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發(fā)表于 2012-7-25 10:32:21
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柴油機(jī)機(jī)體加工線清洗機(jī)技術(shù)要求0 V, `9 ?5 o8 m. R0 h" K2 t
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1.設(shè)備清單
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- U% ^% E2 z- p3 h1.1.機(jī)體中間清洗機(jī) 1臺(tái)
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% y" k2 S/ G" f# u( [1.2.機(jī)體最終清洗機(jī) 1臺(tái)
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2.主要技術(shù)指標(biāo)及參數(shù)
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( b' Y1 e2 y$ a0 V4 G; N) W2.1.機(jī)體清洗對(duì)象： 90,、102缸徑兩個(gè)系列六個(gè)機(jī)型柴油機(jī)機(jī)體,。90缸徑機(jī)體外形尺寸482*268*356.6，102缸徑機(jī)體外形尺寸543*286*372.59 S" j9 S/ M2 o- R4 A9 t1 D4 P3 V
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2.1.1.要求清洗工件所有表面和型腔,、各類(lèi)孔系,、油道孔,、水套孔及缸孔內(nèi)的切屑,、內(nèi)腔型砂、油污及其它污物,，清洗后工件表面干燥無(wú)滴水,，內(nèi)腔無(wú)積水,。2 @% E- @+ g. L, S$ K% W' @
9 b5 P% ]: j+ V2.1.2.機(jī)體重點(diǎn)清洗部位：水套、油道,、螺栓孔及曲軸孔,。0 h, G! L0 P4 N# ?
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2.1.3.中間清洗后機(jī)體清潔度要求（機(jī)體）：; h2 r5 b7 M& ?2 r; f$ i
( q# v c. j5 l' J1）清潔度小于200mg。, c* I- F8 a. Z- l7 O
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2）全部主副油道清潔度小于15mg,。
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2.1.4.最終清洗后機(jī)體潔度要（機(jī)體合件）：
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7 N4 e, {3 {$ ?. @; N: z% x1）清潔度小于150mg,。
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/ _+ Z e9 P$ a+ k2）全部主副油道清潔度小于12mg! q9 p( ~% V* x6 N
5 d, x. a3 J* U, }2.2.加工線生產(chǎn)率：
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! ]$ q7 m7 k) `/ ^生產(chǎn)節(jié)拍：3分鐘/件，節(jié)拍可調(diào),。. a R$ a: M) }. j
& x1 C Y7 x7 s% Q2.2.1.廠房環(huán)境:
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2.2.1.1.電源：三相交流380V 50Hz
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8 |! W6 y0 O c z5 Y3 c2.2.1.2.環(huán)境溫度：0℃~ +40 ℃
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" w" t" ]0 a z' c2.2.1.3.環(huán)境濕度：絕對(duì)濕度90%: p- Y1 d# [- e+ @; o+ {" W2 B" u
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2.2.1.4.壓縮空氣：0.4-0.6Mpa3 h9 J6 a, p/ a* }1 r1 D
, P; Y6 \' L' x4 U/ [' Q2.2.1.5.上水壓力：0.1～0.3MPa
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. T1 \8 K0 |& l8 Q, }+ w6 C9 Y# H3.設(shè)備的技術(shù)要求：0 F$ x' P8 i7 {! b4 T
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3.1.設(shè)備分手動(dòng),、全自動(dòng)兩種狀態(tài)，通過(guò)式,，包括自動(dòng)輸送,，自動(dòng)定位，自動(dòng)夾緊,。在工件的長(zhǎng),、寬、高方向各預(yù)留100mm的變化空間,。
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- I+ K# q: t8 Z3.2.上料高度：1140mm（零件底面距車(chē)間地平面）,。
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3.3.上下料方式：采用機(jī)動(dòng)滾道自動(dòng)上下料。! |9 n' |% A; t
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3.4.機(jī)體清洗機(jī)是在機(jī)體加工后對(duì)機(jī)加工線上機(jī)體或機(jī)體合件進(jìn)行清洗,、干燥,，以清除切屑、內(nèi)腔型砂,、細(xì)微粒,、切削油等。上料,、下料,、輸送、清洗,、吹氣,、干燥均自動(dòng)完成，設(shè)備由PLC進(jìn)行控制,。5 P/ m6 I% s( r# {! M. n4 r
& L5 ]: U* s6 q- k( M3.5.采用電+蒸汽加熱,，加溫清洗，清洗溫度40-80℃可調(diào),，從室溫升溫到50℃不超過(guò)40分鐘,。在環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，按節(jié)拍連續(xù)工作水溫不低于50℃。液溫采用數(shù)字顯示,，清洗溫度可自動(dòng)控制,。具備定時(shí)加熱功能。' F5 g, j$ S5 [& M
9 W' j6 Q& c9 f: V* d* m1 T3.6.干燥方法： 用壓縮空氣吹干,。機(jī)體重點(diǎn)吹干部位：油道孔,、水套孔、缸孔,、頂面孔和前后端面上的孔和前后端表面,。2 X# F; [+ }# t3 X/ P
) t9 L( L; `& g5 c- p, S) r3.7.降溫方法：采用鼓風(fēng)強(qiáng)制吹風(fēng)方式對(duì)工件進(jìn)行冷卻。2 b6 ?' [0 o, e/ G5 S
. H' q0 z- Z! i' I8 N0 M' |( V3.8.結(jié)構(gòu),、材料要求
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. L5 W( p0 M/ |3.8.1.主機(jī)體和水箱均采用型鋼骨架內(nèi)襯不銹鋼板(內(nèi)襯采用3mm厚SUS304不銹鋼)焊制而成,。
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4 u8 S% M+ V R/ w; ~+ e1 |9 v3.8.2.水箱底部采用斜坡式結(jié)構(gòu)，在最低處設(shè)排水口,，并設(shè)大面積排污口,，方便清理。
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3.8.3.主機(jī)體和水箱均設(shè)置隔熱保溫層,。: a6 |# q& X; o3 K
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3.8.4.設(shè)置過(guò)濾排屑水箱和凈水箱,，凈水箱中設(shè)置清洗劑添加攪拌裝置。2 T# A/ G7 @$ C8 f7 @4 f- ?
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3.8.5.傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn),、定位準(zhǔn)確,。
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' ]. E+ m" ?: E0 b* m0 |3.8.6.液面采用自動(dòng)控制。液面達(dá)到最上限和最下限時(shí),，發(fā)出報(bào)警信號(hào),，三色燈報(bào)警并自動(dòng)停機(jī)。
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, I7 N* V- S% T& G) \) m/ ~" M9 ~. h3.8.7.清洗液的過(guò)濾方式和過(guò)濾精度6 ]6 z v# L0 q) ]6 F, J! W
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3.8.7.1.初級(jí)過(guò)濾采用自動(dòng)反沖洗滾筒過(guò)濾,，過(guò)濾精度不低于80μm,，并設(shè)置刮板排屑裝置將清洗液中大的顆粒狀物質(zhì)自動(dòng)分離和排至接屑小車(chē)內(nèi)。8 H) x* J; c, M0 S+ P/ d# N! Y4 M
4 |* _- K& m6 c* n4 i3.8.7.2.自動(dòng)反沖洗過(guò)濾滾筒具有自動(dòng)反沖洗功能,。
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4 v3 H' ^* R. y1 {. Q( Z3.8.7.3.二級(jí)過(guò)濾精度不低于25μm,，以保護(hù)泵組。" h) z1 p! E& v2 E
0 s5 |! @7 O: h1 D! A2 c" `8 [3.8.8.清洗系統(tǒng)由立式直聯(lián)泵,、管道,、噴室、噴嘴等組成壓力清洗系統(tǒng),，清洗壓力自動(dòng)顯示,，當(dāng)清洗壓力不符合要求時(shí)自動(dòng)報(bào)警。) n& \+ b5 b% P; b& W
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3.8.9.噴嘴采用不銹鋼材料,，設(shè)置噴嘴堵塞報(bào)警功能,，當(dāng)噴嘴堵塞后,發(fā)出電信號(hào)進(jìn)行報(bào)警。清洗機(jī)停機(jī)后，將管路切換為通壓縮空氣狀態(tài),，對(duì)噴嘴進(jìn)行壓縮空氣吹凈，防止噴嘴結(jié)垢堵塞,，延時(shí)后自動(dòng)關(guān)氣,。
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9 f5 [' X8 w: Z; W' n- \3.8.10.氣路系統(tǒng)主要為各升降機(jī)構(gòu)及活動(dòng)噴室的吹氣，自動(dòng)門(mén)的升降提供動(dòng)力,；各隔離門(mén)及防護(hù)進(jìn)出口門(mén)均采用氣缸驅(qū)動(dòng),；壓縮空氣壓力自動(dòng)顯示，當(dāng)壓力不符合要求時(shí)自動(dòng)報(bào)警,，三色燈報(bào)警,。" N$ H! t0 n. r! R6 S3 ~
4 e$ {1 L, S- \6 I- I' u, C
3.8.11.吹干系統(tǒng)采用壓縮空氣間歇式吹干方式。
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3.8.12.設(shè)置冷凝吸霧排風(fēng)裝置,。
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3.8.13.設(shè)置油水分離裝置,。
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3.8.14.設(shè)備采用集中潤(rùn)滑方式。6 C- l( E# V7 v0 F5 J0 P8 s/ k8 R
' u/ s" W2 O, A9 F) Q( g3.8.15.設(shè)備控制系統(tǒng)采用PLC作為中心控制,，在設(shè)計(jì)上采用程序互鎖,，無(wú)論手動(dòng)操作還是自動(dòng)循環(huán)都具備完善的保護(hù)功能，避免由于錯(cuò)誤操作對(duì)設(shè)備的損壞,。設(shè)有故障報(bào)警及故障顯示,，便于維修。' d2 b b: g2 N$ [* @) |0 ?
" L% ^& X$ n% N" U3.8.16.采用可轉(zhuǎn)動(dòng)式操作盤(pán),，在設(shè)備前后設(shè)置緊急停止及運(yùn)行按扭,。
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, z) Q) p9 | {3.8.17.設(shè)備采用全封閉式防護(hù)，密封性好,，無(wú)漏氣,、漏水、漏油現(xiàn)象,。3 ^/ t& |( r# B" F
) o+ c1 w- L2 x% a& e3.8.18.清洗水泵流量充足,。$ Y" r' ]8 e- U0 Y
G$ h+ `1 }1 N$ P' }% [ R3.8.19.設(shè)備噪音值小于等于85分貝。
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