機械加工經(jīng)驗薈萃,，各位評論和補充

我本無憂

講得這么專業(yè),，仔細是個有心人,，謝謝分享

lxybob110

學習了,，一直做設計,，機加方面很欠缺,，很希望學習機加工的知識，謝謝,。

迷途人生

現(xiàn)在國內(nèi)的機加工水平很是一般,，尤其是現(xiàn)在好多企業(yè)要求自動化，所以誕生出了好多非標零件,，千奇百怪.............對于一些要求不高的還好加工,，但是對于一些要求精密的就很難做到了。

6 z# S$ e% p1 W. h5 Z" F7 w' g& N% `1 I這樣就衍生出來了一個問題,，有些中小型企業(yè)想走自動化道路,，所以就花大價錢搞自動化。但好多非標自己公司的機加工水平（設備精度及人員技能）都達不到,，所以就花較高的價錢外發(fā),。但是好多零件尺寸性能要求比較高的外發(fā)也很難找到能做好的，.要不然就是價格奇高,。當我們這些企業(yè)考慮到該件的性價比時候,，就會退而求其次，（好多國內(nèi)做機械的人員都喜歡湊活....個人觀點）所以就湊活著用吧........這就致使了自動化本就不成熟的我們,，對設備的調(diào)試期是一再延長,，量產(chǎn)周期很不穩(wěn)定，問題層出不窮,。搞的我們的機修師傅是焦頭爛額,，產(chǎn)品質(zhì)量也波動很大，并且好多自動化設備還會以難產(chǎn)而宣告失敗..............扯遠了,，呵呵.....

) L) i- }( _3 ~+ x# g" A! C其實機加工咱們很落后,，有經(jīng)驗的機加工師傅咱們有很多，但是對精密機加工設備有過硬經(jīng)驗的師傅們就相對少之又少了.............我認為不管是機加工經(jīng)驗多少,，機器的精密程度怎么樣,，這都不是影響機加工的關鍵因素,，心態(tài)決定 成敗,！我們只要抱著一絲不茍認真負責的態(tài)度去做好我們加工的每一個步驟,，我們的機加工水平也能在未來的某一天真正雄起....................

數(shù)控時光

總結的很好,，不錯

wdhlt

樓主威武

Happy.Jin

放假了祝大家端午節(jié)快樂,。再說幾點CNC加工時應該注意的地方。  另外補充一下上面銑底平面的時候 一定不能重復抬刀加工,。而且要按
回子型走刀路線,。 （刀具永遠是 一種補償方式，不會這一刀是順銑,，下一刀是逆銑，去掉機床的絲桿間隙,。）
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1. 是不是確認下刀加工了,。   
2. 銅工開粗少用白鋼刀，多用飛刀或合金刀,。   
2 ]& O+ s9 `5 ], F2 ]1 u8 A, G6 z3. 工件太高時,，應分層用不同長度的刀開粗。   
4. 用大刀開粗后,，應用小刀再清除余料,，保證余量一致才光刀。   
5. 平面應用平底刀加工,，少用球刀加工,，以減少加工時間。   
6. 銅工清角時,，先檢查角上R大小,，再確定用多大的球刀。   
: q$ I% y/ F. C3 c" z! j% n7. 校表平面四邊角要鑼平,。    ­
+ n; s( \: `2 ]" m8 m; o8. 凡斜度是整數(shù)的,，應用斜度刀加工。
; r! r8 I0 C( k) E1 l9. 做每一道工序前，想清楚前一道工序加工后所剩的余量,，以避免空刀或加工過多而刀,。    ­
10. 盡量走簡單的刀路，如外形,、挖槽,，單面，少走環(huán)繞等高,。    ­
1 ^) N5 j( F- t1 Z, i! R8 r11. 走WCUT時,，能走FINISH 的，就不要走ROUGH ,。    ­
12. 外形光刀時,，先粗光，再精光,，工件太高時,，先光邊，再光底,。    ­
13. 合理設置公差,，以平衡加工精度和電腦計算時間。開粗時,，公差設為余量 的1/5,，光刀時，公差設為
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0.01,。   
! F& v9 W; d4 ~- k8 N. F14. 做多一點工序,，減少空刀時間。 做多一點思考,，減少出錯機會,。 做多一點輔助線輔助面，改善加工狀
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! Q1 O2 G, G8 [8 ]: l$ t況,。    ­
15. 樹立責任感,，仔細檢查每個參數(shù)，避免返工,。    ­
8 E; X; c6 r7 P16. 勤于學習,，善于思考，不斷進步,。  ­
/ B' i+ |+ u9 e' d0 y$ b17銑非平面,多用球刀,少用端刀,不要怕接刀;    ­
' H* K; P& ]  l5 ], a18小刀清角,大刀精修;    ­
; {6 j! q- K& H8 V9 x' K2 B19不要怕補面,適當補面可以提高加工速度,美化加工效果.  ­
20毛坯表面材料硬度高：逆銑較好    ­
21毛坯表面材料硬度低：順銑較好    ­
: z: O4 x' Z: s' j" N( u0 M22機床精度好,、剛性好、精加工：較適應順銑,，反之較適應逆銑    ­
23零件內(nèi)拐角處精加工強烈建議要用順銑,。    ­
2 Q5 s3 j# l% G1 [' \# h& _. C24粗加工：逆銑較好,，精加工：順銑較好    ­
- h5 w: [; t" s9 x) c/ Q- R# L25刀具材料韌性好、硬度低：較適應粗加工（大切削量加工）    ­
# _+ ^; J. s& n/ s* p0 i) q26刀具材料韌性差,、硬度高：較適應精加工（小切削量加工）
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開心果2012

寫的真好,！長見識了

開心果2012

大哥 你QQ多少！

睜眼兔子

果斷mark,，好好學習下,，謝謝樓主了

xiaobing86203

適合編程的人員看噢