本帖最后由 六角車 于 2012-1-8 14:17 編輯
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7 w% a+ s0 @( A, P! | 某設(shè)計(jì)所的一批圖紙,,來到我廠加工,還跟著幾名設(shè)計(jì)人員以備咨詢和驗(yàn)收,,產(chǎn)品是艦艇上使用的一種新型深水火箭彈引信,我們只管加工零件,不管組裝,,對(duì)我們這個(gè)廠來說,建廠以來就是專干這類活的,,不論產(chǎn)品多么先進(jìn),,零件加工不是鑄造和冷加工就是切削加工,按著生產(chǎn)未動(dòng)工藝先行的老套路,,車間技術(shù)組的幾名技術(shù)員按著分工合作的原則,,先開始給自己分到的圖紙編工藝,。 這個(gè)車間是個(gè)以切削加工為主,大小數(shù)百臺(tái)設(shè)備,,從瑞士等西方國家進(jìn)口的高級(jí)加工中心,,到近些年流行的一般數(shù)控機(jī)床和五十年代的蘇式設(shè)備,形成了新老高低的搭配,,不管是加工精度還是生產(chǎn)規(guī)模在國內(nèi)都是首屈一指的,,這的技術(shù)人員自然是見多識(shí)廣,在進(jìn)行技術(shù)比武時(shí)廠工藝設(shè)計(jì)所曾向常規(guī)研究所叫陣,,只要你能畫出圖紙,,我就能有辦法加工出來,套用眼下流行的一句話,,“只有想不到的,,沒有做不到的�,!笨梢娂夹g(shù)能力的雄厚,。 但這次還是遇到了難題,高精尖的設(shè)備能干出高精尖的產(chǎn)品,,但再現(xiàn)化的設(shè)備也有其局限性,。一形狀極其簡單的小零件就把人難住了,材料是10mm左右的65Mn圓球,,(幾年前的事了,,具體數(shù)字記不太準(zhǔn)了),是設(shè)計(jì)院提供的,,要求在上面加工一個(gè)扁孔,,扁寬4,兩頭是R2.5的圓弧,,精度0.02,,粗糙度0.8。這么小的扁孔,,精度又這么高,,如要用旋轉(zhuǎn)刀具加工,那么細(xì)的刀桿不論是銑或車強(qiáng)度都是個(gè)問題,,而更讓人頭痛的是,,零件在精加工時(shí),壁已很薄,,夾得松了容易松動(dòng),,夾得緊了容易變形,也就是不輪是刀具還是夾具都有一定的設(shè)計(jì)難度,。說實(shí)在的,,和這個(gè)設(shè)計(jì)所雖同屬一個(gè)部,,但一南一北遠(yuǎn)隔幾千里,一直沒打過交道,,彼此沒多少了解,。就是熟悉,除了技術(shù)問題,,其它問題也不能隨便的詢問,,這也是行規(guī)。比如為什么要設(shè)計(jì)成這樣,,精度降低一點(diǎn)直接用線切割或電火花不就行了嗎,。說這話的一準(zhǔn)不是一個(gè)有水平的技術(shù)人員,人家設(shè)計(jì)成這樣,,一準(zhǔn)有人家的用處,,說不準(zhǔn)這還是個(gè)關(guān)鍵件呢�,?赡苓有人提出什么專機(jī),,還有那個(gè)國家加工此類零件的設(shè)備如何先進(jìn)之類的遠(yuǎn)水解不了近渴廢話。 搞機(jī)械加工的都明白,,自己沒有的設(shè)備再好也只是水中月,,鏡中花。只有在現(xiàn)有的設(shè)備上想辦法才是最現(xiàn)實(shí)的,,何況也就是幾百件,,干完這一批人家理順了工藝,,再也不會(huì)來這么遠(yuǎn)加工了,。要是為這么點(diǎn)活再置買專機(jī)值得嗎。好在國有企業(yè),,人們的團(tuán)隊(duì)精神很強(qiáng),,對(duì)剩下的幾塊骨頭來個(gè)集體攻關(guān),相比那些靠打工仔來支撐的企業(yè),,很難有國有企業(yè)的這種凝聚力,,由于利益和處境的關(guān)系,說干不了可能要被炒,,有辦法也不能輕易往出說,,那樣可能別人拿去到老板或上司面前去邀功請(qǐng)賞,自己落個(gè)竹籃打水,。只有到自己能得到利益的時(shí)候才說,。要不然就是爛到心中也不說。國有企業(yè)就不一樣了,,一個(gè)人的價(jià)值不全是由領(lǐng)導(dǎo)決定的,,不論是加薪評(píng)獎(jiǎng)都由這個(gè)小集體來決定,,尤其是技術(shù)部門工作的員工,如果你愿意又能努力,,絕大部分人都是可以干一輩子的,,沒有后顧之憂。 閑言少敘,,再說這個(gè)零件怎么干,。工序排列如下,一.臺(tái)鉆粗鉆孔,,二.線切割粗割成型,,下一步精加工怎么干?最后落實(shí)到拉削上,,用拉削有兩個(gè)關(guān)鍵點(diǎn),。一是刀具,這很容易,,自己有刀具制造分廠,,設(shè)計(jì)好拿去做就是了。刀具的問題解決了,,下來就是拉床的問題了,。原來車間有兩臺(tái)行程3米來長的臥式拉床和兩臺(tái)行程500的立式拉床,從五十年代一直用到八十年代,,只加工一種零件,,跟專機(jī)沒什么區(qū)別了。當(dāng)然用這種拉床加工這活那是小菜一碟,,不過,,到05年隨著設(shè)備的更新?lián)Q代和6S管理,不少多年閑置不用的設(shè)備就都賣廢鐵了,,這四臺(tái)拉床也在其內(nèi),。如今要用時(shí)卻沒了,設(shè)備是沒了,,可工人還在,,于是就把人叫來一起研究。這個(gè)拉床工人50來歲,,進(jìn)廠就干拉床,,拉床停了就一直當(dāng)工長,一直平淡無奇,,沒故事,。但他的師傅卻有故事。 他的師傅是位老軍工,解放前就是國民黨的兵工廠里的技工,,還記得很清楚,,老頭個(gè)不太高,精瘦,。認(rèn)識(shí)他是在文革時(shí)期的一次批判會(huì)上,,罪名是為本派的武斗組織,一次就用立拉加工了100只五四式手槍槍管的膛線,。人們這才知道這幾臺(tái)拉床不只是能拉槽(過去一直是拉槽的),,還能拉搶炮管。這個(gè)老師傅如今起碼有100多歲了(但愿他還活著),,有其師必有其徒,,這回就全看徒弟的了。 工長看了一會(huì)圖紙說:“活到不復(fù)雜,,可以干,。” 幾個(gè)人立即問:“沒有拉床這么干�,�,?” “就這活啊,在車間里隨便找臺(tái)機(jī)床就干了,�,!� 幾個(gè)技術(shù)員被他說得云遮霧造的,互相瞪著看,。 他解釋說:“咱們不是有幾臺(tái)螺紋銑嘛,,刀架的進(jìn)給裝置是液壓的,去掉銑刀桿換成拉刀桿,,床頭卡盤固定在空位上,。夾具設(shè)計(jì)成一個(gè)能塞進(jìn)去球料的孔,然后前面開一比拉刀稍大一點(diǎn)孔,,以方便拉刀進(jìn)出,。 最后一道難關(guān)有了辦法,,雖然幾個(gè)人還有點(diǎn)將信將疑,,但有辦法總比沒辦法好。沒幾天定做的三把拉刀來了,,工長已把床子調(diào)好,,裝好刀和要加工的零件,開始試加工,。不但本廠的技術(shù)人員,,連設(shè)計(jì)所的技術(shù)人員也來了,圍著螺紋銑站了一圈,看這個(gè)活雖小,,的確讓不少的人為他操心,。 工長裝好零件,從零件的孔中穿過拉刀桿,,然后插到刀桿孔里固定,,輕按液壓開關(guān),刀架緩緩移動(dòng),,切削刃快到一半時(shí),,隨著咔吧一聲脆響。拉刀斷了,。圍觀的人員互相看看了看,,有的搖頭有的嘆息。 幾個(gè)人卸下斷掉的拉刀,,研究了一會(huì)問工長該怎么辦,。 說說這三把拉刀,屬試驗(yàn)品,,活的孔才那么大一點(diǎn),,工差只有2道,也就是刀具最多只有一道的磨損量,,設(shè)計(jì)定額一把刀能加工出一百活就很不錯(cuò)了,。拉刀還開有容屑槽,中心部分已很細(xì)了,,再加上高速鋼淬火后很脆,,極容易折斷,但零件粗加工余量也只有幾道(有些企業(yè)稱絲),,拉刀的強(qiáng)度也夠用,,不應(yīng)該一個(gè)活都沒干到頭就打了。實(shí)驗(yàn)受挫,,暫停分析原因,,最后還是工長突然醒悟,那就是為了達(dá)到精度要求,,零件是圓周浮動(dòng)的,,但拉刀卻是夾緊的,稍有一點(diǎn)橫向力就別斷了,。于是讓拉刀也浮動(dòng)起來就好了,。事后,設(shè)計(jì)所技術(shù)人員的評(píng)價(jià)是,,沒有絕對(duì)先進(jìn)的設(shè)備,,只有先進(jìn)的工藝,! |