機(jī)采棉種植以及加工全程機(jī)械化的應(yīng)用

28tuitui

　　隨著我國經(jīng)濟(jì)實力的增強(qiáng),，科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,，與世界經(jīng)濟(jì)的融合與接軌,，使得國內(nèi)各行業(yè)都得到了良好的發(fā)展空間與環(huán)境,。在這種條件下,，我國棉花的種植技術(shù),、加工技術(shù),，也得到了全面發(fā)展，經(jīng)過引進(jìn),、消化,、吸收、創(chuàng)新,，近兩年機(jī)采棉種植,、加工全程機(jī)械化的應(yīng)用，使我國植棉業(yè)水平達(dá)到了一個新的高度,，跨入了世界植棉先進(jìn)國家行列,。
3 G: Y% q- k+ G4 @' I; f  U　　我國棉花種植、加工發(fā)展?fàn)顩r
/ J6 U" X) I6 Y1 l% d4 |' K0 @　　棉花種植加工在我國八十年代以前屬粗放型,、勞動密集型產(chǎn)業(yè),，其各個環(huán)節(jié)的科技含量、機(jī)械化程度都不高,，產(chǎn)量與效率都很低下．八十年代以后,，隨著國家政策的調(diào)整，對外改革開放的力度加大，經(jīng)濟(jì)實力的增強(qiáng),，為棉花種植加工業(yè)提供了一個良好的發(fā)展環(huán)境,，各種新技術(shù)相繼應(yīng)用到棉花種植加工行業(yè)中，如地膜技術(shù),、滴灌技術(shù)的應(yīng)用,，各種先進(jìn)農(nóng)業(yè)機(jī)械的投入使用，經(jīng)引進(jìn),、消化,、吸收，我國自行研制的各種大中型軋花設(shè)備,、軋花附屬設(shè)備的投入使用,，以及與世界發(fā)達(dá)國家相接軌的科學(xué)合理的工藝配置，都使我國植棉業(yè)在種植規(guī)模,，種植產(chǎn)量,，加工水平、加工質(zhì)量上得到了快速發(fā)展,，這在新疆棉區(qū)得到了充分體現(xiàn),。新疆棉區(qū)特別是兵團(tuán)，由于其特殊的體制,，具有高度統(tǒng)一的管理,、栽培模式，使其在新技術(shù),、新工藝的推廣使用上具有得天獨厚的條件,。
) n5 {+ V! B2 f& ~1 k5 p　　在良好的經(jīng)濟(jì)效益帶動下，兵團(tuán)棉花的種植面積在不斷擴(kuò)大,，但同時兵團(tuán)也面臨勞動力嚴(yán)重饋乏的尷尬局面,，雇用季節(jié)工，特別是拾花季節(jié)工成為各植棉團(tuán)場三秋時的關(guān)鍵工作,。隨著全國各地特別是沿海地區(qū)對勞動力需求量的增大,，新疆棉區(qū)雇用季節(jié)工變的逐年困難，并且價格逐年攀升,。至2010年僅棉花采摘費(fèi)用已升至1.5-2.5元/每公斤,，占到了原棉價格的1/5，大大加重了植棉戶的負(fù)擔(dān),，嚴(yán)重影響了兵團(tuán)各植棉團(tuán)場的經(jīng)濟(jì)效益和種植規(guī)模,。勞動力短缺已然成為兵團(tuán)棉花規(guī)模化,、集約化發(fā)展的瓶頸,，是一個亟需解決的問題,。而機(jī)械化正是解決這一問題的關(guān)鍵所在，2000年以后兵團(tuán)各植棉團(tuán)場在這一點上有了深刻的認(rèn)識,，紛紛在棉花種植加工上投入資金,，引進(jìn)先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備與技術(shù)，使得兵團(tuán)棉花在種植技術(shù),、種植產(chǎn)量,、加工產(chǎn)量、加工質(zhì)量上都處于國內(nèi)領(lǐng)先地位,。機(jī)采棉種植加工的試點與推廣也正在這種環(huán)境下,，在兵團(tuán)率先推行的，其目的也是為解決勞動力短缺的問題,。2007年以后,，隨著各方面技術(shù)與條件的成熟，山東天鵝棉機(jī)有限公司與河北邯鄲棉機(jī)有限公司,，提出了機(jī)采棉種植,、加工全程機(jī)械化，兵團(tuán)各植棉團(tuán)場積極響應(yīng),。2009年新疆農(nóng)八師149團(tuán)與山東天鵝棉機(jī)有限公司合作,，率先推行機(jī)采棉種植加工全程機(jī)械化。
2 ^- [0 i8 }0 |8 S% k　　機(jī)采棉種植,、加工全程機(jī)械化
% q8 R( S/ a- H4 E* E9 \1 Y　　機(jī)采棉種植,、加工全程機(jī)械化，顧名思義就是在機(jī)采棉種植加工全過程實現(xiàn)機(jī)械化作業(yè),。在這之前兵團(tuán)棉花在種植上機(jī)械化程度已相當(dāng)高,，特別是機(jī)采棉栽培模式的推廣,，精量點播,、滴灌等技術(shù)的應(yīng)用，使得兵團(tuán)植棉技術(shù)不僅在國內(nèi),，在國際上也處于領(lǐng)先水平,。在棉花加工環(huán)節(jié)，兵團(tuán)棉花加工企業(yè)經(jīng)過多年的技術(shù)改造與擴(kuò)建,，都具備了相當(dāng)?shù)膶嵙�,。在兵團(tuán)棉花加工企業(yè)中不僅有國內(nèi)最先進(jìn)的成套設(shè)備及工藝配置，甚至還有成套引進(jìn)的美國設(shè)備及工藝流程,，其自動化,、機(jī)械化程度都相當(dāng)高。在棉花種植加工行業(yè)中,，機(jī)械化程度較低,，耗用勞動力較大的環(huán)節(jié)，是從棉花采摘到喂入軋花設(shè)備這些環(huán)節(jié)。這些環(huán)節(jié)中各項工作基本由人工完成,，不僅勞動效率低下,，而且還容易將異性纖維、特雜等混入籽棉,，同時還給加工企業(yè)帶來一定的安全隱患,。機(jī)采棉種植，加工全程機(jī)械化,，即從根本上解決了這一問題,。種植環(huán)節(jié)這里不再詳述，下面我們從棉花采摘開始闡述一下機(jī)采棉種植加工全程機(jī)械化的流程：待收獲棉田－采棉機(jī)采收－籽棉打膜機(jī)進(jìn)行打膜－運(yùn)膜車運(yùn)往軋花廠—開膜機(jī)進(jìn)行開膜－風(fēng)運(yùn)進(jìn)入外吸花管道－軋花生產(chǎn)線軋花－打包機(jī)打包－塑鋼帶自動扣包—輸送帶送出車間－夾包機(jī)運(yùn)往包場垛放到位,。
" r( K6 F7 w6 u- L) H0 q* _　　具體操做為：達(dá)到采收標(biāo)準(zhǔn)的棉田進(jìn)采棉機(jī)進(jìn)行采收作業(yè),，籽棉打膜機(jī)停在棉田外合適位置，此位置應(yīng)滿足運(yùn)膜車進(jìn)行上膜,、運(yùn)膜作業(yè),。采棉機(jī)收滿一倉后，直接卸入打膜機(jī)打膜或卸入專用運(yùn)棉車運(yùn)往打膜機(jī)再卸入打膜機(jī)打膜,，每個棉膜尺寸為長*寬*高9200*2134*2134,，重量為8-10噸，棉膜打好后,，先存放在原處,，打膜機(jī)移動位置進(jìn)行下一個打膜作業(yè)程序。打好的棉膜已蓋上專用的棉膜蓋,，同時要填寫信息卡片,，內(nèi)容有棉田號，品種,，回潮,，含雜等內(nèi)容，并將這些信息報送軋花廠棉檢部門,，棉檢部門根據(jù)卡片的信息,，調(diào)派運(yùn)膜車，將符合標(biāo)準(zhǔn)的棉膜運(yùn)往軋花廠,。棉膜進(jìn)廠后,，就卸在開膜機(jī)軌道上，多余的棉膜卸在棉膜場地上,，軋時再用運(yùn)膜車倒運(yùn)至開膜機(jī)軌道,。開膜機(jī)將擺放在軌道上的棉膜開松，通過絞龍輸送帶送到外吸花管口,，風(fēng)運(yùn)進(jìn)入軋花生產(chǎn)線,。軋制的皮棉由400噸打包機(jī)壓縮成包,，由塑鋼帶自動扣包系統(tǒng)完成扣包工作。成品棉包經(jīng)輸送帶送出車間,，夾包機(jī)完成棉包由車間到包場的運(yùn)送及擺放工作,。這樣從棉田采收至成品棉包進(jìn)入包場整個過程都完成了機(jī)械化作業(yè)，最大限度地減少了人為因素對棉花加工產(chǎn)量,，質(zhì)量的影響,。實現(xiàn)了真正意義上的機(jī)采棉種植、加工全程機(jī)械化,。

, T% z0 y# v* }! B) q) Y1 l( k& T
! q/ Q: T" Z8 B+ w0 z  n# I8 x
, Z0 j8 \) s0 X, _1 [1 Z% b/ D