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樓主 |
發(fā)表于 2012-6-22 11:08:06
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放假了祝大家端午節(jié)快樂,。再說幾點(diǎn)CNC加工時(shí)應(yīng)該注意的地方,。 另外補(bǔ)充一下上面銑底平面的時(shí)候 一定不能重復(fù)抬刀加工。而且要按 ) p6 s. @. N0 n+ ]# \% }' [, t. Q
回子型走刀路線,。 （刀具永遠(yuǎn)是 一種補(bǔ)償方式,，不會(huì)這一刀是順銑，下一刀是逆銑,，去掉機(jī)床的絲桿間隙,。）9 ^" B* v7 F! B6 S+ E* I3 z& F: |
3 p5 R* ^9 T% \5 I1. 是不是確認(rèn)下刀加工了。 0 l8 u* L8 Q. j7 X6 t
2. 銅工開粗少用白鋼刀,，多用飛刀或合金刀,。
% J% j' |7 p1 U3. 工件太高時(shí)，應(yīng)分層用不同長度的刀開粗,。 6 I/ D M6 L: H/ e
4. 用大刀開粗后，應(yīng)用小刀再清除余料,，保證余量一致才光刀,。 / {* Q2 r \6 A
5. 平面應(yīng)用平底刀加工，少用球刀加工,，以減少加工時(shí)間,。 ! d3 q0 f; Z t+ U: V; K+ o
6. 銅工清角時(shí)，先檢查角上R大小,，再確定用多大的球刀,。 ; t3 n5 {, m* g0 Z! H
7. 校表平面四邊角要鑼平。 ­
+ { p6 @: k. ?' h4 H5 l8 Q8. 凡斜度是整數(shù)的,，應(yīng)用斜度刀加工,。 - f1 d( p g) Z6 J% N
9. 做每一道工序前，想清楚前一道工序加工后所剩的余量,，以避免空刀或加工過多而刀,。 ­5 E; U, ?4 l; S. C5 u, d* H
10. 盡量走簡單的刀路，如外形,、挖槽,，單面，少走環(huán)繞等高,。 ­. c4 W6 _, d7 E2 L$ w5 X4 G5 f
11. 走WCUT時(shí),，能走FINISH 的，就不要走ROUGH ,。 ­
2 T6 c! f8 g8 m; ~0 z: W12. 外形光刀時(shí),，先粗光，再精光,，工件太高時(shí),，先光邊,，再光底。 ­
0 n, ]' O6 k8 Q6 ?8 i, ^( I' f13. 合理設(shè)置公差,，以平衡加工精度和電腦計(jì)算時(shí)間,。開粗時(shí)，公差設(shè)為余量 的1/5,，光刀時(shí),，公差設(shè)為6 s, l: z/ [1 |! h- ^, U
1 T; l5 P( k- m Z& |0.01。
* q3 i. p( D, o u+ c9 h* v6 |14. 做多一點(diǎn)工序,，減少空刀時(shí)間,。 做多一點(diǎn)思考，減少出錯(cuò)機(jī)會(huì),。 做多一點(diǎn)輔助線輔助面,，改善加工狀
1 ^0 c- S1 b6 } j1 X9 C2 G! e3 V9 C6 \; C9 q9 p* a
況。 ­- W& c9 \& J G' R5 U" P; P/ I
15. 樹立責(zé)任感,，仔細(xì)檢查每個(gè)參數(shù),，避免返工。 ­
* Z, O' r W2 |$ V1 J16. 勤于學(xué)習(xí),，善于思考,，不斷進(jìn)步。 ­9 B# k+ K) y8 w
17銑非平面,多用球刀,少用端刀,不要怕接刀; ­
, z9 Y1 R/ x/ z# T+ p2 J18小刀清角,大刀精修; ­
2 k% P4 w5 G' Q; B) h/ l19不要怕補(bǔ)面,適當(dāng)補(bǔ)面可以提高加工速度,美化加工效果. ­# m, e+ R0 |- I; F. D
20毛坯表面材料硬度高：逆銑較好 ­
# p7 y# W! S$ }) d$ B& }) g21毛坯表面材料硬度低：順銑較好 ­" C( m6 E5 |7 f# J* A, h8 g
22機(jī)床精度好,、剛性好,、精加工：較適應(yīng)順銑，反之較適應(yīng)逆銑 ­
9 ^/ Q# I+ {8 \% E6 r" P) a23零件內(nèi)拐角處精加工強(qiáng)烈建議要用順銑,。 ­: [: p" b3 b, a$ h
24粗加工：逆銑較好,，精加工：順銑較好 ­
. `, O' H# S8 e) N25刀具材料韌性好、硬度低：較適應(yīng)粗加工（大切削量加工） ­
* K2 L1 a7 g, T' w+ [$ \26刀具材料韌性差,、硬度高：較適應(yīng)精加工（小切削量加工）
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樓主: Happy.Jin
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發(fā)表于 2012-6-21 22:38:01
