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車床最佳轉(zhuǎn)速與走刀的配合怎么計算,?

[復(fù)制鏈接]
21#
發(fā)表于 2011-7-3 08:48:38 | 只看該作者
轉(zhuǎn)數(shù)n=1000Vc/πD,可以先選定轉(zhuǎn)數(shù)或切屑速度,。

點(diǎn)評

已知工件尺寸選擇轉(zhuǎn)速,哪有你這樣反過來選的,?  發(fā)表于 2013-3-3 21:04
22#
發(fā)表于 2011-7-3 09:29:35 | 只看該作者
憑經(jīng)驗 材料 ,,機(jī)床剛性 ,,刀具 怎樣車是靠經(jīng)驗的
23#
發(fā)表于 2011-7-3 10:39:09 | 只看該作者
我是憑經(jīng)驗定的,我也想知道怎么算合適
24#
發(fā)表于 2011-7-3 11:09:15 | 只看該作者
既然經(jīng)驗可以,,干嘛要在乎計算呢,,只要能做出同樣的東西,我感覺經(jīng)驗還是最好的,。,。。
25#
發(fā)表于 2011-7-3 11:47:55 | 只看該作者
計算的過程就是一個量化的過程,,關(guān)鍵如何量化,,需要什么專業(yè)知識。
) y* ~. q- c) O并且這種公式是否具有普遍性,,否則不同廠家同牌號材料的力學(xué)性能不同而導(dǎo)致這種公式成為雞肋,。
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26#
發(fā)表于 2011-7-3 14:48:57 | 只看該作者
好像有本書叫《切削用量的選擇》,我認(rèn)為在這個基礎(chǔ)上應(yīng)該靠經(jīng)驗給出合理的切削的用量,!
27#
發(fā)表于 2011-7-4 15:27:33 | 只看該作者
這個我也記不全了,,看看車工工藝學(xué)吧!
28#
發(fā)表于 2013-3-3 19:36:21 | 只看該作者
是這樣的,,你問的是: 主軸和進(jìn)給量配合的問題,。  首先要知道切削三要素是 背吃刀量ap,進(jìn)給量f,,還有切削速度vc,。 掌握了這三項以后車出的工件表面光潔度還有公差才合格。   切削速度計算公式是Vc=圓周率乘待加工表面直徑乘主軸轉(zhuǎn)速除以1000 . 具體切削速度還要看工件的材質(zhì)再定(可參考切削手冊) 粗車一般取 120 m/min 精車一般取 180m/min ,。 打個比方把,,假如你要加工一個直徑為200mm的工件, 切削速度取 120的話,。 轉(zhuǎn)速就是 318.47133r/min (普車可用320轉(zhuǎn),, 數(shù)控車可取就近值)車外圓時切削速度不變。車端面時切削速度變小,。(數(shù)控車可以 設(shè)置G96恒線速指令但也要配合G50限速指令)
29#
發(fā)表于 2013-3-3 21:02:55 | 只看該作者
做車工多年還不會計算,,這是典型的知其然不知其所以然,根據(jù)材料,,硬度,,尺寸,刀具等等已知條件選擇合適的切削速度,,然后用工時計算出合適的主軸轉(zhuǎn)速,,然后根據(jù)圖紙要求和機(jī)床剛性裝夾條件選擇合適的進(jìn)給速度,通過試切再進(jìn)行適度微調(diào),。
30#
發(fā)表于 2013-3-3 21:16:12 | 只看該作者
根據(jù)材料選擇合適刀具比較重要,,轉(zhuǎn)速,,切深,進(jìn)給都是靠經(jīng)驗,。很少人會去計算
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