 $ G( q; o! t" l 2)若未粗滾過齒,，則必須用鋁高速鋼滾刀粗滾齒，半精滾齒,，然后用鉆高速鋼該刀精滾齒,。粗、精滾齒機床應分開 按一端基準軸徑及齒頂圓找正帶找正,，或按齒頂圓找正帶及基準端面找正
11	檢查	檢查齒輪精度
: x: D* j3 I8 h; w# m6 i 12	鉗工	2 ?9 H4 ~0 Z% S3 a8 S. L2 R 端面齒形及齒頂沿齒長棱邊倒角

 

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