加工高溫合金的硬質(zhì)合金刀具

ヾ筷樂ゞ

1.加工高溫合金的硬質(zhì)合金刀具材料,宜選擇超細(xì)微粒硬質(zhì)合金YS2,YG8W,YG813,YG643,YM052,YM051和鎢鈷類YG8及鎢鈦鉭(鈮)鈷類YG8N,YW3,YW4等.其中,YS2,YG8W用于粗加工,其他用于精加工.不宜選擇YT類.(進(jìn)口刀具材料各品牌的編號不一樣,要查清楚需要他們材料供應(yīng)商提供一些資料,難度大些,我手上資料不夠,以后有了再介紹).
! Q' |4 E- {0 ?, k2.刀具合理幾何參數(shù)選擇:前角應(yīng)選正值,后角稍大些,前面宜磨成圓弧斷屑槽形,刃區(qū)一般不磨負(fù)倒棱.主偏角根據(jù)工藝系統(tǒng)剛性來定,剛性好取小些,反之取大些.
) b1 C6 A0 d: N3 i2 }$ T; b3.合理選擇切削用量.背吃刀量粗加工取1-6mm,精加工0.2-0.5.進(jìn)給取0.1-0.5mm/r.根據(jù)被切削材料查一下切削速度.根據(jù)切削溫度原理,以700-1000度為宜.
4.選擇切削液,可選擇壓力切削油,盡量不選擇含硫的切削液.
實(shí)際加工時(shí),要多做測試和調(diào)整,自己的經(jīng)驗(yàn)比較保險(xiǎn).
9 P' r$ k* L1 @硬質(zhì)合金常用牌號及用途介紹
( [9 T, X( N6 b牌號/相當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)ISO/ 物理機(jī)械性能(min):抗彎強(qiáng)度N/mm2 ;硬度HRA/用 途
8 ?; x+ E  Y, N* v; x1、YG3x/ K01/ 1420; 92.5 /適于鑄鐵.有色金屬及合金.淬火鋼合金鋼小切削斷面高速精加工.
) s7 H# i$ x1 z9 f8 r2,、YG6/ K20 /1900; 90.5 /適于鑄鐵.有色金屬及合金.非金屬材料中等到切削速度下半精加工和精加工.
3,、YG6x /K15/ 1800; 92.0/ 適于冷硬鑄鐵.球墨鑄鐵.灰鑄鐵.耐熱合金鋼的中小切 削斷面高速精加工.半精加工.
( O' o& M/ D/ U  v4,、YG6A/ K10/ 1800 ;92.0 /適于冷硬鑄鐵.球墨鑄鐵.灰鑄鐵.耐熱合金的中小切削斷面高速精加工
5、YG8/ K30/ 2200 ;90.0/ 適于鑄鐵.有色金屬及合金.非金屬材料低速粗加工.
6,、YG8N/ K30/ 2100; 90.5 /適于鑄鐵.白口鑄鐵.球墨鑄鐵以及鉻 鎳不銹鋼等合金材料的高速切削.
+ r& V# I* m# ?  K4 Y% m' [7,、YG15/ K40/ 2500 ;87.0 /適于鑲制油井.煤炭開采鉆頭.地質(zhì)勘 探鉆頭.
8、YG4C/ 1600; 89.5/ 適于鑲制油井.煤炭開采鉆頭.地質(zhì)勘 探鉆頭.
  T$ D, U, e! L% }) M* L2 Z9,、YG8C/ 1800; 88.5 /適于鑲制油井.礦山開采鉆頭一字.十 字鉆頭.牙輪鉆齒.潛孔鉆齒.
* S" x* Q$ U. |  {. n. m! g10,、YG11C/ 2200 ;87.0 /適于鑲制油井.礦山開采鉆頭一字.十字鉆頭.牙輪鉆齒.潛孔鉆齒.
11、YW1/ M10/ 1400; 92.0 /適于鋼.耐熱鋼.高錳鋼和鑄鐵的中速 半精加工.
; v- H$ N% w) S12,、YW2/ M20/ 1600; 91.0 /適于耐熱鋼.高錳鋼.不銹鋼等難加工 鋼材中.低速粗加工和半精加工.
13,、GE1/ M30/ 2000; 91.0 /適于非金屬材料的低速粗加工和鐘表 齒輪耐磨損零件.
14、GE2 /2500; 90.0 /硬質(zhì)合金頂錘專用牌號.
15、GE3/ M40/ 2600; 90.0 /適于制造細(xì)徑微鉆.立銑刀.旋轉(zhuǎn)挫刀等.
' N( ^" |  {6 f9 W16,、GE4/ 2600; 88.0/ 適于打印針.壓缸及特殊用途的管. 棒.帶等.
: L" i/ R3 _, y. f2 |" _17,、GE5 /2800 ;85.0 /適于軋輥.冷沖模等耐沖擊材料.
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城風(fēng)