工作總結(jié),，每周一次

510508500 · 發(fā)表于 2012-3-2 16:13:39

這一周挺忙碌的,，從周一到周五把總共安排的圖紙又重新整理了一遍,。挺累但是挺充實的。機械這個東西真是太折騰人了啊。一遍遍的檢查,，一遍遍的修改。重復(fù)著相同的動作,，本人都快變成機械了,。整理圖紙是項細致的工作，不僅要求你思維敏捷,，還要求你細致入微,。疏忽大意可能會造成很大的失誤。本來嘛,。這就是一項要求精密的活,。對吧。

xing324 · 發(fā)表于 2012-3-2 16:23:02

這是我第一次進入論壇,，也是我的第二個月的機械工作,；
1.在最近這一個周的時間里，我了解了簡單的機械工作原理,；; \+ N% t# B( i
2.對機器進行了簡單的實踐操作,，知道了以前書本上的不到的知識，理論在實際面前是有變動的,。
3.結(jié)交了一些技術(shù)工人,，在他們的指導(dǎo)下能完成簡單的生產(chǎn)任務(wù)。
4.對圖紙有了實質(zhì)性的了解,，知道自己的很多實踐上的不足,，制定了下一步的改進計劃。
5.總結(jié)之后安排了下周的任務(wù)和目標,。

順Un · 發(fā)表于 2012-3-2 16:42:23

工作：
   1.備件申請統(tǒng)計
   2.線上問題點解決
   3.吊具鏈條制作

yangrong5204 · 發(fā)表于 2012-3-2 17:14:13

冰冷鈊發(fā)表于 2011-12-16 07:37 1 k& X3 B3 ]. N; @% h& Q9 s0 ^8 I
1,、本周主要對摩托車發(fā)動機進行了裝機，對我公司的活塞進行強化試驗,；
/ b. ]5 D# r1 n3 f2,、由于以前沒有接觸過摩托車發(fā)動機 ...

我這默認為 5-8A/MM^2 基本都是按5A/MM^2 算（機車上很保守的）一般正常8A /MM^2 沒問題
其實還要看你采用的什么材質(zhì)的電纜一般有鋁和銅還有電纜有分單股與多股之分（一根或由多根擰在一起）上面我所說的8A/mm^2 是指的多股純銅電纜鋁質(zhì)的可能欠點不一定正確僅供參考

平安號 · 發(fā)表于 2012-3-2 18:41:51

本周主要對采煤機進行了學(xué)習(xí)，希望能夠更好的掌握采煤機,；
由于以前只是停留在理論階段,，所以現(xiàn)在進行了深入的學(xué)習(xí)，對主要部件進行了原理的思考,。
對于采煤機還不是非常的熟悉,，希望能夠盡快的熟悉了。
接下來要多找一些關(guān)于采煤機械的書籍來好好學(xué)習(xí)一下采煤機,，液壓支架,，輸送機等有關(guān)知識，充實一下自己。

阿狂 · 發(fā)表于 2012-3-2 20:04:59

這是繁忙的一周,，開會很多次,，都是些扯淡的事情。終于又回到中國機械社區(qū)論壇,，專心學(xué)習(xí)技術(shù),，爭取成為單位的技術(shù)權(quán)威，呵呵,，加油,！

ǒ吻 · 發(fā)表于 2012-3-2 20:11:59

WH軸承間隙測量更改圖紙及三表整理好，已下發(fā)車間
BJDT轉(zhuǎn)向架方案進行調(diào)整本周結(jié)束
SF輪對改造方案正在進行三維圖階段

gunking07 · 發(fā)表于 2012-3-2 20:29:43

1.本周進行后續(xù)兩套設(shè)備的裝配階段,，車間跟進
2.本周利用空閑時間學(xué)習(xí)MATLAB,，發(fā)現(xiàn)做機械的如果要精通技術(shù)必須要會MATLAB計算。
3.錯誤在于出一部分零件時,，工藝路線安排未到位,，基準沒做到很好的統(tǒng)一。及部分零件分割重組水平還需要提高

木木人 · 發(fā)表于 2012-3-2 21:46:22

又是一個禮拜,。近期車間老出現(xiàn)孔壁被鋁屑拉傷問題,，從多方面找原因，毛刀片由原來的R0.8換成了R1.2,，加工轉(zhuǎn)速進給都有了相對的提升,，鋁屑變大，變硬,，排屑不暢,，鋁屑堆積在孔中，噴水不猛,。鏜刀伸進孔里太多,，攪動鋁屑，拉傷孔壁,。,。針對以上情況找方法解決，主要針對排屑不暢,，噴水不猛,，已經(jīng)進刀深度進行改進。效果挺明顯

jason104 · 發(fā)表于 2012-3-2 21:52:15

這一周的任務(wù)沒完成,，悲催�,。�
排產(chǎn),，跟蹤一大堆的事情撲來過來,，還好上一臺機器沒問題了，希望能大賣！{:soso_e100:}
下周計劃：依然滾球機器的設(shè)計
有以下的幾個問題點：1,、上球機構(gòu)的選擇方式：帶傳送,，彈簧傳送，曲柄搖桿傳送,，半齒直齒傳送,，暫時就想到這么幾種。帶傳送太占空間,。彈簧老板說不準手動，自動的話還要想下其他的構(gòu)思,，感覺不太可靠,。曲柄搖桿占空間太多，半齒加彈簧的可靠點,，下周主要往這個地方想,。總之老板想省錢,，我想省事,，想省錢的話我的工作量多了好幾倍啊�,。,。�

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