速度對選擇液壓缸的影響

和宏機電

運動速度不同，對液壓缸內部結構的技術要求也不同,。特別是高速運動和微速運動時,，某些特定的要求更為突出。

1.微速運動時

液壓缸在微速運動時,，應該特別注意爬行問題,。引起液壓缸爬行的原因很多，但不外乎以下三個方面：

第一,，液壓缸所推動機構的相對運動件摩擦力太大,，摩擦阻力發(fā)生變化，相互摩擦面有污物等,。例如機床工作臺導軌之間調整過緊,、潤滑條件不佳等等。

第二,，液壓系統(tǒng)內部原因,。如調速閥的流量穩(wěn)定性不佳、油液的可壓縮系統(tǒng)的水擊作用,、空氣的混入,、油液不清潔,、液壓力的脈動、回路設計不合理,、回油沒有背壓等等,。

第三，液壓缸內部原因,。如密封摩擦力過大,，滑動面間隙不合理、加工精度及光潔度較低,、液壓缸內混入空氣,，活塞桿剛性太差等等,。

因此,，在解決液壓缸微速運動的的爬行速度問題時，除了要解決液壓缸內部問題,，雜結構上采取相應的技術措施。其中主要應注意以下幾點：

（1）選擇滑動阻力小的密封件,。如滑動密封，間隙密封、活塞環(huán)密封、塑料密封件等,；

（2）活塞桿應進行穩(wěn)定性校核,；

（3）在允差范圍內,，盡量使滑動面之間間隙大一些，這樣,，即使裝配后有一些累計誤差，也不至使滑動面之間產生較大的單面摩擦而影響液壓缸的滑動。

（4）滑動面的光潔度應控制在▽9-▽11之間,；

（5）導向套采用能浸含油液的材料，如灰鑄鐵,、鋁青銅,、錫青銅等；

（6）采用合理的排氣裝置,，排除液壓缸內殘留空氣,。

2,、高速運動時

高速運動液壓缸的主要問題是密封件的耐磨性和緩沖問題。

（1）一般橡膠密封件的最大工作速度為60m/min,。但從使用壽命考慮,，工作速度最好不要超過20m/min,。因為密封件在高速摩擦時要產生摩擦熱，容易燒損,、粘結,，破壞密封性能，縮短使用壽命,。另外,，高速液壓缸應采用不易發(fā)生擰扭的密封件,，或采用適當?shù)姆罃Q扭措施。

（2）必要時,，高速運動液壓缸要采用緩沖裝置,。確定是否采用緩沖裝置，不僅要看液壓缸運動速度的高低,，以及運動部件的總質量與慣性力,，還要看液壓缸工作要求。一般液壓缸的速度在10-25m/min范圍內時,，就要考慮采用緩沖裝置,，小于10m/min，則可以不必采用緩沖結構,。但是速度大于25m/min時,，只在液壓缸上采取緩沖措施往往不夠，還需要在回路上考慮緩沖措施,。

lijinmu

挺好！過一段時間要用到液壓缸,！

yangrong5204

學習了~~~
                           

03130220

學習下,，感謝樓主分享,！

魑魅

學習了      謝謝      

will3323

學習了,，導向套用球墨鑄鐵和灰鑄鐵原來有這種講究啊

xxdyjx373

學習下，感謝樓主分享,！

xgkhb

如果能有一些例子或者定量的說明就更好了

carlo

感謝樓主分享                              

某某bens5566

樓主辛苦了,，希望能分享到你更多的經驗�,。�,！{:soso_e179:}贊一個