大型件加工測量技術(shù)探討

東岳文化

現(xiàn)在,，我單位正在一大型件上鏜四個孔,，孔徑φ780,，尺寸公差0.07，四個孔位于矩形的四個端點,，且不在一個平面上（平面空間差300mm),，孔距橫向是3600mm,縱向是7200mm，圖紙設(shè)計要求位置公差不超過0.15mm,，中心線公差不超過0.5mm,，加工時我們采用床子本身的精度及簡單的工裝，但加工后如何精確測量四個孔的孔距,，進(jìn)一步驗證四個孔的相對位置是否超差,，現(xiàn)在還沒有制定出好的方案，哪位工程師有性趣或有相關(guān)經(jīng)驗,，請賜教,！
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小波bo

工件加工完后不拆， 用搖表在機床上直接測量孔距,。

揚天測量

沒有更高精度測量手段的情況下,，建議還是利用機床本身的精度，把刀換成表或者傳感器,，再測量一次或多次

rubi

從可操作性上,，可以選用氣動測量工具，本人愚見,，可以考慮下,。

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可以用光學(xué)儀器測量,準(zhǔn)確一點的話要做輔助工具.我們廠有激光跟蹤儀,粗略點就是在孔表面直接取多點擬合軸線.然后比較軸線距離.

打雜大學(xué)生

如果是數(shù)控機床 可以配合中心指示器測量孔距
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datafield

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2 J6 k$ p* k/ s/ n( v是不是大概這樣子的？有這么大的檢測設(shè)備,？精度要求不低呀,。

ymbs

建議：該件與另一個給它配合的構(gòu)件進(jìn)行工藝性性的組裝后配鏜，即用修配的辦法達(dá)到最終的裝配要求,�,；�?qū)ふ野惭b有數(shù)顯裝置的大型落地鏜床，一次裝夾完成鏜孔工藝,，另一個配套的構(gòu)件都在一臺鏜床上鏜孔,，保證裝配后的設(shè)計要求,，就不需要測量位置精度了，特別是大型設(shè)備設(shè)計者一般都會考慮加工工藝和裝配工藝的,，不太了解細(xì)節(jié)僅供參考,。

aiwuqing

量準(zhǔn)各圓直徑，百分表打表各圓十字方向最高點 測間距加減法一算就出來了,。測量時導(dǎo)軌存在間隙的話注意消除間隙（關(guān)鍵）
       現(xiàn)學(xué)現(xiàn)賣 希望能有所幫助

東岳文化

看過工程師們的建議,，非常感謝賜教！此類大型件,，我方承做了三件,，形狀有差異，所加工的孔徑與孔距是一樣的,，這三件與四根軸是裝配在一起共同使用的,。因加工件非常大，不能一塊配鏜,，只能單件加工,，我們所用床子是大型落地鏜，有數(shù)顯,，不數(shù)控,。因此保證單件加工精度，是實現(xiàn)配合的最有效方法,，件是靠床子本身精度加工出的,，測量時最好不要再靠床子數(shù)顯，如果床子系統(tǒng)誤差超限,，就危險了,。所以還需要其它方法進(jìn)行驗證，我們正研究設(shè)計一工裝,，配合測量,。