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不銹鋼材料加工難點(diǎn)主要有以下幾個(gè)方面:
9 u7 V- D* Z% v' l5 ~- e. C 1. 切削力大,切削溫度高! K" B" u% O4 y& H8 U' E0 [
該類型材料強(qiáng)度大,,切削時(shí)切向應(yīng)力大,、塑性變形大,,因而切削力大。此外材料導(dǎo)熱性極差,,造成切削溫度升高,,且高溫往往集中在刀具刃口附近的狹長(zhǎng)區(qū)域內(nèi),從而加快了刀具的磨損,。
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8 q, Y+ Z0 a: F5 B 2. 加工硬化嚴(yán)重
- p9 r _; c T0 z! X; L奧氏體不銹鋼以及一些高溫合金不銹鋼均為奧氏體組織,,切削時(shí)加工硬化傾向大,,通常是普通碳素鋼的數(shù)倍,刀具在加工硬化區(qū)域內(nèi)切削,,使刀具壽命縮短,。
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E; h1 Q; l3 O' T1 v: f8 g" n: q 3. 容易粘刀: C, A4 a* U! m; W4 s
無(wú)論是奧氏體不銹鋼還是馬氏體不銹鋼均存在加工時(shí)切屑強(qiáng)韌、切削溫度很高的特點(diǎn),。當(dāng)強(qiáng)韌的切屑流經(jīng)前刀面時(shí),,將產(chǎn)生粘結(jié)、熔焊等粘刀現(xiàn)象,,影響加工零件表面粗糙度,。
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4. 刀具磨損加快
e- n) U2 \2 Y- O上述材料一般含高熔點(diǎn)元素、塑性大,,切削溫度高,,使刀具磨損加快,磨刀,、換刀頻繁,,從而影響了生產(chǎn)效率,提高了刀具使用成本,。
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我們探討不銹鋼零件的加工工藝,,克服其加工難點(diǎn),使不銹鋼在進(jìn)行鉆,、鉸,、鏜孔時(shí)刀具壽命得到極大的提高,減少操作中磨刀,、換刀次數(shù),,在提高生產(chǎn)效率和孔加工質(zhì)量、降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度和生產(chǎn)成本方面,,又能取得令人滿意的效果,。/ y4 v0 p5 V9 G% Q0 m6 ~/ k6 z
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