一種小的熱鍛件,，退火后淬火,，表面硬度打不上去---[請教]

k521

一種小的熱鍛件，退火后淬火,，表面硬度打不上去，HRC20-30,，表面磨去1個多毫米能夠達到要求,，麻煩大家分析一下是什么原因？

腳踏實地

正常現(xiàn)象，調(diào)質(zhì)件都會這樣啊,。

三腳貓

請看一下鍛件和鑄造欄目;鍛件為什么正火處理討論 http://bbs.cmiw.cn/forums/99112/ShowPost.aspx     
看來你的零件尺寸沒什么要求,要的是硬度,？
"熱鍛件,，退火后淬火表面硬度打不上去,表面磨去1個多毫米能夠達到要求,"這是表面氧化層造成的.
& y, }! z$ ]: E, U5 g車去2mm厚度,不就得了。
檢硬度之前,要用磨光機磨去表層再檢硬度,這是常規(guī),。
6 Y! I. N' G/ A) w建議鍛后機加工再淬火

: j: {# }: ^8 K6 {8 T; ]: B! G[ 本帖最后由 三腳貓 于 2007-12-17 09:41 編輯 ]

lynx91

是表面脫碳造成的,，先要解決脫碳的問題,。加熱爐的氣氛要調(diào)整。當然,，也可以扒一層皮,。但要考慮尺寸。

jxwh

同意4樓

JFTTFJT

鍛件在鍛造過程中會發(fā)生氧化和脫碳,，然后在退火過程中如果是在普通加熱爐中（沒有保護的話）進行又會發(fā)生氧化和脫碳。因此,，在隨后的機加工中要把這一層氧化脫碳層去掉,。并且在以后的淬火中注意保護（在可控氣氛中，或鹽浴爐中進行）,。這樣基本上能避免這類事件的發(fā)生,。

江山如畫

分析得很全面很具體。

651225005

贊同6#的分析,，鍛件加工時一定要留不小于3mm的加工余量,，便于后續(xù)工序去除鍛造缺陷。

于海深

你的工件是鍛件而且還要淬火,應(yīng)該是亞共析鋼,前期熱處理改成正火我想能減輕一點,可控氣氛熱處理對你來說可能成本有點高吧?

diyuan

做好是 鍛——車——淬火——車