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鈑金外殼變形,是加工問題還是設(shè)計缺陷,?

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1#
發(fā)表于 2011-8-7 09:14:27 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
一直對鈑金不太懂,,前幾天做了一個不銹鋼罩子,截面是L形的,,厚度2mm,,在折邊開了一個長槽,作出來后上鼓下翹,。請教各位前輩高人,這是什么道理,?如果不是加工問題的話,,我該如何加強(qiáng)此結(jié)構(gòu),避免變形,?另外這上面的幾個埋頭孔的位置也是偏的離譜,,不至于吧~~怎么感覺鈑金件的尺寸好難控制,小的還好,,稍大點(diǎn)的做出來后能不能裝上去全靠運(yùn)氣,,怎么回事呢?或者也給公差,?
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2#
發(fā)表于 2011-8-7 09:58:13 | 只看該作者
     鈑金件如果依靠手工(不用模具),,通常應(yīng)力變形較大,。手工鈑金件最好后加工長槽和埋頭孔就保險了。
3#
發(fā)表于 2011-8-7 10:47:26 | 只看該作者
如果是用折邊機(jī)折的話,,,,可能是上刀排斜了,受力不均
4#
發(fā)表于 2011-8-7 14:10:51 | 只看該作者
不看到實(shí)物,不知道你說的變形有多嚴(yán)重.
4 Q7 @6 E! V& a/ U# c一般來說2.0的不銹鋼700長折出來變形應(yīng)該都是在公差范圍之內(nèi),另外鈑金的尺寸控制也不困難啊,加工精細(xì)點(diǎn)的廠一般公差都在0.1到0.2左右了

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側(cè)板鼓出來了差不多10mm,,上板鼓出了3mm~  發(fā)表于 2011-8-7 22:20
5#
發(fā)表于 2011-8-7 16:28:27 | 只看該作者
首先你的不銹鋼原材料什么樣,?我見過很多所謂的不銹鋼板,就是卷板簡單開平下,,放地上都是拱的,,這樣的材料你做出來肯定是不行的。其次你中間的長槽是怎么加工的,?是折彎前加工的,,還是折彎后加工的?用什么方法加工的?是切割還是沖剪,?這些都有影響,。沉頭孔位置這個是否準(zhǔn)確,完全看你展開尺寸算的是否準(zhǔn)確,。而且不銹鋼這個材料在鈑金內(nèi)是比較難加工的,,尤其是一些小鋼廠出的不銹鋼,回彈很大,,前幾天碰到一次,,也是2MM不銹鋼折彎,用85度的刀來折,,死活都折不到90度,,折彎機(jī)壓到底折出來還是92度。

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先看素材的平面度,,然后觀察加工方孔后的平面度,,方孔加工方法不得當(dāng)也會造成材料變形。如果加工方孔后的平面度沒問題的話,,估計就是你們折彎機(jī)刀具壓力不均衡造成的,。  發(fā)表于 2011-9-9 22:52
如果說是拱了10MM多的話,那就可能是中間開槽的那地方,開的槽太寬,不銹鋼連接的寬度不夠,引起變形,不過看他圖上似乎沒有這種情況  發(fā)表于 2011-8-8 08:09
覺得沒有樓上說的這么復(fù)雜吧,除非就是那種非常小的廠,就幾個人的超級爛廠,設(shè)備也木有的, 不然這個東西有啥難度????  發(fā)表于 2011-8-8 08:06
看來我應(yīng)該去問下加工廠的工藝流程,有點(diǎn)懷疑他們的原材料就不平,。  發(fā)表于 2011-8-7 22:27
6#
發(fā)表于 2011-8-7 16:30:05 | 只看該作者
    鈑金件如果依靠手工(不用模具),,通常應(yīng)力變形較大。所以,,圖示零件如果裁好長槽再折邊變形會較大,,而后加工長槽和埋頭孔就保險了。

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后開孔不現(xiàn)實(shí),,用什么工藝后開孔,?  發(fā)表于 2011-9-9 22:54
謝謝,下次告訴他們后開孔  發(fā)表于 2011-8-7 22:28
7#
發(fā)表于 2011-8-7 17:12:10 | 只看該作者
期待答案,,我也遇到過類似問題
8#
發(fā)表于 2011-8-7 17:24:31 | 只看該作者
材質(zhì) 和設(shè)計都有點(diǎn)影響

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這位朋友 能詳細(xì)說下么~我鈑金小白~~  發(fā)表于 2011-8-7 22:29
9#
發(fā)表于 2011-8-13 10:39:43 | 只看該作者
  可能性最大的是模具問題或者模具安裝不正確
10#
 樓主| 發(fā)表于 2011-8-13 22:41:32 | 只看該作者
問題找到了~~開槽處有個小翻邊  加工廠設(shè)備不行 彎不出來 也沒給我商量就上電焊了~~唉 這批件全部重做  ~~溝通很重要,!

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這就對了,焊接熱量引起材料延伸變形,。  發(fā)表于 2011-9-9 22:56
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