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機(jī)械社區(qū)
標(biāo)題:
不銹鋼鑄件縮松問題,,求助
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作者:
shidajin
時(shí)間:
2012-1-30 17:10
標(biāo)題:
不銹鋼鑄件縮松問題,,求助
單位要做如下圖不銹鋼鑄件。但在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)一系列問題,,特向各位大俠求助,。問題主要有三個(gè):
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1.圖紙中φ5的通孔加工問題:開始是鑄出整體后加工出孔。現(xiàn)直接鑄出孔,,但整體質(zhì)量有影響,,尤其對整體縮松增多。這如何解決,?
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2.鑄件整體完成后,,需要在上表面加工盲孔攻螺紋。但發(fā)現(xiàn)在面上加工好孔后,,內(nèi)主孔與有的螺紋孔發(fā)生滲透,。經(jīng)探測后得知是縮松惹的禍,造成很多廢品,。雖然找到了原因,,但一直沒能解決。
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3.在產(chǎn)品最終加工好后,,表面要拋光處理,。但機(jī)械拋光后發(fā)現(xiàn),主孔橢圓,,上下平面方向尺寸變小,。分析可能是鑄件在拋光過程中內(nèi)應(yīng)力在作怪。但也沒有解決,!
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注:所有鑄件都經(jīng)過固溶處理,,拋光過程也用了大量的冷卻劑。
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還請各位大俠幫忙,!
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作者:
八千里路云和月
時(shí)間:
2012-1-30 18:16
我覺得是不是零件的結(jié)構(gòu)工藝性太差了,?
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主孔周圍的壁厚相差太大,鑄造冷卻時(shí)會產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力,、殘余應(yīng)力,,造成內(nèi)部組織疏松
作者:
cyzy6388
時(shí)間:
2012-1-30 19:18
1,把主孔上下兩處肉厚處挖掉,,改成筋條狀,,盡量使壁厚均勻。
A! o! Y" k/ g5 |& Q/ ~# R
2,,小孔還是不要鑄出,,用加工方法。
作者:
aieluosi
時(shí)間:
2012-1-30 20:11
樓上的大俠,,筋條應(yīng)該怎么設(shè)計(jì)才好啊?它表面還要打盲孔啊
作者:
shidajin
時(shí)間:
2012-1-31 09:44
謝謝各位的幫助,。就是說壁厚各處均勻就能解決縮松問題么?那打孔的面上厚度怎么辦,?即使改為條狀厚度與其他壁厚肯定也不一樣�,。∵請各位大俠明示,。
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還有補(bǔ)充一下,,這個(gè)鑄件兩個(gè)端面和中間小部分是不能修改厚度的。另外這個(gè)東西完成后是室外安置,,外觀盡量平滑防積塵(這個(gè)只是盡量),。
作者:
shidajin
時(shí)間:
2012-1-31 10:22
還有一個(gè),小孔加工出太難了,,加工商都頭疼,,不是說加工不成就是報(bào)價(jià)飛高。所以還是想鑄造出,,盡管鑄造也挺難但最終還是鑄出啦,,可縮松增加了,!難奧。
作者:
真實(shí)的我jia
時(shí)間:
2018-4-5 08:47
樓主 帖子時(shí)間在長了啊 這個(gè)問題應(yīng)該很好解決
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