延長(zhǎng)工程l機(jī)械軸承壽命的方法

天涯之約

礦山機(jī)械設(shè)備使用的軸承是多種多樣的，主要有轉(zhuǎn)盤(pán)軸承,、深溝球軸承,、圓柱滾子軸承,、調(diào)心滾子軸承,、圓錐滾子軸承其不同部位的軸承損傷形式也有所差異，最常見(jiàn)的是潤(rùn)滑小良,、油質(zhì)污染,、軸承嚴(yán)重過(guò)載、裝配不合格．運(yùn)輸和裝配過(guò)程中發(fā)生撞擊,、沖擊,。通過(guò)對(duì)軸承失效的統(tǒng)計(jì)分析．有約40％是由于顆粒污染、擦劃,、腐蝕所致,。污染是因?yàn)檠b卸過(guò)程中不注意清潔或軸承本身工作環(huán)境惡劣。原料輸送設(shè)備所軸承因工作環(huán)境有大量的粉塵,，粉塵極易侵入軸承內(nèi)部,，使之產(chǎn)生摩擦損傷。排水設(shè)備所用軸承工作環(huán)境存在水及水銹情況,，軸承表面很難形成潤(rùn)滑油膜,，這樣就加速軸承工作表面的磨損,，使之產(chǎn)生表面剝離、裂紋,。
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6 Q' T) r$ Q5 W: V/ D4 ]$ n- {- [9 {礦山機(jī)械軸承在工作中,，主要在受沖擊、拉伸,、壓縮,、彎曲、剪切等復(fù)雜的應(yīng)力狀態(tài)和高溫度下連續(xù)工作,，同時(shí)它的工作環(huán)境比較惡劣,，所以要求這類(lèi)軸承在制造時(shí)必須有較高的抗坦性變形能力，少的摩擦磨損,，好的旋轉(zhuǎn)精度,、高的尺寸精度,、好的尺寸穩(wěn)定性以及較長(zhǎng)的使用壽命,，這其中有多項(xiàng)是由材料和熱處理工藝決定。所以這類(lèi)軸承必須具有以下性能：
(1)高的接觸疲勞強(qiáng)度
  Q6 f5 N" G& z4 [# q8 m(2)高的耐磨性
& u; Z: v% s# C$ h8 W0 y3 t+ x(3)高的彈性極限
(4)高的硬度
(5)一定的韌性
(6)好的尺寸穩(wěn)定性
5 B' j( Y1 b: e  g1 S2 f! M(7)好的防銹性
) M1 U8 h) J4 R(8)良好的工藝性能

: A1 f7 X+ E7 A4 A機(jī)械設(shè)備,，特別是輥徑設(shè)備所用軸承一般采用滲碳鋼進(jìn)行特殊熱處理,，使材料的滾動(dòng)表面層得到r強(qiáng)化，對(duì)軸承使用壽命有很人提高,，使表面損傷降低到最低點(diǎn),，國(guó)際上把這種軸承稱(chēng)為特殊熱處理軸承(EA軸承)。此類(lèi)軸承與普通滲碳鋼軸承相比,，是以高清潔即使有異物浸入軸承內(nèi)部,，軸承的壽命、疲勞強(qiáng)度,、磨損強(qiáng)度,、耐剝落等性能均好于其它類(lèi)軸承。經(jīng)過(guò)特殊熱處理的軸承,，其工作表面分散有殘余奧氏體和碳化物,，從而達(dá)到材料組織的熱穩(wěn)定性。在回火狀態(tài)不易改變材質(zhì)性能,，不易產(chǎn)生裂紋并且裂
7 C, Z. W* h& }1 I5 L4 }紋不容易擴(kuò)展,，這對(duì)避免表面點(diǎn)狀損傷是有效的。通過(guò)試驗(yàn)表明普通滲碳鋼與特殊熱處理軸承鋼回火后的硬度變化,，殘余奧氏體變化以及在高溫下的關(guān)系,。結(jié)果表明，特殊熱處理鋼軸承與普通滲碳鋼軸承相比,，特殊熱處理鋼軸承具有較高的回火穩(wěn)定性和穩(wěn)定的殘余奧氏體組織,。根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)表明,，在惡劣條件所使用的特殊熱處理軸承，它的壽命比普通滲碳軸承的壽命要高大約3倍左右,。

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