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發(fā)表于 2012-9-21 18:59:55
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這種問題書本上都有提到,,請記住金屬切削三要素:切削速度Vc,;切削深度ap以及進給F,這些常識再怎么時過境遷都還是實用的,,只不過你可能看完就忘記了,對于切削參數(shù)的選擇,,我的經(jīng)驗是這樣的:: s+ y3 {; P) F9 F" |
1),。討論轉(zhuǎn)速時沒有意義的,無論是車,、銑還是鉆,、鏜,,請通過切削速度來反推轉(zhuǎn)速:1000Vc=Pi*D*n(Vc為切削速度,D為工件直徑或者旋轉(zhuǎn)刀具的直徑,,n為相應(yīng)的轉(zhuǎn)速),,一般的數(shù)控車床有恒線速編程模式,用G96S280M3就表示線速度為280m/min,,為安全起見請在前面限制主軸的最高轉(zhuǎn)速,。
2 ?4 y/ g' B* A2)。那么線速度如何選取呢,?這個要根據(jù)工件材料和刀具材料來確定,,而且線速度對刀具的使用壽命影響最大。同樣是車削加工C45這種中碳鋼,,有很多種刀具材料可以選擇,,如果用普通的高速鋼刀具可能40-80m/min的線速度是不錯的選擇,用硬質(zhì)合金刀具的話200-450m/min都可以,,因為硬質(zhì)合金也有牌號,,硬度高的牌號線速度高、耐磨,,硬度低的牌號線速度滴,、韌性好耐沖擊。而如果你用金屬陶瓷刀具的話線速度可以高達500+m/min.
7 o5 F" U7 k0 D. d3),。切削深度又如何選擇呢,?這個要看刀具的切削能力以及機床的功率扭矩了,標準ISO刀片有單面刀片和雙面刀片,,雙面刀片負前角,,刃口強壯,切深大,,但是刃口數(shù)量翻倍,,經(jīng)濟性好;單面刀片一般都是正前角的,,刃口比較鋒利,,當然承載能力差屑,切深小,,人口數(shù)量少,,不經(jīng)濟,一般用于需要較小切削力的應(yīng)用場合,。標準刀片常見的有R(圓形),S(正方形),C(80度菱形),W(80度鼓三角形),T(正三角形),D(55度菱形),V(35度菱形)七種形狀,,能夠承受的切深都是不同的。
8 n a4 i: g* U4 D( x4),。進給的選擇呢,?進給除了影響加工效率意外主要會影響加工的表面粗糙度,。過大的進給易崩刃,過小的進給會磨刀甚至震刀,。: o. |& b& d2 C& P4 }
樓主關(guān)心的表面粗糙度除了跟進給有關(guān)系意外還和刀尖圓角有關(guān),,大圓角刀尖由于修光作用會有利于改善Ra,但是不推薦用于小切深,,易震刀的場合應(yīng)用,。
, Q1 l# a" u7 z3 A% O% U上面講的都是一些原理性的東西,最簡單的方法就是看刀片盒上的推薦值,,起碼山特維克刀具上給的切削參數(shù)還是很靠譜的,。 |
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