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一般來說1度到1.5度之間,,具體用行程來說大約是3mm到4mm之間,,保證交接的雙方必須共同控制紙張,使紙張在交接的過程中不失控,。
( q& ^: N; A% [% `+ y' v+ V另外從印刷工藝方面來說,,倍徑滾筒的出現(xiàn)主要解決了一下問題:
) \+ w+ z- ]) C( E! s! _# c, g1、紙張壓印時間增長,,使印刷印跡更踏實,;4 n2 a8 r! J K: z) L1 ~- R8 w
2、增大了的直徑可以降低承印材料的變形,,適當(dāng)增加了印刷有效工藝時間,,及大的緩解印刷蹭臟故障,同時可以進(jìn)一步減小印刷壓力,,減小機械沖擊,,使?jié)L筒軸承及齒輪傳動系統(tǒng)的負(fù)擔(dān)減小,;
2 O# w8 f5 f1 F1 f. ^" @3,、傳紙與壓印滾筒倍徑的增大增大了紙路空間,降低了設(shè)備核心工作部件的運動頻率,,減少了機件運動中的沖擊,,使設(shè)備在不增加潤滑能力的情況下增大印刷效率,由于平穩(wěn)的交接,、較小的震動,、相對較低的角速度,可以避免很多印刷頑疾如:溫升,、產(chǎn)品重影,、條杠、由印跡不能精確重合導(dǎo)致的產(chǎn)品色變,、產(chǎn)品拖花等,;
% J& Q4 \( |6 y' J* P1 N3 N5 ^4、增大了的滾筒直徑配合合理的滾筒排列方式(如7點鐘)可以使整個印張在完全完成印刷后再與傳紙滾筒交接紙張,避免了未印完即進(jìn)行紙張交接,,影響印張拖稍部的印跡轉(zhuǎn)移問題,;, q' Q, T( z3 }, L* O
5、增大的滾筒直徑還會影響到滾筒上紙路咬牙系統(tǒng)及印版,、橡皮布裝夾系統(tǒng)的空擋占空比,;
6 d. Y' \0 ]- X8 l% Q. M6、從機械方面臘月的黃牛網(wǎng)友已經(jīng)說的十分詳細(xì)了,,我個人覺得除了加工和裝配變得十分復(fù)雜以外其他沒有任何壞處,,甚至可以利用增大的空間設(shè)計出更加高速、更加平穩(wěn),、重復(fù)精度更高的紙路系統(tǒng),;
" Q R% J* P/ E9 B! E, S弊病:調(diào)試難度增加,,如海德堡印刷機的三倍徑與兩倍徑滾筒搭配使用,,要使各排牙齒的咬紙力度與開閉牙時間完全一直比較困難,一旦出現(xiàn)故障將難以恢復(fù)到理想狀態(tài),,維修難度和技術(shù)要求比較高,;
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說的不系統(tǒng)也不完全,有些東西還沒深入考慮,,希望大家能一起討論,,增加認(rèn)識。謝謝,。
g9 V% ]4 Y2 G* R% e QQ:45523441 email:[email protected] |
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