刮削工藝案例,，我們公司不大,，技術肯定世界前沿

nedlovell

首先,，感謝我的老板，大學一畢業(yè)就進入這家外企,，讓我接觸了很多世界一流的技術和先進的管理理念,。我們公司規(guī)模不大，只有幾十個人,，但是技術肯定是世界的前沿,。
% o$ T9 V) ~& V: N1 ?先介紹一下工件4.75模數(shù)，31個齒,，厚度44,。齒向有修形要求，要求如下 1 小時前 上傳
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弱弱的希望版主能給個什么勛章什么的,，幫我升個級什么的

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首先介紹一下加工設備：kashifuji設備型號KE250 1 小時前 上傳
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+ B( Q2 V; F/ `4 X' @& Y; ^5 Y1 I- @+ P,，此設備價格大約在400-500萬左右吧,，具體價格記不清了。

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本帖最后由 nedlovell 于 2011-10-11 11:34 編輯 首先我們先粗加工,，使用刀具如下 1 小時前 上傳 5 S7 X: I2 I% l: q下載附件 (1.37 MB) 1 小時前 上傳 : _9 o* L& z% A! B下載附件 (1.47 MB) 9 L/ L1 Y# t/ j 6 O7 i: ^9 A7 f! a% T 刀具參數(shù)外徑95,2頭刀,，精度JIS0級（應該是相當于AA級滾刀吧，具體記不清楚了)刀具價格在1.5萬元左右

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下面介紹夾具,，具體如下：

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接下來說一下切削參數(shù)：轉速600,，進給1.5，一刀切,，機器加工時間1.3分鐘,，連輔助時間1.7分鐘一個，切出來的齒輪如下（注因為寫貼時,，此齒輪已經(jīng)熱處理后,，所以照片不是第一時間照的）檢測報告如下（不太清楚，但是齒形在JIS3級相當于國標7級,，齒向JIS0級,，相當于國標4級，單一節(jié)距誤差國標4級,，鄰接誤差左齒面國標4級,，右齒面國標6級，累積誤差和徑跳都是國標4級）

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下面就是精加工了（刮削）,，先解釋一下,，刮削還是用那臺KE250設備,，此齒輪在粗加工結束后還要倒角，熱處理（滲碳處理HRC28-62),，內(nèi)圓磨,完了才是刮削

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工欲善其事,，必先利其器，先解釋一下刀具,，刀具是DIN AAA級滾刀,，德國菲特的。刀具參數(shù)2頭刀,，外徑100,，價格大約在10萬人民幣吧。有人覺得貴,，但是我想說，這把刀修磨一次性大約可以加工1500個齒輪,，一把刀,，可以修磨25-30次左右。也就是說一把刀大概可以做4萬個左右吧,。 1 小時前 上傳
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下面說一下,，加工參數(shù)，刀具轉速500,，進給1.6,，刮削的單邊余量在8絲左右。一個齒輪加工連輔助時間大約在2分鐘,。下面上一下齒輪（說明一下,，這個齒輪在嚙合檢查時碰了一下導致齒面有一個小傷，嚙合NICK在0.03左右,，所以齒輪報廢處理,，這一點上絕對要值得國內(nèi)企業(yè)學習，不要模棱兩可,，要保證品質(zhì),，品質(zhì)第一），這個報廢齒輪因為在報廢品區(qū),，所以滿是油垢,，不好意思啊，

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下面曬一下,，刮削過后的檢查報告 1 小時前 上傳 下載附件 (475.05 KB) ) q0 V! ]$ Z  [ + @. P4 L4 \1 [0 ?! | 1 小時前 上傳 2 r$ Z" K, g; V4 y4 ~下載附件 (206.21 KB)   Q. A+ Q. V* G4 s + t& u7 [# V+ z2 y0 g7 ~/ Z& O , k% Z/ _# q, Y  W8 ~# } 1 小時前 上傳 下載附件 (169.29 KB) + A+ y& h( Q! a  d0 X, J0 [0 s+ b6 G ' t# P: g, p7 ?  k& Y+ ^) U  R+ H,，齒形只有1個事JIS1級，其他全部在JIS0級,，相當于國標4級,。節(jié)距全部國標4級,，因為內(nèi)圓磨的精度，所以徑跳只有國標5級,。綜合判斷這個齒輪是JIS1級,，國標5級齒輪。 ( [& w# M- ?% M, y) I0 i& l  ?請大家注意,，此齒輪是量產(chǎn)齒輪,，不是實驗中的齒輪。 , [  Z1 m" L; v- K1 S# C

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下面發(fā)一下,，齒輪在裝夾,，刀具在裝夾的情況（各位不好意思，因為我拍照的時候此產(chǎn)品已經(jīng)切換,，只好拍了其他的產(chǎn)品,，但是原理都一樣） 1 小時前 上傳
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