灰口鑄鐵珠光體含量與CBN刀具的使用壽命的關(guān)系，是這樣嗎,？

枯藤

灰口鑄鐵的珠光體含量越高對CBN刀具的使用壽命越好,，鐵素體含量越高CBN刀具的壽命越低,。這是上海山高刀具的一個老外說的,，他還展示了一份圖表對比,。不知道這是什么機(jī)理？內(nèi)行的人說說原因

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鐵素體是體心立方晶體,，塑性,，韌性都非常好,，硬度比較低,，對刀具的附著性也比較強(qiáng)，切削性能偏向于純鐵,，并且切削散熱不好,，

) a9 f# w, Z9 n6 i而珠光體是鐵素體與滲碳體的機(jī)械混合物，并且其混合型態(tài)是片狀的,，材料塑性比單純鐵素體要低得多,，而當(dāng)鐵素體占比下降的時候,，滲碳體對切削散熱的能力加強(qiáng)了，正是由于這種片狀形態(tài),，利于切削,，對刀具的附著性也大大降低，而散熱性能比切削鐵素體要好許多,，
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: m" S+ F: Z; D0 A評價這類切削,，主要看材料塑性，對刀具的附著性,，切削過程的散熱能力,，
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當(dāng)然，要定量說,，就必須有具體試驗參數(shù),，以上只是談的一種趨勢，

LONGLIAO

學(xué)習(xí)！�,�,！多謝大俠{:soso_e179:}

wmj113

枯藤大俠這個問題非常好,正好我有這個資料,大家分享一下,我把它貼出來,免的大家下載麻煩
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wmj113

同樣,一般CBN刀片不推薦加工鐵素體的球鐵,山高公司的解除是游離的鐵素體對CBN有化學(xué)侵蝕作用,刀具壽命會急劇的下降,當(dāng)鐵素體含量超過10%時,就不推薦用CBN材質(zhì)的刀片了,但是一般的鐵素體含量多少并沒有在材料的性能數(shù)據(jù)上,
5 l$ `; f) X. Z5 y& I, U下面的示意圖表示了制造剎車盤的兩種非常相似的灰鑄鐵材料，它們的游離鐵素體含量有很大的不同,。當(dāng)用 PCBN  進(jìn)行
: y( X9 H0 K( _加工時,，性能表現(xiàn)的差異非常巨大。對于鐵素體含量 2%  的鑄件,，刀具壽命高達(dá) 2000  個剎車盤,；對于鐵素體含量 80%  的
  H" N- w( w2 [5 s鑄件，刀具壽命僅為 80  個剎車盤,。在示意圖中間的刀具磨損劃痕的圖片支持了這個結(jié)果,。中間上方的圖片表示了切削刃
上具有垂直條痕的典型化學(xué)磨損。條痕之間的距離等于進(jìn)給量數(shù)值,，的確是化學(xué)侵蝕的跡象,。把這個與它下面的磨損劃
痕圖片相比,，表示了加工鐵素體剎車盤達(dá) 25  倍數(shù)量后的切削刃狀態(tài)。后刀面的磨損小且顯示了一個已知為保護(hù)層的白化
層

城風(fēng)

刀具版塊需要這樣的貼,，頂一個{:soso_e113:}

周彤彤

非常好,，解決了我多年的困惑！�,�,！
另外，比如說QT400,，QT600,，它的鐵素體和珠光體比例是什么樣的?
還有，為什么鋼件材料硬度小于HRC50度就不適合CBN車了呢,？而且硬度越低越不適合,。
希望有高手能解答。,。,。。,。

周彤彤

怎么沒人回答�,。孔约喉�,。,。。,。
狙擊手版主,，能幫忙解答一下困惑嗎？

狙擊手

我的知識也很有限,；
QT600 好像是基體是珠光體,，鐵素體小于10%。
6 B% d! u7 c, w2 b: n. E對于硬度小于HRC50的淬硬鋼工件選用陶瓷刀具更為合適,。陶瓷刀具材料的價格相比CBN低蠻多的,，刀片性能也較可靠。新型硬質(zhì)合金及涂層硬質(zhì)合金刀具材料的抗彎強(qiáng)度和沖擊韌性比CBN和陶瓷材料要高,，價格又低,，適用于加工硬度為HRC40～50的淬硬鋼工件,。
8 ?" V1 l3 b  w& n  山高的新材質(zhì) TH1000 1500,，住有也有新材質(zhì)加工制動盤據(jù)說也有優(yōu)勢,。

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sanshi85

受益匪淺