壓縮機機體產生裂紋的原因有哪些？怎樣檢查,？

中通壓縮機

機體產生裂紋的原因有哪些,？怎樣檢查？

機體產生的裂紋常見的原因是：
1）,、冷卻水在機體缸頭中,，在冬季停車后沒有及時放水而凍結；
2）,、由于鑄件鑄造 時產生的內應力,，在使用中振動后逐漸擴大明顯；
3）,、由于發(fā)生機械事故而引起的,，如活塞破裂,、連桿螺釘折斷，造成連桿折斷脫落,，或曲軸上的平衡鐵飛出打壞機體或氣伐中零件脫落頂壞缸頭等,。
檢查方法有如下幾種：
1)、滲透煤油法：檢查時,，先用浸透煤油的棉紗頭擦拭機體和缸頭,，懷疑有裂紋的地方，然后再用干的棉紗頭將煤油擦去,，并立即涂上白粉,，這時，有裂紋的地方,，煤油就滲透到白粉上,，裂紋的部位和長短就清楚地顯示出來。
2),、水壓法：水壓法是用提高冷卻水壓力的方法來檢查裂紋部位,。
在設備條件較好的修理廠，水壓檢查是在專門設備一水壓試驗器上進行的,。在設備條件較差的單位，有的是用普通手壓水泵改制簡易設備,，檢查時,，先將機體或缸頭的水管接頭設法堵住，只把其中一個水管接頭用橡皮管與水泵出水口連接起來,，機體上平面應選用尺寸相當的專用蓋板,，使冷卻水不能外溢。然后打開開關壓動水泵,，使水進入冷卻水套,。待開關出水后再將開關關閉，繼續(xù)壓動水泵,，使壓力表指針達3-4個大氣壓時即停止供水,。
這時，可仔細查看機體,，缸頭的上下內外有無漏水或滲水的現象,。