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怎么去除磨削應(yīng)力

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1#
發(fā)表于 2011-7-8 08:26:24 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
各位老師好,我公司是做密封環(huán)的,,環(huán)徑約15mm,,高度約1.6 mm,。經(jīng)回火后要進行兩端面打磨(雙端面磨床),,需要單邊磨掉0.05,、外圓磨削,、內(nèi)圓磨削,。請問在這些打磨過程中會產(chǎn)生很大的應(yīng)力嗎?如果有,,我應(yīng)該怎么去除呢,?謝謝!

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2#
發(fā)表于 2011-7-8 09:02:37 | 只看該作者
單邊0.05的磨削量,,磨削應(yīng)力應(yīng)該可忽略吧,,當(dāng)然應(yīng)該還是要注意切削速度和進給,瞎說說�,�,!對密封環(huán)沒有什么認識,,拋磚引玉,請壇內(nèi)高手指點
3#
 樓主| 發(fā)表于 2011-7-9 12:48:38 | 只看該作者
請高手指點,。,。。,。,。。,。
4#
發(fā)表于 2011-7-9 13:02:07 | 只看該作者
回復(fù) lzj770 的帖子
) ^5 v& p& \' N' J; f1 I. Q9 c8 |! z. {- ^/ C
還是6542(M2)材料的密封環(huán),,對吧?1 @( B6 o. \% t5 F6 g9 Y
酸洗做了嗎,?& N6 b$ Q3 r, b. {
5#
 樓主| 發(fā)表于 2011-7-9 13:35:09 | 只看該作者
凡人一個 發(fā)表于 2011-7-9 13:02
& V$ c3 w; g( D回復(fù) lzj770 的帖子
: P+ q, w' v$ c( i) T, j
# \& S$ {4 A" P還是6542(M2)材料的密封環(huán),,對吧?
- g/ U) D( c2 U. h% B
沒有啊,。,。。,。沒聽說要用酸洗啊; ^# ]& h" F  ]/ L& S4 I# H1 @- @% k
6#
發(fā)表于 2011-7-9 14:45:11 | 只看該作者
回復(fù) lzj770 的帖子
1 j0 }& u4 I6 y! i# d1 Y) d; U, D- j
酸洗檢驗是用來檢查工件是否有裂紋和燒傷的,,酸洗后肉眼能夠分辨裂紋和燒傷。
0 D1 e" q7 }( t# o% y1.鋼絲在冷拔的時候可能產(chǎn)生裂紋,,繞成環(huán)的可能產(chǎn)生裂紋,,做酸洗檢查。5 M% _8 ?0 y, v  m: ^2 q
2.熱處理的時候可能產(chǎn)生裂紋,,做酸洗檢查,。
. u$ G/ x* Q9 i3.磨削的時候產(chǎn)生裂紋,你的產(chǎn)品這個環(huán)節(jié)最有可能,。) G0 F6 ^; i! K4 ]6 |4 X
   磨削時候會產(chǎn)生高溫,,如果這高溫不能夠合理的去除,會造成工件燒傷,。
8 `4 w% o. K- G1 }+ K/ i. p   工件燒傷處遇到冷卻液,,馬上變冷,形成二次淬火,,產(chǎn)生裂紋,。
- A. q4 ^$ [# M$ e4 G/ M7 H, E' z# u   工件余量大,磨削速度過快,,冷卻液濃度低或者品種不對,,砂輪粒度太大等都會引起燒傷。' i3 P3 T4 p! G9 e1 b/ ^& y# D3 T7 [! u
   有可能是鋼絲繞成環(huán)后,,兩端面不平整和內(nèi)外徑不圓整,,造成這三處余量偏大,,加上磨削6 p9 G5 x/ f* B) e& s8 `
   不合理造成的。, W+ B# }5 l" f$ n
4.具體要看酸洗檢查的結(jié)果,,如果端面燒傷是雙端面磨削的問題,外圓和內(nèi)孔燒傷是內(nèi)園和外圓磨的問題,。* v$ o# G, c6 w8 c1 D, B9 v
   如果不做酸洗檢查,,是無法判斷的。
7 ?, H  q1 K& A* R1 M
' a* S8 U1 Q2 a4 @  ^7 j$ R0 }
7#
 樓主| 發(fā)表于 2011-7-9 21:06:38 | 只看該作者
本帖最后由 lzj770 于 2011-7-9 21:12 編輯 - \; b- a2 ~  E( x
凡人一個 發(fā)表于 2011-7-9 14:45
7 ^3 B" R* Y3 Q* q回復(fù) lzj770 的帖子/ A. i9 g7 z1 [( s5 K) _

5 \4 ?& `- C3 L' @% n酸洗檢驗是用來檢查工件是否有裂紋和燒傷的,,酸洗后肉眼能夠分辨裂紋和燒傷,。

! m* B0 p" Z+ s1 {5 b- k
6 [- a' W5 @+ u! m; g非常感謝,不過不知酸洗怎么個做法,?之前沒接觸過..
1 c5 j7 U. M0 H- |1 G6 n
8#
發(fā)表于 2011-7-10 10:38:06 | 只看該作者
本帖最后由 凡人一個 于 2011-7-10 10:45 編輯 3 s* i# C% a- h
/ m& M1 E+ i, W/ n% `6 D1 C
酸洗檢查分冷酸洗和熱酸洗,,可任選一種。
' E3 v* O. h( T  t
+ }$ [& `' H  B  a7 R$ z7 LA.冷酸洗4 P5 p5 ^& A1 ?( Z" ^4 V
零件酸洗前應(yīng)經(jīng)噴沙和除油清洗,,以清楚表面氧化皮及油污,。
$ d- W( T5 D& ?冷酸洗工藝
- C' d& G0 V3 Q$ A5 n   a.酸洗槽' E$ l9 o; }" R; j
   成分:6%~30%硝酸,水余量,。8 j" X4 D1 ]' Y" V
   溫度:室溫
3 h8 n7 |* e. E2 b' u   時間:約1min
4 F; d/ p' ]) R" D( a3 c" P/ [. x; J& J7 r' m- o& ^! {# R
   b.流動水槽(沖洗干凈)& O9 O! @: H" Y$ i2 R" x" S

- }6 f( H" f3 E0 f# a   c.第一明化槽- u1 Q6 O2 W, ]& M
   成分:可采用以下任何一種
3 ^. m2 A, F- P   c.1   8%~15%鉻酐,,水余量。  t; b- G7 ^7 i1 B3 j, N8 h
   c.2   10%~15磷酸,,水余量,。* H  L1 Q( ?% x! u# j
   c.3   3%~5%氫氧化鈉,水余量,。
  C5 r% c: _9 s% Y3 ]  _   c.4   3%~5%高錳酸鉀,,水余量。. M6 F8 T4 F; U/ O) }, h& i; T$ e
   c.4   6%~9%磷酸三鈉,,水余量,。$ [3 x4 V6 A4 |- t  D
   c.4   0.3%~0.4%硫酸,水余量,。
, R0 y& z5 q) N" P   溫度:室溫
2 D, x% O) k9 b$ Q" @8 T3 B   時間:10~20S
- C' A% O7 C" x) J" T  i2 o6 B
: b$ N! x9 \$ m2 }   d.流動水槽(沖洗干凈)
* m  o4 U" _! F$ U
- ]% y7 H1 X; s0 T3 S   e.第二次明化槽2 x# G7 t; _; Q& `; A9 V
   成分:10%~15%鹽酸(比重1.19)
9 S) s2 p- {! w  a5 L, g/ l              0.2% 二氯化錫" Y, Z; O$ ]2 N/ `* C. C0 G1 c7 @
              金屬錫(每槽約100kg,,加100g,按每槽重量添加)& B$ w) G# Z% O1 |8 o( O
              水余量% n; y$ z9 p7 V- f. b$ W& ~
   溫度:室溫/ n  M1 r& W$ ~
   時間:1~2min
3 {7 x# `2 j: q7 k1 T/ }8 j
" D% n& d! y& ~% j* X   f.流動水槽(沖洗干凈)
# a- R5 ^$ S4 M2 D. e# r* X; g: j# q$ C) t# T% s
   g.中和槽: Z+ [0 O6 T/ s  E! _
   成分:4%~6%碳酸鈉,,水余量,。; _. ~# {% ]% |6 r
   溫度:室溫
8 E- c' n2 H, `3 ^; D# e   時間:1min. D" G; X3 {9 M" F1 U

, V1 @  k0 L* G+ J' c/ Z6 q! \% q   h.流動水槽(沖洗干凈)7 e5 l" D3 N4 s8 {/ Y

, a8 |6 j; [6 o  M! |- s) \) }8 e   i.防銹槽
1 D+ e2 L. F  p" |, {( T4 {    成分:可采用以下任何一種
6 Y" k% y( h$ Y6 s- W8 `% M   i.1   10%~15%油酸鈉皂,水余量,。) j4 G! Z" {6 r& J9 w' q! W% W
   i.2   0.5%~0.6%無水碳酸鈉,,水余量。- t8 W3 u( o& m4 [* W
   i.3   15%~20%磷酸三鈉,,水余量,。# Y! ^7 Y9 T' b" `
   i.4   8%~12%三乙醇胺,,水余量。) R, P$ q" d4 G
   i.5   2%~3%亞硝酸鈉,,水余量,。# J; n) u7 q) h. n9 ^  s0 b: p
   溫度:室溫
1 p6 R6 k; Q+ I! s' M   時間:約1min! I1 D1 N5 J/ b! p$ l

  _9 ]) Y2 Z) s$ u* hB.熱酸洗
: e. c3 l& u' x零件在酸洗前應(yīng)經(jīng)噴沙和除油處理,以清楚表面氧化皮和油垢,。
6 f. D- f* r! H* c) I2 ~# t; Y. l) s   熱酸洗工藝
: o) g+ I  d# H+ c   成分:50%鹽酸,,水余量。
8 _5 n+ |( Q9 t' `2 `& |   溫度:60+-5℃
8 u% j8 v2 A- D1 q+ e6 C   時間:10~30min2 a1 E, O( R# z2 W' ^$ q6 E

2 \. k/ H' G: o/ x6 ]* i- s# N0 gC.酸洗后的檢查
7 X; c; n5 [+ h: G. |( z: Q酸洗后零件表面濕潤時,,立即在散光燈下肉眼檢查,。/ X% R$ P' W" l  d0 ^/ U7 h
   a.  正常表面:均勻暗灰色。
, ^5 X0 Y- _# M" |% R8 F   b.  軟點:呈云彩狀暗黑色斑點,,周界不完整,。
+ F/ W7 p2 u$ A2 M, p, p1 b   c.  脫炭:呈灰白色或暗黑色花斑。
8 |0 I, t( U8 W, s  s2 r* _) R8 @* f   d.  裂紋:一般較細,,需仔細觀察,,可用放大鏡或顯微鏡。  e) h8 {5 d$ ~
8 T& a; L- L  u5 O& r) t
注意:
0 Y0 t% v1 L+ ^2 c) E8 a9 Q
   1.零件在各槽中均應(yīng)上下竄動,。

( c* d( {! A$ X( a" Y! t" I   2.酸洗槽中硝酸濃度僅作參考,,可根據(jù)零件酸洗后表面黑暗程度及尺寸消耗量來調(diào)整。) X- b; Q$ K4 D& L' e: a
      酸洗零件表面脫炭時,,硝酸濃度可采用6%,。
  I3 [8 @. D* f' x( n5 c9 J   3.配置溶液時,應(yīng)該先加水,,后加硫酸及鹽酸等,,以免發(fā)生噴濺。
# o2 X7 o2 G6 S2 Y+ D' F+ Z. N
1 |2 \* L5 k8 M" h2 h  G& Z& R  F0 e$ t! i: }

0 C, Y6 U- z* _; @
* @) A6 p+ [/ P" C+ U9 ?7 x
9#
發(fā)表于 2011-7-10 10:52:42 | 只看該作者
本帖最后由 凡人一個 于 2011-7-10 10:55 編輯
2 r5 E. [! m" x6 r" ~. O' t
0 n, S4 [9 g9 `% f, @4 O4 W8 ]" ~告訴你酸洗檢查工藝了,,有結(jié)果曬一下,。5 w( b! r% ]: ?2 I
其實酸洗檢查是一種很簡單實用有效的手段,不過現(xiàn)在很多人更本就不知道,,呵呵,!" d. V8 r/ n* ]+ R4 u
10#
 樓主| 發(fā)表于 2011-7-10 13:19:25 | 只看該作者
凡人一個 發(fā)表于 2011-7-10 10:52 5 v$ ]* }4 `; ?( m+ |& ~
告訴你酸洗檢查工藝了,有結(jié)果曬一下,。
+ S6 R5 A# v) P' I其實酸洗檢查是一種很簡單實用有效的手段,,不過現(xiàn)在很多人更本就不 ...

& T* A+ v, S, B9 J$ h, B( G謝謝了...
! k( W2 Z# M0 D& u% f$ b+ Q
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