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樓主: LIAOYAO
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沖壓機精度復(fù)原案例,,討論

[復(fù)制鏈接]
11#
發(fā)表于 2012-3-12 13:39:20 | 只看該作者
2樓的資料挺好,謝謝,,很能說明問題,。
12#
 樓主| 發(fā)表于 2012-3-12 19:04:46 | 只看該作者
  1. 問題一:要如何判定是+ |+ U5 k; s  v9 U: v
  2. 1,、滑塊單體導(dǎo)軌與滑塊底面垂直度的偏差,;" B( n: d$ V) O  u" [7 P
  3. 2、工作臺面與滑塊垂直度的偏差,;
復(fù)制代碼
首先是量測工作臺和滑塊底面的平行度,,做好數(shù)據(jù)的記錄和算出其線性對于垂直度的影響比例。
! z. ?# O. r1 T8 T再就是測量垂直度,,同樣要記錄數(shù)據(jù)和測量時的線性情況,,在沖壓機的設(shè)計中導(dǎo)軌這條線是一條直線。! d& [7 a% @. E0 D3 {
依據(jù)平行度和垂直度的數(shù)據(jù)去判定,,需排除因平行度的偏差說導(dǎo)致垂直度的偏差量,,那么就可以來判定滑塊單體導(dǎo)軌與滑塊底面垂直度的偏差量是多少,。
* w( G' F( y; V5 u由以上的步驟就可以明確判定是否要拆修滑塊,。
- U: S6 u0 x- G" g( `1 G4 h6 r9 ?/ d( Z: B8 C* v. C+ o3 ?
這樣的判定需要對測量的概念有一定的基礎(chǔ),才能夠在平行度和垂直度之間做轉(zhuǎn)換,。
% w  K+ ^- c+ ?/ L4 c% w8 t0 O' M7 c, B. Y' y1 Y
俺是在這樣的基礎(chǔ)上再做優(yōu)化,,使得俺這班拿大錘的兄弟能夠簡單而且正確的判定問題的在哪邊,進(jìn)而迅速來排除問題的,。于優(yōu)化后這段請恕俺要保留,。如果您能清楚上述的測量上的轉(zhuǎn)換,,相信您也可以窺視到俺的優(yōu)化方式,。& Q7 S; o, |, p( ?3 O

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這些不常用的計算,俺一般就直接用數(shù)據(jù)畫圖,,再旋轉(zhuǎn)后就可以直接標(biāo)注,,簡單且不易弄錯。  發(fā)表于 2012-3-13 20:43
滑塊單體導(dǎo)軌與滑塊底面垂直度的偏差=讀表的值-高度x平行度偏差÷寬度 請問大俠是以上公式嗎,?  發(fā)表于 2012-3-13 20:33

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13#
 樓主| 發(fā)表于 2012-3-12 20:09:30 | 只看該作者
現(xiàn)在繼續(xù)就實際問題來說明,,經(jīng)過判定后是滑塊單體導(dǎo)軌與滑塊底面垂直度的偏差,最大的一臺差異有0.2mm/500mm,,最少的一臺是0.08mm/500mm,。
2 b  N0 [# r$ v& b" |
7 N( J0 `0 R  D給幾張圖讓大家看看,' v: V8 m9 H# b+ d5 S5 q1 G& k
因為滑塊單體導(dǎo)軌與滑塊底面垂直度的偏差,,在使用一段時間后導(dǎo)致導(dǎo)軌銅襯的不均勻磨損。
8 {& M3 m! o7 |. ^7 |
" D* T5 a/ }6 W& N4 @" U     8 y5 y# ]( s: c/ T

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最近換了個智能機,,上社區(qū)好像一直不穩(wěn)定,,換了幾個瀏覽器都一樣  發(fā)表于 2012-3-13 11:07
崲Ρ  發(fā)表于 2012-3-13 10:53
崲Ρ  發(fā)表于 2012-3-13 10:53

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14#
 樓主| 發(fā)表于 2012-3-12 20:25:35 | 只看該作者
采用磨床磨是簡化維修鏟刮加工并且可以有效保證平面精度,,包括控制銅襯的厚度,使得在選用墊片時可以容易找到合適的厚度,。" v$ k0 w- Q' R) X
另外在控制導(dǎo)軌的間隙上也能夠有效的掌控,。導(dǎo)軌間隙是按照日本沖壓機廠使用滑脂導(dǎo)軌間隙的標(biāo)準(zhǔn)來執(zhí)行。
, z4 r0 {7 z8 i  V俺沒有調(diào)修導(dǎo)軌的經(jīng)驗,,只好直接引用別人的數(shù)據(jù),。6 C; G% o9 l5 |* G2 p7 u& \

2 P& Q) g/ j( Y. t導(dǎo)軌銅襯拆下后經(jīng)平磨研修后的照片。6 k; Z. k3 c- O7 Y

, q5 _9 d& e5 C8 n! L& v8 W0 ^  x2 U! k7 G7 B( b

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俺的兄弟剛好就有這樣手藝。往后的帖子里會有照片,。  發(fā)表于 2012-3-13 11:25
現(xiàn)在都是機床自動化了,,效率高啊。不過論精度還是比不上刮研,,但刮研太累人,,效率太低,而且價格不菲,,這門鉗工手藝快要失傳了,。  發(fā)表于 2012-3-13 11:13
15#
 樓主| 發(fā)表于 2012-3-13 09:18:56 | 只看該作者
本帖最后由 LIAOYAO 于 2012-3-13 09:25 編輯
/ Z+ w- x8 ?1 h; D3 I' H$ q# F2 \. Y; {+ Z; q3 s3 m4 f
滑塊底面與導(dǎo)軌垂直度有偏差,偏差數(shù)據(jù)是 0.2mm/500mm,、 0.08mm/500mm,。
' p. m, ~" c! K滑塊單體外形尺寸 910寬、 1020高,、520厚,。" s6 D+ s( d5 T+ R4 H# `
      # F! [  O. N7 v- i3 a" a

! @' b) S( ]3 j4 q1 E# X5 e3 O  W/ P問題二:要如何復(fù)原滑塊底面與導(dǎo)軌垂直度的偏差。 . D. [1 d) d! L7 \8 W' C
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以滑塊底面為基準(zhǔn)配研磨滑塊導(dǎo)軌面,以0.2mm/500mm偏差量的例子,這樣的修法就將導(dǎo)軌給磨掉一大半咯,。  發(fā)表于 2012-3-13 11:06
參照六樓的方法,,以滑塊底面為基準(zhǔn),研磨滑塊單體導(dǎo)軌恢復(fù)垂直度,。  發(fā)表于 2012-3-13 11:02
16#
 樓主| 發(fā)表于 2012-3-14 09:36:09 | 只看該作者
問題二:要如何復(fù)原滑塊底面與導(dǎo)軌垂直度的偏差,。9 C5 z* B7 V7 \" w# C& m  {

( `0 `& h/ s4 H' c* v0 w% K  [在0.2mm/500mm偏差量的滑塊處理是以機加工方式,找了不少家的加工廠,,都是機床精度不能達(dá)到俺的要求0.02mm/500mm,,
' _8 K' h2 \* G- A有些廠的機床可以達(dá)標(biāo),但是不愿接這一個案子,,原因很簡單,,就這么一個工件不原意折騰。最后是托朋友找了一部臥式鏜床,,但是精度還是不夠的,,勉強以校正加調(diào)墊塊方式為之,而刀盤和刀盤的軌跡還是有斷差存在,。從校正到銑削后再量測校正,,包括物流時間用了一整個白天班的時間,而結(jié)果還不是滿意,,只能回來后再鏟修,。, E& x8 r% x2 b' o' X  \

3 o5 y1 Y) E# q( p, |. j( O0.08mm/500mm偏差量的滑塊處理就直接在廠里鏟修,不再考慮用機加工的工藝,。3 r9 j7 @, k+ v: w$ x1 H+ B1 K

1 J% |6 [$ n7 ^: r3 e3 |給出滑塊鏟修的照片,,歡迎大家來指導(dǎo)。畢竟這樣的維修任務(wù)連同去年修過的一部合算起來也才2次,,因此是沒有所謂的經(jīng)驗可談,,錯誤肯定是有的,要改善的點肯定也還很多,。在這里期望能得到各位老師的指導(dǎo),。: g/ C4 N2 x4 Z2 E9 f4 N2 a
# o2 J+ [% j6 \/ p8 G1 J* q
   

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 樓主| 發(fā)表于 2012-3-14 21:15:48 | 只看該作者
問題二:要如何復(fù)原滑塊底面與導(dǎo)軌垂直度的偏差,。
; e$ ?% G* ]) C" O2 f. }9 o9 ]4 w' Q7 ~1 q9 I
要鏟平一個面,只要有個標(biāo)準(zhǔn)平板就可以搞定,,從上面的照片看就是鏟平的工藝,,而重點在“滑塊底面與導(dǎo)軌垂直度的偏差”的糾回。
: u/ U$ G) S; C7 b. n# f, t
% V* G. D* Z$ x8 M在專業(yè)的加工廠或許有大型的平板和量具可以做測量,,而俺廠不是這個專業(yè)的,;雖然廠里還是有足夠大的花崗石平板,,還有二維高度測量儀可以測,但是就怕這么個滑塊將平板給磕磕碰碰的,,影響往后模具的組裝檢測工作,。再就是當(dāng)沒有這些設(shè)施等場合該如何達(dá)成精確的垂直度檢測呢?
4 ^0 e4 l9 Q; I) _5 c" Z# L# {- m3 x6 ^% @
這是個有趣的問題,,在車間如何檢測塊底面與導(dǎo)軌的垂直度。% H6 W; Z: `- Y3 \" |
8 L( N9 B: ^8 Z' Y( @! Y
歡迎討論和發(fā)表,。
18#
 樓主| 發(fā)表于 2012-3-15 21:46:51 | 只看該作者
現(xiàn)在白天忙,,沒有足夠時間發(fā)帖,只有在晚上才能夠做些整理,。: L# q4 \8 U$ }+ u* T
如何檢測塊底面與導(dǎo)軌的垂直度,。
9 [# g3 v6 F7 F) ^0 l俺用的是比測法,于很多的情況俺是偏愛比測的量測法,,尤其是修機這樣的場合或山寨機器時,。
5 X6 }4 A2 r5 J% S- R前帖說過,俺的目標(biāo)是0.02mm/500mm的垂直度,,照片里可以看出所用的器材,。各位老師和看官可以質(zhì)疑俺的方式,請?zhí)岢鰜碛懻�,,俺也可以從討論中學(xué)習(xí),。
/ z! u9 x$ g& P* e+ N
8 p6 v' e* ~' ]# m5 N6 d
2 N; _. V- |3 t/ R2 i( U: A! p6 @3 d- _& J. Q% X% `
底下是研磨過的工作臺(1300x660x130),直線度和平面度是以直尺(900長)檢查過,。
1 {. M& t: \& [/ O6 F1 d) c9 x

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19#
 樓主| 發(fā)表于 2012-3-15 22:00:52 | 只看該作者
這個資料是國內(nèi)的,,數(shù)據(jù)和日本與臺灣廠是差不多的,,只有在機型大小不同時取的值略有不同。俺是取其小值,。
; b3 }2 z! P  O4 R/ m( a$ T
6 T! Y# r) h+ k5 r6 P% j
0 r6 ~) K1 P1 l# W
) n3 l! S# c  U# B( ^

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20#
 樓主| 發(fā)表于 2012-3-15 22:53:59 | 只看該作者
床臺刮鏟前與后,。
& J+ ?2 o% o- s% j* ?! S1 {' C: W" ]6 i, L- u4 Y3 p6 l! Z, U7 Q$ V
   
- F8 s, A: E  m0 n& u2 y+ D8 Q7 G
! S: o  @7 J& C  E! K   
3 H9 o0 ^- O2 S0 [2 \; L9 t0 ?1 d' r& T
/ G7 u* V' Y5 r3 e: S  
5 b5 d1 c) y9 O$ U) g

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