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1,、 45號(hào)鋼的調(diào)質(zhì)
2 A& X) ?4 z' w, O# i" z7 Q. d 45號(hào)鋼是中碳結(jié)構(gòu)鋼,,冷熱加工性能都不錯(cuò),,機(jī)械性能較好,,且價(jià)格低、來源廣,,所以應(yīng)用廣泛,。它的最大弱點(diǎn)是淬透性低,截面尺寸大和要求比較高的工件不宜采用,。
6 F% }9 }+ q. R0 ]9 W O 45號(hào)鋼淬火溫度在A3+(30~50) ℃,,在實(shí)際操作中,一般是取上限的,。偏高的淬火溫度可以使工件加熱速度加快,,表面氧化減少,且能提高工效,。為使工件的奧氏體均勻化,,就需要足夠的保溫時(shí)間。如果實(shí)際裝爐量大,,就需適當(dāng)延長保溫時(shí)間,。不然,可能會(huì)出現(xiàn)因加熱不均勻造成硬度不足的現(xiàn)象,。但保溫時(shí)間過長,,也會(huì)也出現(xiàn)晶粒粗大,氧化脫碳嚴(yán)重的弊病,,影響淬火質(zhì)量,。我們認(rèn)為,如裝爐量大于工藝文件的規(guī)定,,加熱保溫時(shí)間需延長1/5,。
5 I: V" t+ a, ]3 K& ?, D/ J2 \ 因?yàn)?5號(hào)鋼淬透性低,故應(yīng)采用冷卻速度大的10%鹽水溶液,。工件入水后,,應(yīng)該淬透,但不是冷透,,如果工件在鹽水中冷透,就有可能使工件開裂,,這是因?yàn)楫?dāng)工件冷卻到180℃左右時(shí),,奧氏體迅速轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體造成過大的組織應(yīng)力所致。因此,當(dāng)淬火工件快冷到該溫度區(qū)域,,就應(yīng)采取緩冷的方法,。由于出水溫度難以掌握,須憑經(jīng)驗(yàn)操作,,當(dāng)水中的工件抖動(dòng)停止,,即可出水空冷(如能油冷更好)。另外,,工件入水宜動(dòng)不宜靜,,應(yīng)按照工件的幾何形狀,作規(guī)則運(yùn)動(dòng),。靜止的冷卻介質(zhì)加上靜止的工件,,導(dǎo)致硬度不均勻,應(yīng)力不均勻而使工件變形大,,甚至開裂,。* ?/ X: C. |' K3 {4 V6 x) W& T5 v
45號(hào)鋼調(diào)質(zhì)件淬火后的硬度應(yīng)該達(dá)到HRC56~59,截面大的可能性低些,,但不能低于HRC48,,不然,就說明工件未得到完全淬火,,組織中可能出現(xiàn)索氏體甚至鐵素體組織,,這種組織通過回火,仍然保留在基體中,,達(dá)不到調(diào)質(zhì)的目的,。
" q% Q+ x# s8 c6 w" n/ F' U 45號(hào)鋼淬火后的高溫回火,加熱溫度通常為560~600℃,,硬度要求為HRC22~34,。因?yàn)檎{(diào)質(zhì)的目的是得到綜合機(jī)械性能,所以硬度范圍比較寬,。但圖紙有硬度要求的,,就要按圖紙要求調(diào)整回火溫度,以保證硬度,。如有些軸類零件要求強(qiáng)度高,,硬度要求就高;而有些齒輪,、帶鍵槽的軸類零件,,因調(diào)質(zhì)后還要進(jìn)行銑、插加工,,硬度要求就低些,。關(guān)于回火保溫時(shí)間,,視硬度要求和工件大小而定,我們認(rèn)為,,回火后的硬度取決于回火溫度,,與回火時(shí)間關(guān)系不大,但必須回透,,一般工件回火保溫時(shí)間總在一小時(shí)以上,。+ G7 u& @. w/ |+ w" s* `( g
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