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數(shù)控沖非圓曲線準確性,請教

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1#
發(fā)表于 2011-9-6 17:49:13 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
本帖最后由 智揚點滴 于 2011-9-6 17:55 編輯 7 Q2 `6 A$ ^7 l
# C# q/ o% c' m4 x0 Q3 R
我們用金方圓的數(shù)控沖床,,控制系統(tǒng)是FANUC.沖非圓曲線的時候每次的誤差都很大,。甚至差5mm,。不知道是什么原因,,試了好多次。不知道如何解決,。大家有沒有遇到相似的問題,。
3 v0 d4 }( s! a4 C3 R請教各位大俠,。是否有解決的辦法
/ p3 D+ j. ^( [. v
2#
發(fā)表于 2011-9-6 17:55:44 | 只看該作者
俺也不太清楚這個!我也等待............
3#
發(fā)表于 2011-9-6 17:58:44 | 只看該作者
請問是沖壓位置的整體偏移還是接刀錯位,?
4#
 樓主| 發(fā)表于 2011-9-6 18:04:32 | 只看該作者
muratec139 發(fā)表于 2011-9-6 17:58
  r6 b' A7 T, d0 O請問是沖壓位置的整體偏移還是接刀錯位,?
! o$ t9 @8 ^, h! \# |+ {# j( e( _! W0 y
謝謝關注。是整體性的偏移變形,。
5#
發(fā)表于 2011-9-6 18:17:59 | 只看該作者
既然是整體偏移,,那數(shù)沖程序是否有誤?& Y% e. j: _1 S; w$ c! O. q8 b" Z
如果是圓弧形狀不對,,那原因就有很多了,。- x" }: K' p0 c" U3 W
首先還是要看程序是否有誤;  J/ q) Q+ v, r$ V% ~
然后,,圓弧一般采用高速步?jīng)_的加工方式,,模具不夠鋒利或者脫料效果不佳可能會導致帶料,讓夾鉗松脫,。夾鉗松了以后,,板材位置改變,沖孔位置即隨之改變,;
# ?* k7 ?1 ~4 T如果是使用年限較長的沖床,,還應該考慮傳動機構是否磨損嚴重。絲杠的磨損會嚴重影響板材定位精度,。
  P+ [' G6 Q6 |如果偏差太大,建議取消步?jīng)_模式,,降低沖速再加工一個產(chǎn)品看看效果,。, \, ]2 B  ^) S, T& `& K" C7 Z
我能想到的就是這些了,不知道還有其他什么原因,,希望有經(jīng)驗的人一起來討論討論,。

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6#
發(fā)表于 2011-9-6 18:24:50 | 只看該作者
本帖最后由 muratec139 于 2011-9-6 18:25 編輯 % l2 o8 }. ^$ Q+ f

+ C' i; I4 a% x, \4 Z5 I我們公司也有一些非圓曲線的沖切加工,效果都很好,。如果可以,,建議使用直徑較大的圓形模具,減小沖切步距,,這樣得到的沖切面會更平滑一些,。大工位模具的小步距沖切對模具損傷很大,所以不宜用來加工厚板或者材質(zhì)較硬的板材,。
7#
發(fā)表于 2011-9-6 19:01:43 | 只看該作者
用小的長方模 放在旋轉(zhuǎn)工位上沖 效果很好
8#
發(fā)表于 2011-9-9 15:11:20 | 只看該作者
一般情況下是排刀的問題,機床加工是安你的程序來的.不會偏差那么大
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