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樓主: arminyang126
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五金模具壓料力的計算問題,,請教

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11#
 樓主| 發(fā)表于 2012-8-31 12:11:16 | 只看該作者
LIAOYAO 發(fā)表于 2012-8-31 10:12 ! j9 ]/ |" b5 Q* ]& W+ ]# D
這個主題本是有一定技術含量的帖,,可惜卻是因主觀認定而無法剖切問題核心,,以致一直徘徊在外觀表現(xiàn)而不能深 ...

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12#
發(fā)表于 2012-8-31 13:29:10 | 只看該作者
檢查凸模的穩(wěn)定性先,,確定凸模不會上下竄動不穩(wěn)定;
* t  {0 ?- h8 X" X( Z! A$ Q再檢查沖壓機的下死點穩(wěn)定性,,這項的不穩(wěn)定是會導致模具的閉模高度不穩(wěn)定,。當沖壓機精度不好時,只能先用過壓法(加多閉模的壓量),。
13#
 樓主| 發(fā)表于 2012-8-31 13:41:24 | 只看該作者
LIAOYAO 發(fā)表于 2012-8-31 13:29 " x( l- q# G0 c7 m
檢查凸模的穩(wěn)定性先,,確定凸模不會上下竄動不穩(wěn)定;! G0 {, G/ j# x
再檢查沖壓機的下死點穩(wěn)定性,,這項的不穩(wěn)定是會導致模 ...

% A; I; u$ l, y1,,沖子檢查沒問題,,上下不會串動,6 O* Q/ R* G- ?) e/ `% y6 Z
2,,在送樣時,,通過過壓合模高度打了幾十個,但這樣對模具,,沖床損傷很大,。3 D/ n# I  d) ]1 [8 `
現(xiàn)在是通過加大壓料力使模具生產(chǎn)穩(wěn)定,模具還在修改中,,改用氮氣彈簧,,結果等待中。(原來壓料力約為2000kg,,現(xiàn)在加大到4000-5000kg)* \. N5 T0 n* e! R2 ^: \- D) _( Z

點評

現(xiàn)在的壓料力是請別的師傅指點,,按照他的經(jīng)驗值得出的,有待驗證,。所以想學習一下這個力該怎么具體的計算  發(fā)表于 2012-8-31 14:49
14#
 樓主| 發(fā)表于 2012-8-31 14:45:02 | 只看該作者
LIAOYAO 發(fā)表于 2012-8-31 10:12
$ v7 N: R& L8 h9 i6 ?這個主題本是有一定技術含量的帖,,可惜卻是因主觀認定而無法剖切問題核心,以致一直徘徊在外觀表現(xiàn)而不能深 ...
( C8 b# s* A9 {. O/ w+ i+ S
{:soso_e110:}力學這方面確實欠缺(不是科班出身,,沒有學習)你指的書是材料力學還是工程力學,,不妨推薦一本我也補補。

點評

俺也不是科班出身,,連四本,、五本都比俺強,俺啥本也毛,,連比的資格都木有,。  發(fā)表于 2012-8-31 15:25
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發(fā)表于 2012-8-31 15:20:37 | 只看該作者
arminyang126 發(fā)表于 2012-8-31 13:41
0 h* d) H% P' `. I1,沖子檢查沒問題,,上下不會串動,,( A+ ]! N/ q& l! I; @$ o- W/ ^8 z
2,,在送樣時,,通過過壓合模高度打了幾十個,但這樣對模具,,沖床損傷 ...
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{:soso_e120:}  改下凸包沖子基本就可以改善的事,,還大陣仗請出氮氣彈簧。
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! @! w, [' Z4 n9 ]# D% e1,、凸包沖子后面不可用止付螺絲鎖定,;
1 }9 Z% c. q1 [6 @3 p" k% o  @2、凸包沖子的凸點就0.35~0.40吧(圖太小氣,,看不清),,要驗證,;邊上就是沖子的平面,靠這平面去壓就成了,,啥壓料力也不用算,。
2 H; J2 ?# M3 W# Q8 a$ W- M3、彈簧就照現(xiàn)行的樣,,無需變動,。; N( a9 M, d) L2 Q+ L4 \  p( |
  ^2 g. C$ j. b( `0 l
4、這個案例是典型設計不良,,結構不良,。
4 X5 p% K# E3 I" g4、先看看材料力學也就可以應付大部分沖模上的計算,。: `% I* Q5 U+ w# u$ a! |
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 樓主| 發(fā)表于 2012-8-31 19:22:40 | 只看該作者
本帖最后由 arminyang126 于 2012-8-31 19:32 編輯 # f# h2 ?( [, W( I# v* r
LIAOYAO 發(fā)表于 2012-8-31 15:20 $ v: J5 V. r2 `. ~0 V+ B1 ~
改下凸包沖子基本就可以改善的事,,還大陣仗請出氮氣彈簧。- s( F8 i) B1 U1 J7 J& @) U$ x

' {( ?. f% b, q1 P6 O5 a# c1,、凸包沖子后面不可用止付 ...
9 o3 y9 z8 t) a7 O. E

( V& O' I& o6 y& Y: O改下凸包沖子基本就可以改善的事,,還大陣仗請出氮氣彈簧。3 n2 ^, ?0 V7 ~% }6 Y3 S7 m

0 c- X+ i  k; p1,、凸包沖子后面不可用止付螺絲鎖定,;
' r  ~/ a8 W! g" @2、凸包沖子的凸點就0.35~0.40吧(圖太小氣,,看不清),,要驗證;邊上就是沖子的平面,,靠這平面去壓就成了,,啥壓料力也不用算。0 y  j( A2 k; Y# n/ H1 R) b
3,、彈簧就照現(xiàn)行的樣,,無需變動。# i) o! n7 d: l# S# L( l. r
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4,、這個案例是典型設計不良,,結構不良。
  C& r3 J) x( ~# H" p2 [* N8 M: O/ D' g0 X
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1,沖子后面是墊板厚度15mm,,HRC58
$ a& ]; o/ M1 b, C. ?  r2,凸包沖子前端是個圓錐形,,準確的說是個圓臺,雙邊角度30°,,前端直徑1.4mm深入材料0.7mm,,下模凸包是個圓球凹坑,深度0.40,,見圖
& A. D2 F; K7 k/ k
! w+ A4 `: y; d0 |# m4 c. U3,,按你的意識沖子前端形狀為下圖:不知理解是否正確! F' t0 r' u3 ^" h
  Y9 O) L' Z4 R0 G: \4 i. E) k
, y9 X! ?: y$ g* M2 o. w6 V

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17#
發(fā)表于 2012-8-31 20:07:22 | 只看該作者
3,、直接用最大的沖子徑,,2.00的涵蓋范圍不夠大;但仍會受下死點穩(wěn)定度影響凸包高度,。沖床的平行度精度會影響SP壓料的效果,。
2 T0 U1 R8 \' c2 }
' r* }0 k8 e* e1 t) j" E% G" {再就是凹模做穴和做孔的效果會不同,主要來自凹模對凸包部分的材料阻力問題,,將最底下那張圖的凹模做成直孔或直穴,,效果就不同于現(xiàn)在的狀況。
* m8 w( v: L' \- i0 o5 b先將現(xiàn)在的凹模改成直穴,,其余暫時不變動,,結果應該會比現(xiàn)在好很多。
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發(fā)表于 2012-8-31 23:56:50 | 只看該作者
本帖最后由 小鼠大膽 于 2012-8-31 23:59 編輯 ; ^  G# s9 N: R- \7 H3 R) u; y
1 e+ |4 {$ @0 |8 |$ ?
http://97307.cn/forum.php?mod=attachment&aid=MjU5Mzc5fDQ1YjQ3NjU2YWEwZjg3ZDJhMzZjYjU0YzFiMmE2OWRjfDE3MzY5NTIzOTQ%3D&request=yes&_f=.doc建議樓主把沖頭延長0.5MM,凹模設計不太合理,,本人做的話是在凹�,?變茸鱿尬粔K,限位塊上平面到凹模平面尺寸為:0.35-0.4MM反正可墊墊片可調,,沖頭延長由于工件是銅,,較軟難保證尺寸,所以為了把銅板凸包強制沖壓進凹模,,在凹模內控制尺寸,。有些光靠理論不一定都行的通!設計結構很重要,,經(jīng)驗加思考,。

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點評

感謝小鼠大膽能積極參與這個話題的討論,,你說的延長沖頭尺寸,我曾經(jīng)將沖頭深入材料中1.0mm,,凸包的高度可以打到0.5以上,,現(xiàn)在深入0.7mm已經(jīng)能打出0.4mm的凸包,就是不太穩(wěn)定,,比較發(fā)現(xiàn)沒打出的是材料跑到?jīng)_子周圍  發(fā)表于 2012-9-1 13:53
19#
 樓主| 發(fā)表于 2012-9-1 14:00:47 | 只看該作者
小鼠大膽 發(fā)表于 2012-8-31 23:56 + T( |  J3 @3 q5 @% Q7 ~# p
http://97307.cn/forum.php?mod=attachment&aid=MjU5Mzc5fDQ1YjQ3NjU2YWEwZjg3ZDJhMzZjYjU0YzFiMmE2OWRjfDE3MzY5NTIzOTQ%3D&request=yes&_f=.doc建議樓主把沖頭延長0.5MM,凹模設計不太合理,,本人做的話是在凹�,?變茸鱿尬粔K,,限位塊上 ...

* C* {$ f) O. ~. F7 O. }6 c: f感謝小鼠大膽能積極參與這個話題的討論,你說的延長沖頭尺寸,,我曾經(jīng)將沖頭深入材料中1.0mm,,凸包的高度可以打到0.5以上,,(當時下模是直筒圓,深度0.55)�,,F(xiàn)在沖子深入0.7mm已經(jīng)能打出0.4mm的凸包,,就是不太穩(wěn)定,比較發(fā)現(xiàn)沒打出的是材料跑到?jīng)_子周圍了,,明顯有一圈亮圈�,,F(xiàn)在如果采用過壓的方法也能打出,只是感覺這樣大量生產(chǎn)會有問題,。不知你在做此類產(chǎn)品是是采用什么方式,?
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發(fā)表于 2012-9-1 17:13:02 | 只看該作者
本帖最后由 小鼠大膽 于 2012-9-1 17:26 編輯 / z; a8 |0 M& J
arminyang126 發(fā)表于 2012-9-1 14:00 6 D$ b/ q: [9 x; a# U- J( N
感謝小鼠大膽能積極參與這個話題的討論,你說的延長沖頭尺寸,,我曾經(jīng)將沖頭深入材料中1.0mm,,凸包的高度可 ...

6 c- y1 q9 q( ]4 F4 D4 I5 m( x: {; h5 c
首先是你沖頭成型面積直徑小于銅工件的厚度,很難保證沖壓凸包的穩(wěn)定性,!銅材受力后會向周邊擠壓,,導致突出部位難成型。你就把沖頭下部直徑加粗,,等于讓先沖凸包后就把受擠壓面壓平,。尺寸自己調整。我畫了草圖你參考下,。
, a6 P+ s& v+ ~8 B如果沖頭加粗了,,沖頭的穩(wěn)定性也強。所以值得一試,。我以前做過很多相關的模具,,三星液晶背板,那時產(chǎn)品是鋁材,,厚度0.8MM也沖很多凸包,,凸包高度0.8左右,直徑4MM,再在凸包上沖孔,,尺寸同心度都很高,。這種大直徑凸包相對還是簡單易成型,卸料板的壓力也不是很大,,關鍵是力點平衡就好,。
5 e4 }' a. y& {* a/ L% w- o8 ^; G, h6 g# C5 t5 p! |9 c: q  e
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