螺紋加工,，振擺超差

藍(lán)星121

如圖，滾壓圖示螺紋,，在滾絲機(jī)加工過程中,，以前后二端的光桿作為前后支承，
用前后中心套筒定位,。圖示要求為有效螺紋部長度大于65mm,實(shí)際加工過程中
滾輪厚度約為80mm,。
6 Q- a( @/ ]) k% d7 }8 ?
     在加工中出現(xiàn)如下情況，少量產(chǎn)品螺紋部的一端彎曲或二端彎曲,。振擺大約0.15-0.20mm.
7 W- _% u4 F2 Y多數(shù)產(chǎn)品振擺支二端,，測量中間振擺為0.04-0.06mm.
# r+ M) [7 z, j. n2 i振擺大的是怎么產(chǎn)生的？

向各位請(qǐng)教,。

藍(lán)星121

以上我實(shí)際測量時(shí)采用的二種方法,。A方式測量多數(shù)產(chǎn)品振擺都在0.04-0.07mm；

$ W. u3 m' F- F$ Z  FB方式測量時(shí)正常產(chǎn)品振擺在0.05-0.11mm,，可是操作者在一天晚上加工的產(chǎn)品用B方式測量時(shí),，

振擺達(dá)到0.15-0.20個(gè)別品達(dá)到0.5mm,此種不良率高達(dá)60%。
8 I! I( q' ^  W& i
% I  v! d' l3 s請(qǐng)各位分析此種情況的產(chǎn)生原因及解決方法,。

bossvip

這個(gè)用鏟磨車床做比較好  先把螺紋鏟出來 再磨

把刀用好

滾絲的時(shí)候除了兩頭，中間沒有支撐的嗎,？80厚的滾輪加工你那段貌似不超過80的螺紋應(yīng)該不會(huì)有偏擺啊,。

czmingchuang

你們以前一直是這樣做的嗎 我覺得滾絲的話 有10絲以上的跳動(dòng)都是很正常的

czmingchuang

藍(lán)星121 發(fā)表于 2012-4-24 21:34
$ N2 I! _9 w$ h以上我實(shí)際測量時(shí)采用的二種方法。A方式測量多數(shù)產(chǎn)品振擺都在0.04-0.07mm,；
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  G( W% I) O6 @8 a3 E; CB方式測量時(shí)正常產(chǎn)品振擺 ...

10絲以內(nèi)正常是可以的 你們中徑公差有多少啊 滾絲的用三針測量 那要求有點(diǎn)高呢

藍(lán)星121

czmingchuang 發(fā)表于 2012-4-25 10:14
10絲以內(nèi)正常是可以的 你們中徑公差有多少啊 滾絲的用三針測量 那要求有點(diǎn)高呢

我也認(rèn)為10絲以內(nèi)是可以的,中徑公差是用三針測量的,三針公差6.39(0,-0.05)
3 s2 A6 ?: H' d  ^1 J; f5 b! p第一個(gè)圖中有標(biāo)注的.
1 S' a4 n- u  M' H( I* ]    我的問題是加工中有振擺有0.15-0.2mm, 振擺大的有0.50,甚至有彎軸,，產(chǎn)生的原因是什么？

czmingchuang

藍(lán)星121 發(fā)表于 2012-4-25 11:04
我也認(rèn)為10絲以內(nèi)是可以的,中徑公差是用三針測量的,三針公差6.39(0,-0.05)
8 k+ [' N# d8 D# u9 W, u第一個(gè)圖中有標(biāo)注的.
    我 ...

你以前不是都能達(dá)到要求的嗎 現(xiàn)在工人操作上有什么不一樣嗎 要不材料的問題也有可能的 或者就是你兩邊的套筒 中心高變了


7 z+ L9 G. I$ i# Q1 y& D

czmingchuang

你中間怎么不加托板呢,， 哦 剛看了下圖 你這個(gè)好小 不太好弄托板

藍(lán)星121

czmingchuang 發(fā)表于 2012-4-25 12:02
1 Z! O2 S, t/ Q8 W/ ]你以前不是都能達(dá)到要求的嗎 現(xiàn)在工人操作上有什么不一樣嗎 要不材料的問題也有可能的 或者就是你兩邊的套 ...

" ]$ w5 J/ o9 Y& ~1 B. K- y* r前后套筒的中心高再好好測量一下,。