30CrMnSi鋼管（直徑60mm）厚度10mm調(diào)質(zhì)后，為什么硬度越接近心部硬度越高？

qq772078995

30CrMnSi鋼管（直徑60mm）厚度10mm調(diào)質(zhì)后，為什么硬度越接近心部硬度越高,？

LIAOYAO

回火的溫度或時間不合宜,。

qq772078995

LIAOYAO 發(fā)表于 2012-7-17 20:12
- m$ z. G# b- ~5 R7 v2 @. Z$ T+ r% Z7 v回火的溫度或時間不合宜,。

是回火溫度不夠。還是回火時間不夠,？造成的,。
8 d' _  h- v" \, @. a

凰呀

: Y, L) b. q+ d( R
8 R. h; B5 ~+ Y# R$ }淬火時是由外至內(nèi)逐漸變軟，回火正好是反的,，內(nèi)外硬度不同一般就是工件太粗,，或是保溫時間不足，導致熱不透,，相對淬火而言就是裏面硬度提不高,，相對回火而言就是裏面硬度降不低

qq772078995

凰呀 發(fā)表于 2012-7-17 22:25
淬火時是由外至內(nèi)逐漸變軟，回火正好是反的,，內(nèi)外硬度不同一般就是工件太粗,，或是保溫時間不足，導致熱不透 ...

謝謝,，但是檢驗起來有一個好處他要HRC33,，磨一下氧化皮HRC27(不合格)，繼續(xù)往深磨HRC30(不合格),，繼續(xù)深磨合格,。這是不是不正常，這種回不透或者保溫時間不足造成的硬度呈階梯變化,，是否對后續(xù)加工和一些力學性能造成不利影響,。有其他及時的聯(lián)系方式?jīng)],？期待加各位好友比如Q-Q.7720-789-95
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凰呀

qq772078995 發(fā)表于 2012-7-18 07:08
謝謝，但是檢驗起來有一個好處他要HRC33,，磨一下氧化皮HRC27(不合格),，繼續(xù)往深磨HRC30(不合格)，繼續(xù)深磨 ...

6 D$ q! t( e5 }% m  f- V自己試試吧,，影響肯定是有的,，但是只要在允許范圍內(nèi)就沒問題
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zht_udb

i鋼管（直徑60mm）厚度10mm，比較薄,，兩面淬,，淬透性好，中間要硬一些,。

qq772078995

qq772078995 發(fā)表于 2012-7-18 07:08
謝謝,，但是檢驗起來有一個好處他要HRC33，磨一下氧化皮HRC27(不合格),，繼續(xù)往深磨HRC30(不合格),，繼續(xù)深磨 ...

謝謝，但如果回火時間不足是不是一樣會出現(xiàn)中間硬度高于表面,，如果設計硬度是一定的,，那熱處理工藝是不是，應該把這種硬度的差值降到越低越好,，如果差距大了應該會影響性能的,！
5 s" d) V. H6 Y7 x' k- ]

qq772078995

qq772078995 發(fā)表于 2012-7-18 07:08
# k1 R6 g2 \+ [7 e( a- f1 }) |- u謝謝，但是檢驗起來有一個好處他要HRC33,，磨一下氧化皮HRC27(不合格),，繼續(xù)往深磨HRC30(不合格)，繼續(xù)深磨 ...

7 e+ Y9 t/ I: O1 D% d  J$ A+ Q謝謝,。如果設計性能要求有一定硬度要求,，而這種情況是硬度由外向內(nèi)逐漸升高淺層低于工藝要求而內(nèi)部又高于工藝要求，請問這是不是有悖當初的設計初衷,，對性能是有一定不利影響呢,！脫碳造成硬度降低，回火保溫時間不足,，是不是也可以造成目前這種情況,。如何進行改進獲得相對硬度均勻一些，再次感謝,！

qq772078995

zht_udb 發(fā)表于 2012-7-18 08:15
i鋼管（直徑60mm）厚度10mm,，比較薄，兩面淬,，淬透性好,，中間要硬一些,。

# ?) O. |/ L0 X- j, ~9 [+ R謝謝這要是實際生產(chǎn)，硬度差距多大算是合理范圍呢,！前提是不影響性能,！