磨床的發(fā)展史及分類

倒角刀具

為了適應鐘表,、自行車,、縫紉機和槍械等零件淬硬后的加工,，英國、德國和美國在1830年左右制造出使用天然磨料砂輪的磨床,，這些磨床是在現(xiàn)成機床如車床,、刨床等上面加裝磨頭改制而成,結構簡單,剛度低，磨削時易生振動,，操作工人要有很高的技藝才能磨出精密的工件,。1876年巴黎博覽會展出的美國布朗-夏普公司制造的萬能外圓磨床,首次具有現(xiàn)代磨床的基本特征。它的工件頭架和尾座安裝在往復移動的工作臺上,，箱形床身提高了機床剛度,，并帶有內圓磨削附件。1883年,，這家公司制成磨頭裝在立柱上,、工作臺作往復移動的平面磨床。
      1900年前后,，人造磨料的發(fā)展和液壓傳動的應用,，對磨床的發(fā)展有很大的推動作用,。隨著近代工業(yè)特別是汽車工業(yè)的發(fā)展,各種不同類型的磨床相繼問世。例如20世紀初,先后研制出加工氣缸體的行星內圓磨床,。曲軸磨床,、凸輪軸磨床和帶電磁吸盤的活塞環(huán)磨床等。自動測量裝置于1908年開始應用到磨床上,。1920年前后,無心磨床,、雙端面磨床、軋輥磨床,、導軌磨床,、珩磨機和超精加工機床等相繼制成。50年代出現(xiàn)了可作鏡面磨削的高精度外圓磨床,。
. r& V! C; M1 W' J$ ]2 `   60年代末出現(xiàn)了砂輪線速度達60～80米／秒的高速磨床和大切深,、緩進給磨削平面磨床。70年代,采用微處理機的數(shù)字控制和適應控制在磨床上得到應用,。隨著高精度,、高硬度機械零件數(shù)量的增加，以及精密鑄造和精密鍛造工藝的發(fā)展,，磨床的性能,、品種和產(chǎn)量都不斷提高和增長。
　　類型 　磨床是各類金屬切削機床中品種最多的一類,。主要類型有外圓,、內圓、平面,、無心,、工具磨床等。
　�,、偻鈭A磨床：使用很廣,，能加工各種圓柱形和圓錐形外表面及軸肩端面。萬能型還帶有內圓磨削附件,，可磨削內孔和錐度較大的內,、外錐面,自動化程度較低,適用于中小批單件生產(chǎn)和修配工作。
　�,、趦葓A磨床：砂輪主軸轉速很高，可磨削圓柱,、圓錐形內孔表面,。普通式僅適于單件、小批生產(chǎn),。自動和半自動式的除工作循環(huán)自動進行外,，還可在加工中自動測量,，大多用于大批量生產(chǎn)中。
, ]# [; @6 h8 ]) A; B8 o/ P　�,、燮矫婺ゴ玻汗ぜ�夾緊在工作臺上或安裝在電磁工作臺上靠電磁吸住,，用砂輪的周邊或端面磨削工件的平面。
　�,、軣o心磨床：通常指無心外圓磨床,，工件不用頂尖或卡盤定心和支承,而以工件被磨削外圓面作定位面,工件位于砂輪和導輪之間由托板支承，生產(chǎn)效率較高,，易于實現(xiàn)自動化,，用在大批量生產(chǎn)中。
　�,、莨ぞ吣ゴ玻簩ｉT用于工具制造和刀具刃磨的磨床,，有萬能工具磨床、鉆頭刃磨床,、拉刀刃磨床,、工具曲線磨床等。多用于工具制造廠和機械制造廠的工具車間,。
; P0 ?1 S+ F1 p" h+ K/ M　�,、奚皫�磨床：以快速運動的砂帶作為磨具，工件由輸送帶支承,，效率比其他磨床高數(shù)倍,，功率消耗僅為其他磨床的幾分之一，主要用于加工大尺寸板材,、耐熱難加工材料和大量生產(chǎn)的平面零件等,。
　　⑦砂輪機：軸端裝有砂輪的主軸由電機直接驅動或通過膠帶或軟軸傳動,，砂輪架可用手持,，也可安裝在基座上或懸掛在支架上，用手粗磨和切割工作,。
) f% N$ _+ X8 C1 J2 l6 n- ~　�,、鄬ｉT化磨床：專門磨削某一類零件如曲軸、凸輪軸,、花鍵軸,、導軌、葉片,、軸承滾道及齒輪和螺紋等磨床,。
7 p4 m$ J. l( x　　除以上幾類外，還有珩磨機、研磨機,、坐標磨床和鋼坯磨床等,。
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⑤工具磨床：專門用于工具制造和刀具刃磨的磨床，有萬能工具磨床,、鉆頭刃磨床,、拉刀刃磨床、工具曲線磨床等,。多用于工具制造廠和機械制造廠的工具車間,。

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