重鋼構(gòu)工字梁MAG焊焊接工藝

風(fēng)緣茗絮

機械焊構(gòu)結(jié)構(gòu)工字梁長度1299mm,，其翼板、腹板均需接長對接焊,、翼板和腹板采用Q235鋼，翼板厚度45mm腹板厚度20mm,，采用MAG半自動氣體保護焊焊接,，翼板和腹板分別接長對接焊為重要的焊接結(jié)構(gòu)，必須全板要焊透,，保證焊接接頭的板厚等強度等塑性,，為控制和減少對接焊的收縮變形，焊接工藝如下：

一,、焊前準(zhǔn)備工作：

1,、  清潔坡口兩側(cè)要20mm范圍內(nèi)的毛刺、鐵銹,、氧化雜物,，用砂輪機打磨至“出白”為止。

2,、  坡口開切對稱X型坡口如圖：   

坡口角度組合為60度,，距邊0~1mm，,，裝配間隙0~1mm,，翼板和腹板對焊接均開切X對稱坡口。

3,、  檢查送絲順暢和氣體質(zhì)量,。

4、  裝配點焊,，點焊長度20~25mm,，間距10~80mm，且兩端部必須點焊并安裝引滅弧板,。

5,、  點焊定位后，應(yīng)先檢查兩極高低差,，應(yīng)控制在0~0.3mm范圍內(nèi),。

二,、焊接材料：

1、  混合氣體Ar80+CO2,，20%,，瓶裝。

2,、  焊絲牌號H08Mn2SiA,，型號ER50-6φ1.2mm。

三,、焊接規(guī)范：

由于中,、厚板平對接焊，應(yīng)使用射流過度焊接,，焊接電流260-280A,；電弧電壓26-27V，氣體流量18-20 /mm,，可使弧圈運條焊接,。

四、焊接程序：

1,、  采用多層多道焊接,，每層焊縫高度應(yīng)≤3mm，坡口全滿焊,，焊縫表面不低于工件面,，兩坡口邊緣各熔合1~2mm。

2,、  為控制和減少變形,，X型對稱坡口互相交替焊接，當(dāng)正面坡口焊接2層后吊翻工件在反面坡口焊接2層,，反復(fù)對稱進行焊接，如圖：

3,、  正面坡口2層焊后,，吊翻工件在反面坡口必須用碳弧氣創(chuàng)扣槽，可用φ8mm碳棒扣槽,，槽深2~3mm,，再進行焊接。

4,、  每層焊縫不許有脫節(jié)弧坑必須填滿,。

5、  焊后進行平,、直度測量,，振動焊縫并校正平直,，方可安裝。

五,、焊接質(zhì)量要求：

1,、  焊后兩板平直度校正應(yīng)＜1mm。

2,、  焊縫過高要打磨平順,，鋼板表面光順過度。

3,、  對接焊縫內(nèi)部和外表質(zhì)量達Ⅱ級焊縫標(biāo)準(zhǔn),。

工廠菜鳥xg

長見識了 ,。

無聊男人

怎么沒見圖啊,？我廠正好在焊這種東西,，學(xué)習(xí)了。

supermanzj945

挺不錯的

weiyuming

這種大型鋼梁為什么要用二氧化碳焊接呢,，再說用混合氣也不大好,，容易脫碳，造成焊縫強度有所下降,，如果沒有障礙的話最好用埋弧焊,，不光焊縫成型好看，焊縫焊透型更容易保證,，而且變形也相對小一些,。

kuaile8915

寫的挺詳細的，很好的一份工藝文件,！