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發(fā)表于 2012-11-12 08:54:09
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本帖最后由 laodongbeiren 于 2012-11-12 08:57 編輯 U) D7 ]; r4 c3 L5 \, Y% J
* o& Y# _% F0 |" L/ q1 熱管零部件及其加工
9 s$ W( z) r" a) Q7 K n# w 熱管的主要零部件為管殼,、端蓋（封頭）,、吸液芯、腰板（連接密封件）四部分,。不同類(lèi)型的熱管對(duì)這些零部件有不同的要求,。3 _4 H/ s' @$ L$ b- d" v- K
2 管殼
9 n5 I9 o6 A7 z2 c7 l 熱管的管殼大多為金屬無(wú)縫鋼管，根據(jù)不同需要可以采用不同材料,，如銅,、鋁、碳鋼,、不銹鋼,、合金鋼等。管子可以是標(biāo)準(zhǔn)圓形,，也可以是異型的,，如橢圓形,、正方形、矩形,、扁平形,、波紋管等。管徑可以從2mm到200mm,，甚至更大,。長(zhǎng)度可以從幾毫米到l00米以上。低溫?zé)峁軗Q熱器的管材在國(guó)外大多采用銅,、鋁作為原料,。采用有色金屬作管材主要是為了滿足與工作液體相容性的要求。0 U* ]9 e: f" z0 S9 O
3 端蓋' f! N4 A" K8 r$ G
熱管的端蓋具有多種結(jié)構(gòu)形式,，它與熱管舶連接方式也因結(jié)構(gòu)形式而異,。端蓋外圓尺寸可稍小于管殼內(nèi)徑，配合后,，管殼的突出部分可作為氬弧焊的熔焊部分,，不必再填焊條，焊口光滑平整質(zhì)量容易保證,。 旋壓封頭是國(guó)內(nèi)外常采用的一種形式,，旋壓封頭是在旋壓機(jī)上直接旋壓而成，這種端蓋形式外型美觀,，強(qiáng)度好,、省材省工，是一種良好的端蓋形式,。$ u, t3 J: G I" S! l' M8 D; ^' L: t
4 吸液芯結(jié)構(gòu)/ x( r# S5 @% N' n, ]( s' j7 g0 C1 ^
吸液芯是熱管的一個(gè)重要組成部分,。吸液芯的結(jié)構(gòu)形式將直接影響到熱管和熱管換熱器的性能。近年來(lái)隨著熱管技術(shù)的發(fā)展,，各國(guó)研究者在吸液芯結(jié)構(gòu)和理論研究方面做了大量工作,，下面對(duì)一些典型的結(jié)構(gòu)作出簡(jiǎn)略的介紹。+ u# O# v! F6 s
5 管芯型式2 M; H8 }4 Y$ `: J# G/ r0 w
5.1 一個(gè)性能優(yōu)良的管芯應(yīng)具有： �,、抛銐虼蟮拿�(xì)抽吸壓力,，或較小的管芯有效孔徑； �,、戚^小的液體流動(dòng)阻力,，即有較高的滲透率； �,、橇己玫膫鳠崽匦�,，即有小的徑向熱阻； �,、攘己玫墓に囍貜�(fù)性及可靠性,，制造簡(jiǎn)單,，價(jià)格便宜。 5.2 管芯的構(gòu)造型式大致可分為以下幾類(lèi)： �,、啪o貼管壁的單層及多層網(wǎng)芯此類(lèi)管芯 多層網(wǎng)的網(wǎng)層之間應(yīng)盡量緊貼,，網(wǎng)與管壁之間亦應(yīng)貼合良好，網(wǎng)層數(shù)有l(wèi)至4層或更多,，各層網(wǎng)的目數(shù)可相同或不同．若網(wǎng)層多,，則液體流通截面大，阻力小,，但徑向熱阻大,；用細(xì)網(wǎng)時(shí)毛細(xì)抽吸力大但流動(dòng)阻力亦增加．如在近壁因數(shù)層用粗孔網(wǎng)，表面一層用細(xì)孔網(wǎng),，這樣可由表面細(xì)孔網(wǎng)提供較大的毛細(xì)抽吸壓力,，通道內(nèi)的粗孔網(wǎng)使流動(dòng)阻力較小，但并不能改善徑向熱膽大的缺點(diǎn)．網(wǎng)芯式結(jié)構(gòu)的管芯可得到較高的毛細(xì)力和較告的毛細(xì)提升高度,，但因滲透率較低,，液體回流阻力較大，熱管的軸向傳熱能力受到限制．此外其徑向熱阻較大,，工藝重復(fù)性差又不能適應(yīng)管道彎曲的情況,，故在細(xì)長(zhǎng)熱管中逐漸由其它管芯取代。 �,、茻Y(jié)粉末管芯 由一定目數(shù)的金屬粉末燒結(jié)在管內(nèi)壁面而形成與管壁一體的燒結(jié)粉末管芯,，也有用金屬絲網(wǎng)燒結(jié)在管內(nèi)壁面上的管芯．此種管芯有較高的毛細(xì)抽吸力，并較大地改善了徑向熱阻,，克服了網(wǎng)芯工藝重復(fù)性差的缺點(diǎn)，但因其滲透率較差,，故軸向傳熱能力仍較軸向槽道管芯及干道式管芯的小,。 ⑶軸向槽道式管芯 在管殼內(nèi)壁開(kāi)軸向細(xì)槽以提供毛細(xì)壓頭及液體回流通道,，槽的截面形狀可為矩形,，梯形，圓形及變截面槽道,，槽道式管芯雖然毛細(xì)壓頭較小,，但液體流動(dòng)阻力甚小，因此可達(dá)到較高的軸向傳熱能力,，徑向熱阻較小,，工藝重復(fù)性良好，可獲得精確幼兒何參數(shù),，因而可較正確地計(jì)算毛細(xì)限,，此種管子彎曲后性能基本不變,。由于其抗重力工作能力極差，不適于傾斜（熱端在上）工作,。但對(duì)于空間的零重力條件則是非常適用的,，因此廣泛用于空間飛行器。 �,、冉M合管芯 一般管芯往往不能同時(shí)兼顧毛細(xì)抽吸力及滲透率,，為了有高的毛細(xì)抽吸力，就要選用更細(xì)的網(wǎng)成金屬粉末,，但它仍的滲透率較差,。組合多層網(wǎng)雖然在這方面有所提高，可是其徑向熱阻大,。組合管芯能兼顧毛細(xì)力和滲透率,，從而能獲得高的軸向傳熱能力，而且大多數(shù)管芯的徑向熱阻甚小,。它基本上把管芯分成兩部分,，一部分起毛細(xì)抽吸作用，另一部分起液體回流通道作用,。編輯本段制造工藝 例一 吸液芯型熱管制作工藝 如前所述,，構(gòu)成熱管的三個(gè)主要組成部分是管殼、管芯和工質(zhì),。在設(shè)計(jì)過(guò)程中,，對(duì)管殼和管芯的材料進(jìn)行合理的選擇后就可以開(kāi)始制作。通常熱管的制造過(guò)程包括下面的工藝操作,，并按一定的程序進(jìn)行,。8 |1 l0 w: I1 V' ]& I
$ O4 R2 T2 s( U7 U+ q: ]A+ t- ~$ P b( X5 A) Q
1、機(jī)械加工－－－
- W+ |, \$ x0 L6 q4 Q+ ~4 d2,、清洗－－－* A" S9 l. }1 W- W |7 p! l
3,、管芯制作－－－; M7 C6 a% G; c: q, W
4、清洗－－－
5 V5 f4 p1 }+ Y! b5,、焊接－－－
5 g0 ~' o/ T; |/ |4 ~: ]$ H2 p' R& _6,、檢漏－－－－, L5 Z; H# {0 Z6 ]
7、除氣－－－! L: q9 O$ f% O* p f+ W% @0 }
8,、檢漏－－－
% L- ?9 \9 C2 a$ m8 B9,、充裝－－－19 v) q' i' x; u! y2 v. f$ R2 q
0、封接－－－" J( D6 z9 J) N6 B. R* h
11,、烘烤－－－
$ x5 t/ ?7 e8 f8 p" y12,、檢驗(yàn) 實(shí)際制造的時(shí)候往往能達(dá)到20，甚至上百道的工序。這里只是最簡(jiǎn)單的一些必須工序,。 : a* t C( U! V9 `. v
# C( k3 M3 A, i1 C9 p 例二 重力熱管制作工藝 目前節(jié)能（余熱回收）領(lǐng)域的熱管換熱器,，常用熱管多為重力熱管。重力熱管主要由管殼,、端蓋,、工質(zhì)三部分組成，其通常制作工藝如下： 2 n0 a+ J" Q+ @6 w, z% m
9 u. |. ^ F! }3 G; G
B
0 y; M- q; X/ D* M1,、機(jī)械加工（管殼,、端蓋，或者直接采購(gòu)）——* s- u% k+ f2 C7 N4 v) D4 N- A
2,、前處理（管殼,、端蓋除油除銹）——; W; t/ j; E+ T4 [" |
3、烘干——. j# C) d( b' m# y0 c1 x
4,、端蓋焊接（氬弧焊,，焊口打磨）——
- `: }. |2 ?$ _7 `; `- v5、充裝工質(zhì)——
* @9 D2 o. o4 Y2 p8 g6,、排空氣（烘烤）——
: ]8 k4 f0 o: V! Y! a7,、封頭焊接（氬弧焊）——& l l: w0 N( j8 i* K
8、檢驗(yàn)
# G% v( W3 g4 n' R# R8 q
: v1 Y2 t1 O" o* r3 G" d* n) K0 g9 ]7 r4 o' ~. d8 p$ S. q
關(guān)鍵工序?yàn)椋?,、排空氣,，7、封頭焊接 3 A# D2 l# u5 R) u$ O- ?
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發(fā)表于 2012-11-19 14:28:38
