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擠壓絲錐是一種先進(jìn)的無屑成型螺紋加工刀具,，加工后螺紋精度高,，被廣泛應(yīng)用在汽車,、航空、電子等精工行業(yè),。由于擠壓成型無切屑干擾，因此加工螺紋精度可高達(dá)4H,，螺紋表面粗糙度可達(dá)Ra0.3左右,。切削螺紋的金屬組織纖維是間斷的，而擠壓螺紋的金屬組織纖維則是連續(xù)的,，因此,，擠壓螺紋強(qiáng)度較之切削螺紋可提高30%左右。此外,，由于擠壓導(dǎo)致的冷作硬化現(xiàn)象,，螺紋表面硬度較之芯部可提高40%-50%，同時(shí)螺紋表面的耐磨性也得到極大提高,。
% E4 S0 u) G" Y+ n4 d擠壓絲錐目前見到大多是帶涂層的,，因?yàn)閿D壓絲錐摩擦阻力還是很大的，所以早期擠壓絲錐還是要開一條細(xì)槽貫通所有牙型,，此油槽與牙口沒有組成正前角,，所以不具有切削性。只是方便潤滑油加注到每一圈牙刃處,，現(xiàn)在的擠壓絲錐已經(jīng)很少使用這個油槽了,。由于擠壓絲錐截面更加飽滿，跟接近正圓的截面,，沒有明顯削弱絲錐的強(qiáng)度,，也就不容易折斷。擠壓絲錐對于鋁合金加工有非常重要的意義,，很多鋁合金的螺紋利用切削加工成型雖然很輕松,，但是鋁合金材質(zhì)特性決定了這個成型的牙型還是很容易被破壞，所以鋁合金上攻絲有點(diǎn)像開店容易收店難的道理,，現(xiàn)有資料顯示擠壓絲錐的發(fā)明與航空業(yè)中廣泛使用鋁合金螺紋鏈接強(qiáng)度不可靠有關(guān)聯(lián),。以前使用傳統(tǒng)切削成型的鋁合金螺紋很難經(jīng)受多次拆裝，現(xiàn)在有了擠壓絲錐成型螺孔牙型強(qiáng)度大大提高,。當(dāng)然傳統(tǒng)的切削絲錐底孔一般選取為螺紋底徑的0.85倍,，擠壓絲錐的選取要超過0.9-0.92倍，我試過45#鋼擠壓絲錐攻絲,，絲錐磨損很明顯,，目前還不適合這類材料。* [' E1 d0 y3 p5 R& P
提醒大家,，鋁合金上的螺孔一定要注意,，通常鋁合金上擰螺紋我一般都會加點(diǎn)隔膜介質(zhì)，通常我加大粘度的黃油脂,，否則擰的很緊的螺絲很容易與鋁合金粘結(jié)互相滲透在一起,，當(dāng)然現(xiàn)在我喜歡用螺紋緊固膠之類的,，總之我時(shí)刻提醒自己鋁合金體擰螺絲還是要挺小心的，當(dāng)然其它塑料紫銅都強(qiáng)度低的材料我都很小心,，因?yàn)槲乙步佑|過一些洋二手工具,，很多人會把低等強(qiáng)度的螺孔擰滑牙，雖然現(xiàn)在有螺絲鋼套的玩意,，但是當(dāng)你要把螺紋底孔打掉再攻絲后你可能發(fā)現(xiàn)能夠容納大螺孔的空間已經(jīng)不夠了,，另外螺紋鋼套的采購價(jià)格還是挺貴的，而且還要外采購,，為此會耽誤寶貴的時(shí)間,。所以擰螺絲還是要慎重。/ Q4 ~0 p+ L& e+ `. K7 t! c
+ s1 C$ H! n+ W% w3 b& ^擠壓絲錐我們也可以舉一反三,，發(fā)展出擠壓套絲了,，一次我朋友的一臺點(diǎn)焊機(jī)紫銅水管接頭碰斷了，然后請我車個螺紋,，一看是管螺紋英制的,，管螺紋板牙也買不到。這可麻煩,，不好車啊,，頭痛的，所我趕鴨子上轎想了一個方法,，預(yù)車到大概的直徑并在頭部倒角,，然后用一個鐵制的內(nèi)螺紋直通件去套絲，不斷加潤滑油,，擰一下退一下,，慢慢的沒幾分鐘一個10多圈的完整外螺紋就成型了，最后擰上后加水壓一試非常完美,。
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發(fā)表于 2011-8-27 20:10:48
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