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發(fā)表于 2012-11-12 08:54:09
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本帖最后由 laodongbeiren 于 2012-11-12 08:57 編輯 ' p# C9 J; J( \% o# T" M$ h
. l/ V4 {4 P* e5 o5 |$ F1 熱管零部件及其加工
1 u/ C. P @4 w- R' o0 _, W 熱管的主要零部件為管殼,、端蓋（封頭）、吸液芯、腰板（連接密封件）四部分,。不同類型的熱管對(duì)這些零部件有不同的要求。
" X: y5 S: `& C! S6 d2 管殼$ Z1 n3 d7 L; [ y( ]
熱管的管殼大多為金屬無(wú)縫鋼管,，根據(jù)不同需要可以采用不同材料,，如銅,、鋁、碳鋼,、不銹鋼,、合金鋼等。管子可以是標(biāo)準(zhǔn)圓形,，也可以是異型的,，如橢圓形、正方形,、矩形,、扁平形、波紋管等,。管徑可以從2mm到200mm,，甚至更大。長(zhǎng)度可以從幾毫米到l00米以上,。低溫?zé)峁軗Q熱器的管材在國(guó)外大多采用銅,、鋁作為原料。采用有色金屬作管材主要是為了滿足與工作液體相容性的要求,。4 z! P. P: E$ w* r
3 端蓋' ]! ~$ t f8 O& B+ d3 W2 F
熱管的端蓋具有多種結(jié)構(gòu)形式,，它與熱管舶連接方式也因結(jié)構(gòu)形式而異。端蓋外圓尺寸可稍小于管殼內(nèi)徑,，配合后,，管殼的突出部分可作為氬弧焊的熔焊部分，不必再填焊條,，焊口光滑平整質(zhì)量容易保證,。 旋壓封頭是國(guó)內(nèi)外常采用的一種形式，旋壓封頭是在旋壓機(jī)上直接旋壓而成,，這種端蓋形式外型美觀,，強(qiáng)度好、省材省工,，是一種良好的端蓋形式,。
, Z3 ]6 A5 L) `! a4 吸液芯結(jié)構(gòu): X# R0 ^# j9 C, Y" Y
吸液芯是熱管的一個(gè)重要組成部分。吸液芯的結(jié)構(gòu)形式將直接影響到熱管和熱管換熱器的性能,。近年來(lái)隨著熱管技術(shù)的發(fā)展,，各國(guó)研究者在吸液芯結(jié)構(gòu)和理論研究方面做了大量工作，下面對(duì)一些典型的結(jié)構(gòu)作出簡(jiǎn)略的介紹,。2 I4 s7 R0 y# ^# A3 r
5 管芯型式
, g, a) p; g* n3 z/ w+ K4 M 5.1 一個(gè)性能優(yōu)良的管芯應(yīng)具有： �,、抛銐虼蟮拿�(xì)抽吸壓力，或較小的管芯有效孔徑,； �,、戚^小的液體流動(dòng)阻力,，即有較高的滲透率； �,、橇己玫膫鳠崽匦�,，即有小的徑向熱阻； �,、攘己玫墓に囍貜�(fù)性及可靠性,，制造簡(jiǎn)單，價(jià)格便宜,。 5.2 管芯的構(gòu)造型式大致可分為以下幾類： �,、啪o貼管壁的單層及多層網(wǎng)芯此類管芯 多層網(wǎng)的網(wǎng)層之間應(yīng)盡量緊貼，網(wǎng)與管壁之間亦應(yīng)貼合良好,，網(wǎng)層數(shù)有l(wèi)至4層或更多,，各層網(wǎng)的目數(shù)可相同或不同．若網(wǎng)層多，則液體流通截面大,，阻力小,，但徑向熱阻大；用細(xì)網(wǎng)時(shí)毛細(xì)抽吸力大但流動(dòng)阻力亦增加．如在近壁因數(shù)層用粗孔網(wǎng),，表面一層用細(xì)孔網(wǎng),，這樣可由表面細(xì)孔網(wǎng)提供較大的毛細(xì)抽吸壓力，通道內(nèi)的粗孔網(wǎng)使流動(dòng)阻力較小,，但并不能改善徑向熱膽大的缺點(diǎn)．網(wǎng)芯式結(jié)構(gòu)的管芯可得到較高的毛細(xì)力和較告的毛細(xì)提升高度，但因滲透率較低,，液體回流阻力較大,，熱管的軸向傳熱能力受到限制．此外其徑向熱阻較大，工藝重復(fù)性差又不能適應(yīng)管道彎曲的情況,，故在細(xì)長(zhǎng)熱管中逐漸由其它管芯取代,。 ⑵燒結(jié)粉末管芯 由一定目數(shù)的金屬粉末燒結(jié)在管內(nèi)壁面而形成與管壁一體的燒結(jié)粉末管芯,，也有用金屬絲網(wǎng)燒結(jié)在管內(nèi)壁面上的管芯．此種管芯有較高的毛細(xì)抽吸力,，并較大地改善了徑向熱阻，克服了網(wǎng)芯工藝重復(fù)性差的缺點(diǎn),，但因其滲透率較差,，故軸向傳熱能力仍較軸向槽道管芯及干道式管芯的小。 �,、禽S向槽道式管芯 在管殼內(nèi)壁開(kāi)軸向細(xì)槽以提供毛細(xì)壓頭及液體回流通道,，槽的截面形狀可為矩形，梯形,，圓形及變截面槽道,，槽道式管芯雖然毛細(xì)壓頭較小,，但液體流動(dòng)阻力甚小，因此可達(dá)到較高的軸向傳熱能力,，徑向熱阻較小,，工藝重復(fù)性良好，可獲得精確幼兒何參數(shù),，因而可較正確地計(jì)算毛細(xì)限,，此種管子彎曲后性能基本不變。由于其抗重力工作能力極差,，不適于傾斜（熱端在上）工作,。但對(duì)于空間的零重力條件則是非常適用的，因此廣泛用于空間飛行器,。 �,、冉M合管芯 一般管芯往往不能同時(shí)兼顧毛細(xì)抽吸力及滲透率，為了有高的毛細(xì)抽吸力,，就要選用更細(xì)的網(wǎng)成金屬粉末,，但它仍的滲透率較差。組合多層網(wǎng)雖然在這方面有所提高,，可是其徑向熱阻大,。組合管芯能兼顧毛細(xì)力和滲透率，從而能獲得高的軸向傳熱能力,，而且大多數(shù)管芯的徑向熱阻甚小,。它基本上把管芯分成兩部分，一部分起毛細(xì)抽吸作用,，另一部分起液體回流通道作用,。編輯本段制造工藝 例一 吸液芯型熱管制作工藝 如前所述，構(gòu)成熱管的三個(gè)主要組成部分是管殼,、管芯和工質(zhì),。在設(shè)計(jì)過(guò)程中，對(duì)管殼和管芯的材料進(jìn)行合理的選擇后就可以開(kāi)始制作,。通常熱管的制造過(guò)程包括下面的工藝操作,，并按一定的程序進(jìn)行。: |, A6 @, c- E( D, K5 q. s: u
7 E6 Z% g9 E- c7 GA
% F7 B, e) x: ~$ j9 J9 N! \1,、機(jī)械加工－－－+ W& R5 F% \! p) C3 D+ X) k
2,、清洗－－－8 o( i+ H& u. d5 y: g& z' L
3、管芯制作－－－
4 Y+ j3 B; Q0 } C' I. i2 B, C4,、清洗－－－0 G3 p0 _5 j8 F5 q, h9 V
5,、焊接－－－, \3 W. y* l f8 S
6、檢漏－－－－
0 j1 H+ R; g; s: F- X3 s3 c7,、除氣－－－8 Z) y. A/ ?, s4 O" a% c
8,、檢漏－－－
8 F* l0 c7 L, S0 Y. b4 R- s# V9,、充裝－－－1
6 Q1 c: W4 U# F- c; u$ i" ^5 s: ^0、封接－－－$ d* h) g' x7 _" H# d; k6 K) e; P
11,、烘烤－－－7 I6 [6 \0 _ `1 [+ F7 i
12,、檢驗(yàn) 實(shí)際制造的時(shí)候往往能達(dá)到20，甚至上百道的工序,。這里只是最簡(jiǎn)單的一些必須工序,。
6 J$ _/ ?: t9 ? d: a! a* Y
: f) W" ~; Y B6 V4 S2 x! J 例二 重力熱管制作工藝 目前節(jié)能（余熱回收）領(lǐng)域的熱管換熱器，常用熱管多為重力熱管,。重力熱管主要由管殼,、端蓋、工質(zhì)三部分組成,，其通常制作工藝如下： * _$ G: @( h3 }
- s/ ]* q4 M, b4 ]( R
B4 c U. ^8 Y6 P/ D
1,、機(jī)械加工（管殼、端蓋,，或者直接采購(gòu)）——
/ k( T4 j! c j+ w3 B) ~2,、前處理（管殼、端蓋除油除銹）——9 `+ W& X" D' D
3,、烘干——3 v" \ g2 B% @" F+ I
4,、端蓋焊接（氬弧焊，焊口打磨）——! u& l, ^- b* \
5,、充裝工質(zhì)——
6 d) s& Y! \0 L0 v% T6,、排空氣（烘烤）——
# {2 _+ N; Q1 E b7、封頭焊接（氬弧焊）——
/ S4 t4 R7 i7 A6 {7 r7 N+ N& q2 b8,、檢驗(yàn) 3 q+ L0 ` \3 J% S
& S* `2 s0 N: X. t2 z3 y0 X k4 j- Q& Z( i* i& A2 v
關(guān)鍵工序?yàn)椋?,、排空氣，7,、封頭焊接
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發(fā)表于 2012-11-19 14:28:38
