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攀登機(jī)械維修最高峰
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& }) B( O, G( D 異軍突起的,,中國(guó)鐵路貨車維修新技術(shù),即將開創(chuàng)21世紀(jì)機(jī)械維修的新紀(jì)元,。其特色可以兩句話來概括:工藝創(chuàng)新與材料晉級(jí)齊舞,,機(jī)械性能共運(yùn)行安全雙飛。4 Q1 f. G- @; W. f& ~, B
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一,,機(jī)械維修新技術(shù)的奇跡,。 茲以鐵路貨車維修為例,新技術(shù)一旦驗(yàn)證推廣,,其效果將是:
2 m2 f" U5 v0 m! X8 G 【1】,,新維修技術(shù)所需的設(shè)備,從當(dāng)前昂貴而又復(fù)雜的專用側(cè)架加工機(jī)床,,專用搖枕加工機(jī)床,,重型電焊設(shè)備,熱處理設(shè)備,,各種加工,,清洗設(shè)備銳減為砂輪機(jī)和噴砂設(shè)備2種。從此鐵路貨車大修可不再遠(yuǎn)途送廠,,改由車輛段就地施工,。鐵路維修投資和成本因而巨幅下降 / `" D4 ^( J4 H( B0 n9 L; D+ C1 [$ B
【2】,維修工藝相應(yīng)的壓縮為砂輪機(jī)局部加工【僅第一次按新工藝實(shí)施時(shí)需要】,,噴砂,,涂層總裝3道工序。生產(chǎn)周期從原來的幾天壓縮到幾個(gè)小時(shí),。 b6 `, p3 q% {& \; ?
【3】,,維修質(zhì)量從原來合法的,廠修比新造差,,段修比廠修差,,到現(xiàn)在的修舊勝新,維修后尺寸一律恢復(fù)原設(shè)計(jì),,摩擦磨損潤(rùn)滑性能超越原設(shè)計(jì),。從此機(jī)械維修的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不再是盡可能恢復(fù)原設(shè)計(jì),而是不斷改用新材料新工藝,,使產(chǎn)品現(xiàn)代化,。例如,配件表層采用鐵路DP涂料維修后,其耐磨性能,,較以耐磨著稱的巴氏合金摩擦副高出7倍,。摩擦系數(shù){決定摩擦阻力}可以低到0.008,較傳統(tǒng)金屬摩擦副低10倍以上,。在微量油潤(rùn)的條件下,,不僅涂層本身耐磨,還能保護(hù)其對(duì)磨件,,極少磨損,并克服慣性拉傷事故,。鐵路貨運(yùn)效率猛升,。" e6 F4 z) p$ P. w- V
【4】,精密度是機(jī)械現(xiàn)代化的靈魂,。同一規(guī)格的進(jìn)口機(jī)械,,在價(jià)格,壽命,,壓縮事故發(fā)生率等方面往往成倍地高出進(jìn)口配件國(guó)內(nèi)組裝產(chǎn)品,,其主要差距就在機(jī)械精密度,特別是裝配精密度上,。多少年來,,我國(guó)仿效西方工藝,提高機(jī)械精度,,主要靠的是壓縮機(jī)械各個(gè)零件,,每一個(gè)尺寸的加工誤差。為此需要設(shè)計(jì),,投資昂貴的加工設(shè)備,,犧牲生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。高分子再制造技術(shù)則不然,。其機(jī)械總裝精度是當(dāng)磨損零件清除污垢后,,有關(guān)零部件在組裝狀態(tài)時(shí),靠采用高分子涂料,,模壓形成的,。當(dāng)時(shí)涂料尚處于半流體狀態(tài),各零件相對(duì)位置可以自由調(diào)整,。只要精密量具可以發(fā)現(xiàn)的誤差 ,,再制造涂層中都可以全部加以糾正�,?梢�,,其精密度之高,任何其它再制造技術(shù)無法望其項(xiàng)背。 例如,,貨車軸距精度,,就可以由此提高10倍。從而大幅度改善運(yùn)行質(zhì)量,,降低機(jī)車牽引動(dòng)力的消耗和鋼軌,,輪緣,轉(zhuǎn)向架各摩擦副的磨損,。
2 z7 ` r0 }/ v 【5】,,鐵路貨運(yùn)安全率猛增。中國(guó)鐵路提速三年來,,嚴(yán)重影響鐵路安全的十大貨車事故臨修問題,,由于規(guī)章的限制,幾乎無人過問,。年年一字不差地重復(fù)發(fā)表,,僅心盤螺栓折斷一項(xiàng),只哈爾濱一個(gè)鐵路局,,短短一周之內(nèi),,就曾發(fā)生1600多起。一旦實(shí)施高分子涂層技術(shù),,由于組裝精度提高,熱應(yīng)力降低,立即可以徹底解決問其中的50%以上,。統(tǒng)計(jì)數(shù)字顯示,絕大多數(shù)的貨車事故臨修,,來自組裝精度差,,電焊熱應(yīng)力。而這些正是高分子涂層的強(qiáng)項(xiàng)* |! m8 K9 A5 p; H, }4 j, c
+ s. D* J7 D4 Y 二,,新舊機(jī)械維修技術(shù)對(duì)比,。茲以鐵路貨車轉(zhuǎn)向架側(cè)架為例,將新舊技術(shù)的工藝與材料,,對(duì)比分析如下:) `: d( ]8 ?& ?1 H2 E8 X$ t+ [
【1】,,傳統(tǒng)的側(cè)架維修工藝: 側(cè)架是長(zhǎng),寬,高約2500*150*500毫米的重型鑄鋼件。需要修復(fù)的部位,,主要是4個(gè)槽型和2個(gè)平面型磨損面,。各面相互間有嚴(yán)格的垂直,平行,,距離要求,。傳統(tǒng)的修復(fù)工藝是,側(cè)架清除污垢銹蝕后,,先用巨型焊機(jī),,耗費(fèi)大量專用焊條,,將龐大的磨損部位恢復(fù)到原設(shè)計(jì)尺寸以上,跟著用巨型熱處理設(shè)備消除內(nèi)應(yīng)力,,然后仿效西方維修模式,,和制造工藝同樣,依靠各種昂貴的專用機(jī)床,,一步一步加工成型,。工序間,側(cè)架需要往返搬運(yùn),,等待,,生產(chǎn)周期長(zhǎng)達(dá)若干天。今天,,重載高速的貨車現(xiàn)代化,,對(duì)貨車的精度要求日益增強(qiáng),維修需要的機(jī)床設(shè)備投資也水漲船高,,工藝操作愈來愈復(fù)雜,成本愈來愈增漲,。遠(yuǎn)非一般車輛段所能承擔(dān),,不得不耗資,耗時(shí),耗力,定期長(zhǎng)途送廠大修,。- q1 b- i2 n+ i" h! z5 x ]* ~
【2】,,改用高分子涂層技術(shù)后的側(cè)架修復(fù)工藝:
4 Y& b! w9 | Y 修復(fù)前由高分子涂層研究單位提供. ~' ~) J' \3 ?* m- N7 I, @1 K
1,性能優(yōu)異的高分子涂料及其制成的,,槽型及平面型維修半成品品,。半成品的外形尺寸,精密度,,粗糙度等全部符合側(cè)架磨損部位的原設(shè)計(jì),,厚度建議采用0.5毫米 I, x- z' E$ F# s& o
2,用于恢復(fù)側(cè)架原設(shè)計(jì)尺寸,,所需的定位模具,。
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具體高分子涂層側(cè)架維修工藝7 O! [ \- M! Y4 H: G2 w. |
1,側(cè)架磨損面清除污垢,,噴砂,。( F' w) x/ z. ?, [: J
2,試裝:由于側(cè)架各部位實(shí)際磨損量,,均不同程度地小于修理許可限度,,必須用砂輪機(jī)打磨側(cè)架各磨損部位,保證留有0.5以上的固體涂層備品和糨糊狀涂料的空隙,。
$ b- U/ v* @! P9 o0 t2 y2 ?' j 3,,備品與磨損側(cè)架粘合總裝:在備品內(nèi)側(cè),,分別按平均間隙紀(jì)錄,涂上半流體的糊狀高分子涂料,。利用組裝模具將之在側(cè)架上組裝定位,。清除擠出來的多余涂料。然后按涂料規(guī)定的固化溫度和恒溫保持一定時(shí)間后,,涂料固化,。備品與側(cè)架粘合成一體。拆除工裝,,投入運(yùn)用 r$ t9 P" Y! g+ x5 K; h8 o$ `
! m, b8 \8 [9 V% Z. ^7 C 由于新技術(shù)優(yōu)點(diǎn)之多,,效益之高,令人驚訝,,可能使人對(duì)其真實(shí)性產(chǎn)生懷疑,。認(rèn)為是在癡人說夢(mèng)。其實(shí),,早在20年前,,中國(guó)鐵路自主研發(fā)的機(jī)械維修技術(shù)高分子涂層,就已經(jīng)通過柳州,,銅陵2個(gè)鐵路工廠和從南到北6個(gè)鐵路局中的, 5個(gè)科研所,,7個(gè)機(jī)務(wù)段,進(jìn)行了2年多的運(yùn)行試驗(yàn),由鐵道部鑒定批準(zhǔn),,下令由我銅陵工廠負(fù)責(zé),,組織全國(guó)鐵路局,鐵路機(jī)車車輛廠學(xué)習(xí),,在當(dāng)時(shí)的蒸汽機(jī)車上推廣,。并為 MACHINE DESIGN, DESIGN ENGINEERING,等美,,英知名雜志廣泛報(bào)道推薦,,作為當(dāng)時(shí)唯一的中華人民共和國(guó)項(xiàng)目,被列入世界級(jí)新技術(shù),,新材料行列,。英美等工業(yè)國(guó)家,紛紛來人,來函要求合作,索取資料,購(gòu)買樣品。遺憾的是,,按照鐵路規(guī)章制度,,隨著蒸汽機(jī)車的淘汰,高分子涂層技術(shù)在鐵路應(yīng)用上的合法地位,,也跟著取消,。但是由于其本身強(qiáng)大的生命力,仍然在繼續(xù)不斷地改造升級(jí),,向路外工礦發(fā)展,。例如:橡膠廠的煉膠機(jī)的軋輥軸承,,材質(zhì)原設(shè)計(jì)為青銅。用多個(gè)穩(wěn)釘固定在軸箱體上,以免在輥碾力下松動(dòng),。工作軸壓44噸,,軸頸為 ¢250 × 200mm.。在采用精密涂層技術(shù)再制造時(shí)時(shí),不用銅瓦,,直接在軸箱體上涂層,,也無需穩(wěn)釘。經(jīng)過四個(gè)月,,雙班運(yùn)行后檢查,,幾乎量不出磨損來。$ w. B! p6 R( ?# g! O! x* C
再者,,請(qǐng)問那一項(xiàng)新技術(shù)不是從夢(mèng)想到理想,,然后通過努力,上升為事實(shí)的,。我作為一名退休高級(jí)工程師,,92歲的老人,請(qǐng)鐵路貨車維修者們考慮我的一個(gè)建議,但愿大家在日常生產(chǎn)外,多能有自己的超英趕美夢(mèng)想,,互相交流,,互相支持,互相提高,。可以肯定,,早晚有一天,,中國(guó)模式的鐵路貨車和機(jī)械維修技術(shù),將會(huì)光芒萬丈,,照亮全世界,。 9 ]/ e6 j- r: }/ S+ r
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92歲鐵路退休正高工 范喆
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