本帖最后由 廣州粵研鐘彥華 于 2012-10-2 17:26 編輯
B; I# w4 O! c" H0 i% v: k
# O- C9 M5 r% m& Z一、 機(jī)器功能: 本設(shè)備主要用于摩托車缸體的鉆孔,。設(shè)備操作方便,安全可靠,。 二,、 安全防范: 三、 機(jī)器參數(shù): 1. 機(jī)器外形尺寸: 長1683×寬775×高1919mm,; 2. 機(jī)器總質(zhì)量: 約500Kg,; 3. 機(jī)器功率: 0.35KW; 4. 機(jī)器轉(zhuǎn)速: 2600 min-1 5. 最大鉆削直徑: 鋁:7.5 碳鋼:3.5 6. 進(jìn)給力: 1200N 四,、 機(jī)器原理: 1. 機(jī)械加工原理: 動(dòng)力頭采用日本SUGINO產(chǎn)品,,主軸精度保證在允差范圍內(nèi)。采用一套氣動(dòng)夾具,。 主軸與刀具的聯(lián)接:隨機(jī)配有鉆夾頭,。 2. 氣動(dòng)控制原理: 本機(jī)采用氣動(dòng)方式控制夾具的松開和夾緊、氣動(dòng)動(dòng)力頭的進(jìn)給與后退,。整個(gè)系統(tǒng)由氣動(dòng)三聯(lián)件,、電磁氣閥、節(jié)流器,、排氣潔凈器,、氣缸、快速管接頭及配管等組成,,額定工作壓力0.5MPa,,額定氣流量100L/min。氣動(dòng)控制原理圖見附圖1 3. 電氣控制原理: 本機(jī)電氣控制由兩大部分組成,,即由安裝于機(jī)床后部的主電箱和位于前面的操作箱組成,。主電箱包含PLC、交流接觸器、中間繼電器等控制元件,。操作箱包含各主令元件及指示燈等,。 本機(jī)電氣控制能實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)床加工過程的手動(dòng)和自動(dòng)控制。手動(dòng)控制時(shí),,各主軸的運(yùn)轉(zhuǎn)/停止,、進(jìn)給/退回、夾具的夾緊/松開等均能獨(dú)立控制,。自動(dòng)控制時(shí),,按下自動(dòng)啟動(dòng)鈕后,能完成一次完整的加工過程,,根據(jù)工藝要求在相應(yīng)加工段做可調(diào)整的延時(shí),,在加工結(jié)束時(shí)增加計(jì)數(shù)器計(jì)數(shù)值。 本機(jī)電氣控制對(duì)可能出現(xiàn)的危險(xiǎn)做各種預(yù)防和報(bào)警措施,。如可能相沖突動(dòng)作的互鎖,、電機(jī)過流保護(hù)及報(bào)警等。 本機(jī)按鈕和電磁閥線圈電壓為DC24V,,充分保障操作,、維修人員的人身安全。 本機(jī)電氣由PLC控制,,具有較好的生產(chǎn)工藝可調(diào)整性,。 電氣控制原理圖及PLC梯形圖見電氣部分說明書。 五,、 機(jī)器維護(hù): 1. 易損件表: 外購件匯總表見附表,;電氣元件表見電氣部分說明書。 2. 機(jī)器保養(yǎng): 機(jī)器獲得經(jīng)常性的日常維護(hù),,是機(jī)器良好運(yùn)行的保障,,同時(shí)有效增加機(jī)器的運(yùn)行壽命。 機(jī)器的日常保養(yǎng)包括:切削液的液位檢查,;各工作電機(jī)的發(fā)熱檢查,;主軸的前后端溫升檢查;各氣管的泄漏或破損檢查,;電器件的燒焦或電線的老化或破損檢查等,。 3. 常見故障處理: A. 不能開機(jī):檢查電源開關(guān)是否合上;檢查控制電源保險(xiǎn)絲是否熔斷,;檢查各電器元件有無異常,;檢查供氣是否正常。 B. 只能手動(dòng),,不能自動(dòng):檢查是否原位,,檢查各行程開關(guān)的工作位置是否正常; C. 自動(dòng)過程不能完整完成:檢查不能進(jìn)行的動(dòng)作相應(yīng)的行程開關(guān)位置是否調(diào)整好; D. 某些動(dòng)作的手動(dòng)或自動(dòng)均不能執(zhí)行:檢查動(dòng)作的條件是否具備,;檢查PLC相應(yīng)輸出是否具備;檢查執(zhí)行電磁閥的電磁鐵插座是否松動(dòng),; E.異常燈亮:某一電機(jī)跳閘,,需復(fù)位熱繼電器。 六,、 附件: 1. 氣動(dòng)控制原理圖,; 2. 電氣控制原理圖; 3. 電氣控制PLC程序,; 4. 電氣元件清單,; 5. 外購件清單; |