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齒輪傳動(dòng)是機(jī)械設(shè)備中應(yīng)用最廣的傳動(dòng)之一,,在汽車中的應(yīng)用也非常廣泛,如汽車手動(dòng)變速器,、汽車驅(qū)動(dòng)橋傳動(dòng)等,。齒輪在傳動(dòng)中會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲,噪聲不僅妨礙機(jī)械技術(shù)的進(jìn)步,,而且影響著人類的身心健康,。因此,現(xiàn)代生產(chǎn)必須有效控制機(jī)械噪聲,。在汽車的傳動(dòng)系統(tǒng)中,,齒輪傳動(dòng)是產(chǎn)生機(jī)械噪聲的主要來源,所以要研究汽車齒輪噪聲產(chǎn)生的原因,,有效降低噪聲,,從而提高汽車駕駛的安全性和舒適性。
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. ~0 B' y+ P8 Z5 @6 b: } 齒輪噪聲產(chǎn)生原因
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4 ?: M; s1 o) E- u+ o# q 一般地說,,如果力的大小,、作用點(diǎn)或作用方向隨時(shí)間而變化,,則結(jié)構(gòu)就會(huì)產(chǎn)生噪聲或振動(dòng)。齒輪傳動(dòng)中一個(gè)可能的噪聲源是由負(fù)載逐齒傳遞而引起的,。在大型齒輪箱中,,負(fù)載傳遞的時(shí)間與應(yīng)力波從一個(gè)齒傳遞到下一個(gè)齒花費(fèi)的時(shí)間相仿,尤其是大而薄的內(nèi)齒輪,,因?yàn)槟抢飶澢▊鞑ハ鄬?duì)較慢,,就容易產(chǎn)生噪聲。如果在較寬的直齒輪入口側(cè)加了過多的潤滑油,,從而使油留在齒根部而無法迅速排出,由此產(chǎn)生高的壓力,,就可能發(fā)生一種不平常的齒輪噪聲,。齒輪噪聲另一產(chǎn)生根源是傳動(dòng)誤差,因而在比較設(shè)計(jì)方案時(shí),,最好估算相應(yīng)1μm嚙合傳動(dòng)誤差激勵(lì)產(chǎn)生的振動(dòng)級(jí)(尤其在齒頻及其倍頻上),。' B, a5 z; L5 v. @' o5 q8 e! M
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9 i/ y0 e! [$ m! o+ e9 D# j 在齒輪系統(tǒng)中,根據(jù)機(jī)理的不同,,可將噪聲分成加速度噪聲和自鳴噪聲兩種,。一方面,齒輪輪齒嚙合時(shí),,沖擊會(huì)使齒輪產(chǎn)生很大的加速度并會(huì)引起周圍介質(zhì)擾動(dòng),,由這種擾動(dòng)產(chǎn)生的聲輻射稱為齒輪的加速度噪聲。另一方面,,在齒輪動(dòng)態(tài)嚙合力作用下,,系統(tǒng)的各零部件會(huì)產(chǎn)生振動(dòng),這些振動(dòng)所產(chǎn)生的聲輻射稱為自鳴噪聲,。5 G( ~- c; m+ f# m6 y: l2 _
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對(duì)于開式齒輪傳動(dòng),,加速度噪聲由輪齒沖擊處直接輻射出來,自鳴噪聲則由輪體,、傳動(dòng)軸等處輻射出來,。對(duì)于閉式齒輪傳動(dòng),加速度噪聲先輻射到齒輪箱內(nèi)的空氣和潤滑油中,,再通過齒輪箱輻射出來,;自鳴噪聲則由齒輪體的振動(dòng)通過傳動(dòng)軸引起支座振動(dòng),從而通過齒輪箱箱壁的振動(dòng)而輻射出來,。一般說來,,自鳴噪聲是閉式齒輪傳動(dòng)的主要聲源。
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7 W- o. E' n/ P8 m' [. Z$ l- Y 因此,,齒輪系統(tǒng)的噪聲強(qiáng)度不僅與輪齒嚙合的動(dòng)態(tài)激勵(lì)力有關(guān),,而且還與輪體,、傳動(dòng)軸、軸承及箱體等的結(jié)構(gòu)形式,、動(dòng)態(tài)特性以及動(dòng)態(tài)嚙合力在它們之間的傳遞特性有關(guān),。一般來說,齒輪系統(tǒng)噪聲發(fā)生的原因主要有以下幾個(gè)方面,。; x( d* d6 K. Y
(1)齒輪設(shè)計(jì)方面 參數(shù)選擇不當(dāng),、重合度過小、齒廓修形不當(dāng)或沒有修形,、齒輪箱結(jié)構(gòu)不合理等都會(huì)產(chǎn)生噪聲,。
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; w4 G1 k9 |" f% T+ X (2)齒輪加工方面 基節(jié)誤差和齒形誤差過大,、齒側(cè)間隙過大,、表面粗糙度值過大等也會(huì)產(chǎn)生噪聲。
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�,。�3)輪系及齒輪箱方面 裝配偏心,,接觸精度低,軸的平行度差,,軸,、軸承及支承的剛度不足,軸承的回轉(zhuǎn)精度不高及間隙不當(dāng)?shù)纫蛩貢?huì)產(chǎn)生噪聲,。
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5 X: v$ G0 ]6 T* y3 Y8 G1 \ �,。�4)其他方面 輸入轉(zhuǎn)矩、負(fù)載,、轉(zhuǎn)矩的波動(dòng),,軸系的扭振,發(fā)(電)動(dòng)機(jī)及其他傳動(dòng)副的平衡情況等產(chǎn)生的噪聲,。: B3 ^1 m. G( j; Q) e7 T/ C1 [) e
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齒輪噪聲控制
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1.控制齒輪噪聲振源0 B/ T4 I& Z# [6 Z
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�,。�1)提高齒輪制造、裝配精度及降低齒面粗糙度值 盡可能采用硬剃,、磨齒及電拋光等先進(jìn)加工工藝,。嚴(yán)格控制齒形誤差,尤其避免出現(xiàn)節(jié)點(diǎn)附近齒形中凹現(xiàn)象,。/ n4 d- p l: J7 G' [; n: Y
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�,。�2)采用修形齒輪 常用修形方法有齒形修緣、鼓形齒或兩端減薄齒和減小齒頂寬等,。齒形修緣可減小由于輪齒彎曲變形所引起的瞬間頂撞,,有效降低噪聲。修緣量一般結(jié)合實(shí)際使用情況確定,圖1所示是一般的齒輪修緣量(m為齒輪模數(shù)),。8 c/ x; n4 d$ K: k) B' _0 c, a; ]) z
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采用鼓形齒可減小齒的干涉,,提高接觸精度。鼓形量可取為(4~24)Bμm,其中B為輪齒的寬度(單位:mm),。
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�,。�3)優(yōu)化齒輪設(shè)計(jì)參數(shù) 為降低圓周速度應(yīng)盡量采用小模數(shù)、小齒數(shù),;采用非整數(shù)傳動(dòng)比,;選用合適的齒側(cè)間隙及螺旋角;適當(dāng)增大重疊- L0 H& Q5 E- N! T2 X* G4 n' Z$ d% Y
系數(shù),。% ]. a) ^2 R( A3 X" ?2 F: i
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( x% R6 P2 i! A9 L e8 S8 t% z9 @ 不平衡離心力與速度的平方成正比,,降低圓周速度可減小齒與齒之間的沖擊。采用非整數(shù)傳動(dòng)比,,可避免制造誤差周期性地復(fù)映到傳動(dòng)系統(tǒng)上,,從而加劇振動(dòng)和噪聲。側(cè)隙過大會(huì)產(chǎn)生沖擊,,側(cè)隙過小會(huì)使嚙合時(shí)的排氣速度增加,致使振動(dòng)和噪聲增加,。! U$ r) ]" ]1 Z2 T! K5 i! Z# F- K
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�,。�4)提高齒輪抗振能力 包括采用變位齒輪,提高輪齒嚙合剛度,;在強(qiáng)度允許的情況下盡量減小齒寬,,以減小齒向誤差的影響;適當(dāng)選取齒輪模數(shù),,即對(duì)承載小的齒輪宜取用較小的模數(shù),。對(duì)承載大的齒輪,當(dāng)輪齒彎曲的影響大于誤差的影響時(shí),,宜選用較大的模數(shù),。
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(5)安裝平衡塊 應(yīng)用于汽車高速及重要場(chǎng)合的齒輪可加裝平衡塊(見圖2),,以消除振源,。5 v' t, {- ^* }* {& B# @! B
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( s; b/ {$ L7 _4 x. S, w- Y 2.阻斷齒輪噪聲的傳播2 T! L" z7 s1 t0 \0 z
% y1 J9 t9 N3 b1 a/ ^ 在汽車齒輪結(jié)構(gòu)上采取一些消聲措施,與提高齒輪精度相比往往會(huì)收到事半功倍的效果,。具體措施:6 _( h5 c( s' U; ~' x
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( j- d+ ]- ?- V$ O3 B/ |. F �,。�1)減小噪聲輻射面積,改變齒坯結(jié)構(gòu)形狀 齒輪輻射的聲功率與其外徑平方成正比,,因此應(yīng)盡可能減小齒輪外徑,;齒坯形狀不同,齒輪發(fā)射的噪聲也不同。圖3中三種結(jié)構(gòu)發(fā)射的噪聲依次增加,,但圖3a中齒輪厚度過薄時(shí),,發(fā)射的噪聲會(huì)迅速增加。因此,,在汽車傳動(dòng)系統(tǒng)中應(yīng)盡可能采用較大齒寬實(shí)體
$ |4 C. q3 @3 q) z7 J(2)在輪體側(cè)面鉆消聲孔或在孔中塞入阻尼塞 如圖4所示,,在輪體側(cè)面鉆4~6個(gè)消聲孔能降低噪聲約2dB(A)(A為計(jì)權(quán)聲級(jí)噪聲單位)。在消聲孔中塞入多聚胺脂橡膠或銅-錳合金的阻尼塞,,則降低噪聲的效果更好,。+ g2 E" p6 K9 A5 d ~ w; Z# m9 o
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( r5 @. y( s) f; S0 Q (3)在輪體上鑲裝阻尼環(huán) 如圖5所示,,阻尼環(huán)由銅-錳合金制成,,非重要場(chǎng)合也可采用HT250.加裝阻尼環(huán)后使齒輪阻尼系數(shù)增大約10倍,且阻尼環(huán)制作安裝方便,,是降低齒輪噪聲的最有效手段之一,。2 T. d6 M" O! `$ e
& G! G5 L* x0 i- b% ~(4)利用阻尼材料 在輪體側(cè)面開槽,填入阻尼材料(見圖6a),,或在齒輪端面噴涂阻尼材科(見圖6b),,應(yīng)用于重要場(chǎng)合的齒輪可于輪體中安裝減振器,都能有效減小噪聲的傳播,。
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$ Z1 i" b+ S+ { 以上齒輪傳動(dòng)中為降低噪聲而采取的常用措施都適用于汽車傳動(dòng)系統(tǒng),。另外,齒輪制造過程中的文明生產(chǎn),、避免磕碰劃傷也是降低齒輪噪聲的一個(gè)重要方面,。4 [2 m9 Z/ o* `( o$ a+ p
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% S0 s2 R; `$ V 降低齒輪噪聲,首先必須提高齒輪精度,。其次就是控制齒形誤差,,減小齒輪傳動(dòng)中的激振力,降低各激振力的幅值,,減小激振力的個(gè)數(shù),,控制制造誤差,保證正常的裝配質(zhì)量,。再次就是進(jìn)行齒形修整,,通過適當(dāng)?shù)凝X形修整,改變齒面的初始接觸狀態(tài),,使之達(dá)到減少齒輪嚙入嚙出沖擊,,改善齒面載荷分布,使之具有減振降噪效果的理想齒面接觸狀態(tài),,最終達(dá)到降低齒輪噪聲,、提高汽車駕駛的安全性和舒適性目的,。
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