設(shè)備管理工作者的七大認(rèn)識誤區(qū)

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設(shè)備管理工作者的七大認(rèn)識誤區(qū),！
7 k, t5 `( y( c4 P- b& U) I    設(shè)備管理是保證企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)和再生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ),，也是現(xiàn)代化生產(chǎn)的基礎(chǔ),。由于長期受傳統(tǒng)的維修模式和事后維修思想的影響，目前國內(nèi)企業(yè)的設(shè)備管理中普遍存在七大認(rèn)識誤區(qū),，嚴(yán)重阻礙了企業(yè)設(shè)備管理水平的提升和現(xiàn)代化進(jìn)程,。為了適應(yīng)現(xiàn)代化設(shè)備管理模式的需要，設(shè)備管理人員必須走出誤區(qū),，建立新的認(rèn)識體系,。
   
. b, @8 P! |6 }, T9 Y3 I& K6 p" y- D    誤區(qū)之一：只要是設(shè)備都會出故障。
$ N. s3 j9 a$ p8 U. P    更正：以可靠性為中心維修思想顯示,，只要以可靠性數(shù)據(jù)分析為依據(jù),，采用先進(jìn)的測試技術(shù)和診斷方法，就可以實(shí)現(xiàn)設(shè)備故障為零,。這種思想使維修工作有了較強(qiáng)的針對性,，使主客觀更加一致，增強(qiáng)了科學(xué)性,，減少了盲動性,。
    誤區(qū)之二：設(shè)備一定要定期大修,。
    更正：近年的研究表明，隨著新材料,、新工藝的應(yīng)用,，設(shè)備的可靠性日益提高，而設(shè)備的無形磨損日漸加速,。60％以上的設(shè)備故障率曲線只有初始故障期,，卻無耗損故障期。盲目大修會引入新的初始故障期,，增加設(shè)備故障率,。由于設(shè)備不同部件的運(yùn)動不同、負(fù)載不同,、工作環(huán)境不同,，因而磨蝕、老化,、損壞不同,，局部修理，即小修,、項(xiàng)修,、總成或組件維修更經(jīng)濟(jì)合理。
0 u7 ]3 M! P* R3 R. M. q; e    誤區(qū)之三：不出故障,，很難找到故障的原因,。
4 U& e* C% S& c! @    更正：故障不會憑空出現(xiàn)，而是日積月累形成的,。塵土,、油污、應(yīng)力,、微裂紋,、腐蝕、松動,、接觸不良、老化等問題都是引發(fā)故障的原因,。所以,，故障下面有大量隱含的問題需要我們?nèi)プ屑?xì)觀察和發(fā)現(xiàn)，這也是全員維修的意義所在,。只要強(qiáng)化基礎(chǔ),，從細(xì)微之處做起，如檢查,、清潔,、保養(yǎng),、防腐、減振,、平衡等,，就能防患于未然，也是最經(jīng)濟(jì)的設(shè)備維修策略,。
    誤區(qū)之四：備件管理很難解決好保證維修和壓縮備件庫存的矛盾,。
5 q) V0 J( Y/ c+ Z　　  更正：只要把備件合理分類，關(guān)鍵備件作冗余儲存,，一般備件正常儲存,，不重要備件可短缺儲存，還有大量備件作零庫存,，可以既降低庫存成本,，又不會造成緊急短缺。如：按照“關(guān)鍵性”對設(shè)備,、部件,、零件都進(jìn)行A、B,、C分類,，從AAA到CCC，按照關(guān)鍵性程度,，分輕重緩急分別作冗余庫存,、一般庫存、可短缺庫存及只存信息不存零件的零庫存管理,。
( N7 r8 z. `" V' k  T　　  誤區(qū)之五：讓操作工參與維修設(shè)備是不可能的,。                                                           
6 C" ]& U: I$ x# A4 a- `　　  更正：操作工天天接觸設(shè)備，最了解設(shè)備各種性能,；設(shè)備運(yùn)行中的聲音,、溫度、動作,、氣味,、顏色等發(fā)生異常也是現(xiàn)場操作人員最先感知。因此,，操作工是否能正確操作,，對設(shè)備負(fù)不負(fù)責(zé)任，結(jié)果大不一樣,。隨著設(shè)備自動化程度提高,，操作會變得更簡單、輕松,，也使操作工對設(shè)備負(fù)更多責(zé)任成為可能,。
　　  誤區(qū)之六：企業(yè)的設(shè)備管理組織結(jié)構(gòu)是不能改變的,。
　　  更正：設(shè)備管理組織應(yīng)該朝著扁平化、專業(yè)搭接,、工序優(yōu)先,、短路管理、淡化分工,、模糊邊界管理的方向不斷努力,。理由是：層次太多，制造更多問題,，解決更少問題,，管理周期變長，效率變低,；生產(chǎn)現(xiàn)場如同戰(zhàn)場,，以工序優(yōu)先為原則，同級可以指揮同級,，使管理短路,、反應(yīng)快速；實(shí)施淡化分工,、模糊邊界可以使推諉扯皮變成主動補(bǔ)臺,；永遠(yuǎn)堅(jiān)持因需設(shè)崗、以崗定人,。
    誤區(qū)之七：企業(yè)要有一支能夠應(yīng)付所有設(shè)備問題的維修隊(duì)伍,。
* ?# v7 _: P5 Z* ?  }/ e　　  更正：先進(jìn)設(shè)備和落后維修隊(duì)伍的矛盾永遠(yuǎn)存在。社會化維修是未來的發(fā)展趨勢,，企業(yè)要做的是在維修資源的整合,、維修管理上下工夫。
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shanxibaoji_12

很好的文章,，非常貼合實(shí)際中的情況,，希望搞維修的和設(shè)備管理的都能看看。

yang106

呵呵嗯 設(shè)備的人 路過,。,。。

lile19891223

好東西,！借鑒了  哈哈

zhouyq8686

最后一點(diǎn)，很少企業(yè)會對這塊小功夫,。,。都是請外面的維修隊(duì),，或者廠家的來負(fù)責(zé)維修

Ｓ悹尐Ｑ

這個可以學(xué)習(xí)，自己去實(shí)踐實(shí)踐,。 謝了,！

飛飛揚(yáng)

很好的文章，非常貼合實(shí)際中的情況,，希望搞維修的和設(shè)備管理的都能看看

wanbiao

很好的文章

何達(dá)秋

大家都知道國產(chǎn)的設(shè)備能達(dá)到這樣的水平,，我想設(shè)備管理這塊也沒這么費(fèi)神了