鋁合金材料熱處理操作的技術(shù)要點(diǎn)

wanglinyou

鋁合金材料熱處理操作的技術(shù)要點(diǎn)：
1）熱處理前應(yīng)檢查熱處理設(shè)備,、輔助設(shè)備、儀表等是否合格和正常,，爐膛各處的溫度差是否在規(guī)定的范圍之內(nèi)（±5℃）
2）裝爐前鑄件應(yīng)吹砂或沖洗，應(yīng)無(wú)油污,，贓物,、坯土，合金牌號(hào)不應(yīng)相混,。
3）形狀易產(chǎn)生翹曲的鑄件應(yīng)放在專(zhuān)用的底盤(pán)或支架上,，不允許有懸空的懸臂部分。
4）檢查鑄件性能的單鑄或輔鑄試棒應(yīng)隨零件一起同爐熱處理,，以決定反映鑄件的性能,。
5）在保溫期間應(yīng)隨時(shí)檢查,、校正爐膛各處溫度,，防止局部高溫或燒化。
6）在斷電后短時(shí)間不能恢復(fù)時(shí),，應(yīng)將在保溫中的鑄件迅速出爐淬火,，等恢復(fù)正常后，再裝爐,、保溫和進(jìn)行熱處理,。
7）在硝鹽槽中淬火過(guò)的鑄件，應(yīng)在淬火后立即用熱水沖洗,，清除殘鹽,，防止腐蝕。
8）發(fā)現(xiàn)淬火后鑄件變形,，應(yīng)立即予以校正,。
9）要時(shí)效處理的零件，應(yīng)在淬火后0.5h內(nèi)進(jìn)行時(shí)效處理,。
10）如在熱處理后發(fā)現(xiàn)性能不合格,，可重復(fù)進(jìn)行熱處理，但次數(shù)不超過(guò)2次,。
11）應(yīng)根據(jù)鑄件結(jié)構(gòu),、形狀、尺寸,、合金特性等制定的熱處理工藝進(jìn)行熱處理,。
ZL106熱處理工藝參數(shù)
合金代號(hào)   熱處理狀態(tài)及鑄造方法   淬火   時(shí)效   
  加熱溫度（℃）   保溫時(shí)間（h）   冷卻介質(zhì)及溫度（℃）   加熱溫度（℃）   保溫時(shí)間（h）   冷卻介質(zhì)   備注
ZL106   T1   /   /   /   230±5   8   空冷   中載荷件
T5   515±5   5～12   水80～100   150±5   3   
T7   515±5   5～12   水80～100   230±5   8   

鑄造鋁合金熱處理狀態(tài)代號(hào)及含義
熱處理狀態(tài)代號(hào)   熱處理狀態(tài)名稱(chēng)   熱處理的作用或目的   說(shuō)明
T1   未經(jīng)淬火的人工時(shí)效   在金屬型或濕砂型鑄造的合金，因冷卻速度較快，已得到一定程度的過(guò)飽和固溶體,，即有部分淬火效果,。再作人工時(shí)效，脫溶強(qiáng)化,，則可提高硬度和機(jī)械強(qiáng)度,，改善切削加工性能   對(duì)提高ZL104、ZL105等合金的強(qiáng)度有效
T5   淬火+不完全人工時(shí)效   用來(lái)得到較高的強(qiáng)度與塑性,，但抗腐蝕性會(huì)有所下降,，特別是晶間腐蝕會(huì)有所增加   在較高溫度和較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)進(jìn)行。適用于要求高負(fù)荷的零件,，時(shí)效溫度約175～185℃,，保溫時(shí)間5h以上
T7   淬火+穩(wěn)定化回火（過(guò)時(shí)效）   用來(lái)穩(wěn)定鑄件尺寸和組織，提高抗腐蝕（特別是抗應(yīng)力腐蝕）能力,，并保持較高的力學(xué)性能   多在接近零件的工作溫度下進(jìn)行,。適合300℃以下高溫工作的零件，回火溫度為190～230℃,，保溫時(shí)間4～9h,。

三腳貓

謝謝 悠悠草
! b" C0 l9 f. L. ?/ |看了樓主所有發(fā)表的帖子(75帖),他對(duì)材料和熱處理很在行
樓主所說(shuō)鋁的熱處理應(yīng)該叫固溶處理吧！

brownp

我整理了一下,便于下載
很謝謝樓主

chengfom

真是體貼，所以要感謝一下

hua_102a

謝謝樓主,，學(xué)到了
三樓的怎么下載還扣威望啊,，鄙視你

布布和菲菲

好貼需要頂。,。,。{:soso_e113:}