螺紋扭矩強(qiáng)度,，電鍍后變?nèi)�,，下降的離譜,，請(qǐng)各位高手支招�,。�,！

zonlily

小鼠大膽 發(fā)表于 2012-1-4 13:28
1 H+ K5 N% S3 t3 \% G  h本人不懂電鍍工藝,，我個(gè)人覺得，電鍍前是要酸洗的,，是吧,？？如果是這樣,，酸洗首先是酸解液對(duì)螺紋表面有一定 ...

/ l8 ?4 ]- g' I  |+ d謝謝您的意見,。
+ h1 z3 u: `  r$ l4 R但此零件是需要做NSS鹽霧試驗(yàn)的，48H無銹
! N( X- K* w( U" v! D8 H

蓋子

電鍍必需要內(nèi)外都要電鍍的,你的這批貨量多少?實(shí)驗(yàn)檢驗(yàn)數(shù)量不能過少,要多檢驗(yàn)些.
7 [! m# d$ x1 q, y; N; ?      一.內(nèi)攻牙可能因有毛刺,熱處理未清理干凈,過扭矩試驗(yàn)可能通過實(shí)驗(yàn).但在電鍍時(shí),因受電解液腐蝕,毛刺與牙峰處可能脫落,導(dǎo)致內(nèi)徑變大,會(huì)造成滑牙.可以拿攻牙未熱處理的測(cè)試扭矩,進(jìn)行對(duì)比.
/ s2 [( ?) W5 s* ]! P$ O     二,對(duì)于變形,撕裂,因你在熱處理后,測(cè)試扭矩都OK,若電鍍問題查不出實(shí)質(zhì)原因,可能與你材質(zhì)有關(guān),材質(zhì)質(zhì)地不均勻,導(dǎo)致測(cè)試NG

zonlily

蓋子 發(fā)表于 2012-1-4 14:09
  n3 t/ M0 G  \& q電鍍必需要內(nèi)外都要電鍍的,你的這批貨量多少?實(shí)驗(yàn)檢驗(yàn)數(shù)量不能過少,要多檢驗(yàn)些.
* r* N4 O$ P2 a+ |  f: r* t      一.內(nèi)攻牙可能因有毛 ...

幾萬個(gè),，抽檢方式是按AQL 105-E做的,。
7 ?6 B- ]0 B/ b. }4 M, W未熱處理的產(chǎn)品與熱處理后的產(chǎn)品扭矩沒有可比性，未熱處理的剛一擰緊就變形了,。
材料上同一爐出來的材料,，而且是知名鋼貿(mào)購(gòu)買的。
7 r8 a& H  {+ ~0 q- q; k! c所以,，最終的原因估計(jì)還是電鍍工藝出了問題,。
6 H# f) w- U1 r5 }$ ]
另一款類似的產(chǎn)品，螺紋為M5.0,，扭矩要求為3.5N·m,，熱處理后扭矩為4.5N·m~5.0N·m，電鍍(藍(lán)白鋅)后扭矩為4.0N·m~5.0N·m,，是合格的,。

4 w! k+ z) g. k- r* `4 l/ E

蓋子

電鍍藍(lán)白鋅你除污,除氫測(cè)試都沒問題.鍍層很薄影響也不大.
$ R+ y" G) l. B- i一.攻牙未熱處理的測(cè)試扭矩多測(cè)試些,對(duì)比材質(zhì)是否均勻.更換材質(zhì).
' c4 J# V# Z) j. h8 S6 _- k5 R二.攻牙后,外觀檢查內(nèi)螺紋,觀察是否有毛刺.量具測(cè)量尺寸是否在可控范圍.更換絲錐.
三.熱處理后,金相檢查牙紋組織是否均勻,有無破壞.外加硬度測(cè)試.檢查有無脫碳,多測(cè)試些.
/ R9 s! ~$ F/ D# d$ C+ @四.電鍍除污時(shí)間,試樣批次進(jìn)行電鍍,選擇最佳除污時(shí)間.化學(xué)除油清水要沖洗干凈,及時(shí)除氫.
( g. ~; ~, S! r6 ?本人也不專業(yè),只能提供這些.不當(dāng)之處多請(qǐng)指教.更希望能有高人指點(diǎn),讓你能夠早日解決問題,一同分享你的成果

洛河傳說

zonlily 發(fā)表于 2012-1-4 13:35
) D# P. u6 O1 ^, q1 n, Q9 X謝謝您的意見。
3 U/ q0 w, ]: {# I4 m: t但此零件是需要做NSS鹽霧試驗(yàn)的,，48H無銹

7 Z9 j$ a0 i% o( }8 |3 ENSS鹽霧試驗(yàn)的,，48H無銹~~并不可代替電鍍條件。

冷電鍍鋅不止除污,、除銹,，還必須酸或堿激活材質(zhì)的表面活度才能鍍上,，嫌疑這個(gè)過程。

浦江思南

zonlily 發(fā)表于 2012-1-4 14:19
幾萬個(gè),，抽檢方式是按AQL 105-E做的,。
+ \6 E+ J# J1 N0 U3 H/ N" j未熱處理的產(chǎn)品與熱處理后的產(chǎn)品扭矩沒有可比性，未熱處理的剛一擰 ...

; ]& x' I# M( ?! x2 }" F/ H我在想可能是電鍍后
1.摩擦系數(shù)改變,。
  t  L) A9 C% z! Z+ I2.電鍍可能會(huì)使螺紋尖端產(chǎn)生應(yīng)力集中,，變脆。（真空電鍍可能會(huì)好點(diǎn)）
9 y8 @  R& d+ ^4 u
7 S2 j& @2 B* g2 O9 q2 v- h另外,，同樣的扭矩情況下,，不同的摩擦系數(shù)會(huì)改變螺紋間的金相組織受力情況。
+ n$ H/ R. \' I+ {8 A/ }（這點(diǎn)你可以用螺紋上涂些潤(rùn)滑油試試）
( `! i7 @% T( N+ P1 o, F6 H# h

zonlily

浦江思南 發(fā)表于 2012-1-4 18:04
$ `" N/ c" ?+ S0 X我在想可能是電鍍后
0 i, f; F4 P6 T5 K% Q% }1.摩擦系數(shù)改變,。
. @# l8 {6 P% P2 c1 N2.電鍍可能會(huì)使螺紋尖端產(chǎn)生應(yīng)力集中,，變脆。（真空電鍍可能會(huì)好 ...

5 \" f* I6 U! [8 A2 G從客戶的裝配及使用環(huán)境上,，不允許添加潤(rùn)滑劑等.

zonlily

蓋子 發(fā)表于 2012-1-4 15:26
" K, t! G3 H/ H9 R電鍍藍(lán)白鋅你除污,除氫測(cè)試都沒問題.鍍層很薄影響也不大.
' K( g3 }( q, N: j2 i1 s一.攻牙未熱處理的測(cè)試扭矩多測(cè)試些,對(duì)比材質(zhì)是否 ...

感謝您的關(guān)注及全面分析！
但目前問題集中在電鍍環(huán)節(jié)的某一點(diǎn),。

zonlily

zonlily 發(fā)表于 2012-1-4 19:52
感謝您的關(guān)注及全面分析,！
但目前問題集中在電鍍環(huán)節(jié)的某一點(diǎn)。

此問題到目前還是未得到解決,，最后零件更改了表面處理工藝,，利用涂覆的表面處理方式使用。
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但新的同樣的問題又來了：
' P2 P# n" D8 {) A/ l4 B' }* S; e厚度1.5mm的S45C,，同樣的生產(chǎn)工藝,，依舊出現(xiàn)：熱處理扭矩合格，電鍍后脆斷的問題,！
1,、與電鍍溝通，其要求熱處理時(shí)芯部硬度為340-360Hv(熱處理的要求是400-450Hv),，要小于表面硬度(400-450Hv),，電鍍后對(duì)零件韌性影響不大，也就是說可以解決目前電鍍前后扭矩差異大的問題,。
2,、按電鍍要求的熱處理硬度，與熱處理溝通,，對(duì)于薄板(T=1.5mm)且又是S45C材質(zhì),，淬火回火很難控制內(nèi)外(芯部與表面)的硬度差，因S45C材料特性,，淬火回火后要么整體硬度做低,，要么整體做高,；除非利用滲碳，但也很難在批量生產(chǎn)中穩(wěn)定的控制硬度范圍,。

綜上述：悲催了,，這問題難道真的無解了嗎?但是國(guó)外同樣的材質(zhì)，同樣的工藝,，卻是不一樣的結(jié)果,，國(guó)外的鋼材好、設(shè)備好我承認(rèn),，但差別也太大了吧?
還是繼續(xù)坐等高手出現(xiàn)�,。�,！

zonlily

zonlily 發(fā)表于 2012-9-6 14:53
此問題到目前還是未得到解決,，最后零件更改了表面處理工藝，利用涂覆的表面處理方式使用,。

但新的同樣 ...

有哪位大大能夠給點(diǎn)突破口???拜謝�,。�