鋁合金陽極氧化出現(xiàn)這樣的情況，是什么原因,？

哈雷

我經(jīng)常有鋁合金件拿去氧化廠做氧化,，以前也遇到不少問題,，但是還是第一次遇到這樣的問題，產(chǎn)品氧化之后出現(xiàn)嚴(yán)重的腐蝕痕跡,，這次問題非常嚴(yán)重,，基本是出現(xiàn)一次產(chǎn)品就徹底報廢。

氧化廠的人不知是故意不說出原因來呢,，還是真的不知道原因,，總之一直都不能給出一個準(zhǔn)確的原因來，而問題也反復(fù)出現(xiàn),，出現(xiàn)這種情況的產(chǎn)品在50%以上,。我感到很困惑，畢竟是合作多年的參加,，也想搞個究竟來,，所以上來問一下各位，看有沒有人知道,。
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以下照片是我挑選出來的一些典型情況,。


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哈雷

這些產(chǎn)品都是做“亮黑”的氧化處理，做了“化拋”,。
我懷疑是化拋出了問題,，不知是三酸配比的問題，還是溫度的問題,，還是拋光的時間問題，還是……

4 ]: |. p0 @) G/ S4 H唉，我也說不清,。

qiuhongj

我個人認(rèn)為：可能是沒有清洗干凈,，因鋁合金本身在空氣中就會氧氣，化拋不到位,�,；蚧瘨伜�,，沒有馬上做,，放置時間過長。

liruiqing001

我也經(jīng)常拿鋁合金件做氧化,，，還沒碰到你這樣的問題,，有可能是氧化池里放置時間過長所致,。。

哈雷

qiuhongj 發(fā)表于 2011-9-1 07:45
6 O2 d$ a% e6 ~( V# n5 ?# A- w# h我個人認(rèn)為：可能是沒有清洗干凈,，因鋁合金本身在空氣中就會氧氣,，化拋不到位�,；蚧瘨伜�,，沒有馬上做，放置 ...

由于氧化的工件不多,，氧化過程的前半部分我是看著他們做的,，基本可以排除“化拋后沒有馬上做”和“化拋后沒有清洗干凈”，所有零件放入氧化槽之后才離開氧化廠,。

我看到的這次他們操作上面和以前沒有什么不同,。
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4 [: w- t* J4 [2 m0 Q鋁合金雖然在空氣中非常容易被氧化，但是它會在極短的時間內(nèi)生成一層很薄的而且堅硬氧化膜,，防止進(jìn)一步被氧化。
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這么嚴(yán)重的氧化我個人覺得應(yīng)該是非常惡劣的高溫環(huán)境下才能形成,，極有可能是在化拋槽內(nèi)或者氧化槽內(nèi),，但是氧化廠的人一直否定我的這種猜測,，而他們也不能給出一個準(zhǔn)確的解釋,。
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fmdd

- b$ e( h; v- `. U/ F首先確認(rèn)你的材料成份是否符合要求，以前我遇到過鋁合金硅含量超標(biāo)導(dǎo)致表面腐蝕的情況

接著對工藝參數(shù)進(jìn)行對比確認(rèn),，合格的產(chǎn)品的工藝參數(shù)是那些，不合格的是那些,，盡可能詳細(xì)收集數(shù)據(jù),，包括工件形狀,、氧化池的成本配比濃度、溫度,、清洗池的PH值、雜質(zhì)含量,、置空時間等等，當(dāng)你完全摸不著頭緒的時候,，可以嘗試少量工件多批次進(jìn)行氧化，詳細(xì)記錄每批次的數(shù)據(jù),，大量的數(shù)據(jù)對比分析，會漸漸讓問題浮出水面，你要有足夠的數(shù)據(jù),，都能寫篇論文了

土豆-HZ

個人感覺應(yīng)該是電流密度過大造成的，之前,，我們也遇到過這種情況。
  j6 p% p- D/ r7 k再問句：樓主的東西是型材加工的,，還是壓鑄或是其他什么鑄造的？,？這個有講究

三腳貓

鋁合金----把牌號,材質(zhì)  傳上來
) S" L5 E1 A" z6 V鋁件,鍍液   中是否含有鋅離子,氯離子
( c+ J4 i6 R7 u3 a' f' A拋光液中的硝酸含量是否過高,工件是否甩干
5 U9 C9 V* j6 T- k溶液中鉻酸含量是否過低

wugqtop

感覺鋁材質(zhì)有問題。

zhang321521

有可能是堿液濃度過高,，堿液溫度過高。