|
2#
樓主 |
發(fā)表于 2011-7-16 21:01:35
|
只看該作者
礦物鑄件底座對新設(shè)備制造之利弊簡析3 Y5 @! L. x7 d$ f
# U8 s2 p. ^/ [- S' B3 [) x
9 i/ C1 X r2 V9 {2 _6 l
* Q I: R+ T! H9 U作為結(jié)構(gòu)材料,,礦物鑄件在機(jī)床行業(yè)被廣泛接受已經(jīng)30多年了,。據(jù)統(tǒng)計,,在歐洲,,每10臺機(jī)床就有一臺使用礦物鑄件做床身。然而,,使用不當(dāng)?shù)慕?jīng)歷,、不完整或錯誤的信息都會導(dǎo)致對礦物鑄件的懷疑和偏見。因此,,在制作新型設(shè)備時,,分析礦物鑄件的利弊并與其他材料相比較,是十分必要的,。 1 M+ N- d2 w+ d% I. ]
: u) ^4 i! _4 e6 Q2 G工程機(jī)械類的底座一般分鑄鐵,、礦物鑄件(聚合物和/或活性樹脂混凝土)、鋼/焊接結(jié)構(gòu)(灌漿/非灌漿)和天然石頭(如花崗巖)四種,。各種材質(zhì)均各具特點,,并不存在完美的結(jié)構(gòu)材料。只有根據(jù)具體的結(jié)構(gòu)要求考察材料的優(yōu)缺點,,才能挑選出理想的結(jié)構(gòu)材料,。
' @: s( y3 H9 a F* [% }4 D
( W" Z( a* }1 X/ Z* P' b) |結(jié)構(gòu)材料的兩個重要功能—─保證部件的幾何尺寸、位置和吸收能量,,對材料分別提出了性能要求(靜態(tài),、動態(tài)和熱性能)、功能/結(jié)構(gòu)要求(精度,、重量,、壁厚、易于導(dǎo)軌安裝,、介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng),、物流)和成本要求(價格、數(shù)量,、實用性,、系統(tǒng)特性)。
7 U* d0 z" h1 c( d- ~' J0 `
5 m2 r$ g! x- L$ z8 I) u對結(jié)構(gòu)材料的性能要求
' \8 P6 i, B8 ]. V
. X, p: q2 C L! ^/ h- V1. 靜態(tài)特性
: D& ^% d; E$ C2 J6 z2 A' r
( ?! W# v: r% x衡量底座靜態(tài)特性的標(biāo)準(zhǔn)通常是材料的剛性—─承載下的最小形變,,而不是高強(qiáng)度,。對于靜態(tài)彈性變形,可以把礦物鑄件看作是符合胡克定律的各向同性的均質(zhì)材料,。 ) }, d5 @. D. K8 [
, X4 g8 F! o# v( \+ y礦物鑄件密度和彈性模量分別是鑄鐵的1/3,,既然礦物鑄件和鑄鐵有相同的比剛度,,因此同等重量下,在不考慮形狀影響時鑄鐵件與礦物鑄件的剛度是相同的,。很多時候,,礦物鑄件的設(shè)計壁厚通常是鑄鐵件的3倍,這種設(shè)計無論是在產(chǎn)品的力學(xué)性能上還是在澆鑄成型上都不會產(chǎn)生任何問題,。礦物鑄件適合在承載壓力的靜態(tài)環(huán)境下工作(如床身,、支架、立柱),,不適合作為薄壁和/或小型機(jī)架(如工作臺,、托盤、換刀裝置,、拖板,、主軸支架)。結(jié)構(gòu)件的重量通常是受礦物鑄件廠家的設(shè)備限制,,15噸以上的礦物鑄件產(chǎn)品一般較為少見,。
% ?/ b4 d( N& g& L% `
" {( O; z9 g. i) V' J2 a8 y2. 動態(tài)特性 : O% H4 K( F6 C( [1 P+ \
( [1 F7 D6 \9 j1 k' [
軸的旋轉(zhuǎn)速度和/或加速度越大,機(jī)器的動態(tài)性能就越顯重要,�,?焖俣ㄎ弧⒌毒呖焖僦脫Q,、高速進(jìn)給對機(jī)器結(jié)構(gòu)件不斷地強(qiáng)化機(jī)械共振和動態(tài)激勵,。除了部件的尺寸設(shè)計,部件的撓曲性,、質(zhì)量分布,、動態(tài)剛性都很大程度上受材料阻尼特性的影響。 / B/ a; R6 N# P) e" j
- N, [# i8 |) @! N# `( i4 ~
礦物鑄件的使用為這些問題提供了一個良好的解決方案,。因為它比傳統(tǒng)鑄鐵的吸振性能好10倍,,能大幅降低振幅和固有頻率。在諸如機(jī)械切削加工中,,可以帶來更高的精度,、更好的表面質(zhì)量、更長的工具使用壽命,。同時,,在噪音影響方面,通過對大型發(fā)動機(jī)和離心機(jī)不同材質(zhì)的底座,、傳動鑄件以及附件的比較驗證,,礦物鑄件也同樣表現(xiàn)上佳。依據(jù)撞擊聲分析,,礦物鑄件可以實現(xiàn)聲壓級別局部減弱20%的功效,。
' a ?* T( F6 k9 A. m5 }1 g, Y( B7 V, v/ m- D+ N) _$ L
3. 熱性能
3 X5 U1 I! q) v& Q7 E9 V* F* m/ C( W+ N( e# T' p9 l
據(jù)專家估計,,在機(jī)床產(chǎn)生的偏差中約有80%由熱影響引起。內(nèi)部或外部熱源,、預(yù)熱,、更換工件等加工中斷都是導(dǎo)致熱變形的原因。為能挑選出最佳材料,,很有必要明確材料的要求,。高比熱和低熱傳導(dǎo)率使得礦物鑄件對短暫的溫度影響(如更換工件)和周邊溫度波動有良好的熱慣性。如需像金屬床身一樣需要快速預(yù)熱或禁止床身升溫,,可在礦物鑄件中直接鑄入加熱或冷卻裝置以控制溫度,。使用這種溫度補(bǔ)償裝置,能夠減少因溫度影響引起的變形,,有助于在合理成本下實現(xiàn)精度的提升。
" _0 a# B3 }* L, I$ t3 Z& @# i
( l6 S& w; i4 b功能和結(jié)構(gòu)要求 ) A8 z: O5 ^, ~- J; \/ X
( Z4 d% S6 w$ f( U+ \3 m2 H$ v整合性是礦物鑄件不同于其他材料的一個顯著特點,。礦物鑄件的最高澆鑄溫度是45℃,,再配以高精度的模具和工裝,可使零部件和礦物鑄件澆鑄在一起,。
6 f+ o: \6 ]9 X) v ^# n$ N6 y4 r u2 O$ u3 w$ M
在礦物鑄件的毛坯件上還可以使用先進(jìn)的再次澆鑄技術(shù),,從而得到精密的安裝表面和導(dǎo)軌表面,并無需機(jī)加工,。和其他的底座材料一樣,,礦物鑄件也受到具體的結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)則的限制。壁厚,、承載附件,、羅紋插件、裝卸方式等在一定程度上皆和其他材料有所差異,,需要在設(shè)計時就預(yù)先考慮,。 # R- h0 k+ x' ]8 H
* m3 `+ O1 U4 e5 T2 e" |
成本要求 ' ^1 L6 J2 a$ w4 p
; m/ e# R! D3 _從技術(shù)的角度進(jìn)行考慮固然重要,而性價比也日漸顯示出其重要地位,。使用礦物鑄件可使工程人員節(jié)省大量的生產(chǎn)和運作成本,。除了節(jié)省機(jī)加工成本,澆鑄,、最終裝配,、與日俱增的物流費用(倉儲和運輸)等成本都相應(yīng)得以降低�,?紤]到礦物鑄件的高層次功能,,應(yīng)將其當(dāng)成一個整體項目來看。實際上,,在底座安裝或預(yù)安裝時再作價格比較才是較為合理的一種做法,。相對而言比較高的初期成本是礦物鑄件模具和工裝費用,,但該費用可在長期使用中被攤薄(500~1000件/鋼模),,每年的用量大約是10~15件,。 8 D j; w* k6 e5 N/ V0 h2 D
; F' J# \+ w7 W/ @- H1 c6 D使用范圍 ( L5 L# y. z+ l- B" w5 R
+ t }1 v# e+ D" V9 [" Q( Z
作為結(jié)構(gòu)材料,礦物鑄件正在不斷替代傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)材料,,而其得到快速發(fā)展的關(guān)鍵在于礦物澆鑄,、模具、穩(wěn)定的粘結(jié)結(jié)構(gòu),。目前,,礦物鑄件已在磨床、高速加工等多個機(jī)床領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用,。 磨床制造商一直是機(jī)床領(lǐng)域使用礦物鑄件做床身的先行者,。如世界知名企業(yè)ABA z&b、 Bahm ler,、Jung,、Mikrosa、Schaudt,、Stude 等一直得益于礦物鑄件的阻尼性,、熱慣性和整合性,在磨削過程中獲得高精度和極好的表面質(zhì)量,。 % h/ [5 ^3 m4 L8 H6 ?2 {
, D* U, S& w; ~隨著不斷增大的動態(tài)載荷,,礦物鑄件在工具磨床領(lǐng)域也不斷得到世界一流公司的青睞。礦物鑄件床身有極好的剛性,,能很好地消除因直線電機(jī)加速度引起的力,。與此同時,良好的吸振性能與直線電機(jī)的有機(jī)組合,,還能大幅提高工件的表面質(zhì)量和砂輪的使用壽命,。
6 U- s9 L$ o \ |
|