組織決定性能,,而硬度和機(jī)械性能都屬于性能的一種。所以說硬度和機(jī)械性能沒有必然的關(guān)系,!其它力學(xué)性能在零件設(shè)計(jì)時(shí)已經(jīng)充分考慮了,。如果其它性能指標(biāo)也檢測(cè)的話,,難以實(shí)現(xiàn),,會(huì)破壞零件的。只是在通常的情況下,,硬度能間接反映一下機(jī)械性能,,但并不完全準(zhǔn)確! 45鋼是中碳結(jié)構(gòu)鋼,,冷熱加工性能都不錯(cuò),,機(jī)械性能較好,且價(jià)格低,、來源廣,,所以應(yīng)用廣泛,。它的最大弱點(diǎn)是淬透性低,截面尺寸大和要求比較高的工件不宜采用,。 45鋼淬火溫度在A3+(30~50)℃,,在實(shí)際操作中,一般是取上限的,。偏高的淬火溫度可以使工件加熱速度加快,,表面氧化減少,且能提高工效,。為使工件的奧氏體均勻化,,就需要足夠的保溫時(shí)間。如果實(shí)際裝爐量大,,就需適當(dāng)延長(zhǎng)保溫時(shí)間,。不然,可能會(huì)出現(xiàn)因加熱不均勻造成硬度不足的現(xiàn)象,。但保溫時(shí)間過長(zhǎng),,也會(huì)也出現(xiàn)晶粒粗大,氧化脫碳嚴(yán)重的弊病,,影響淬火質(zhì)量,。我們認(rèn)為,如裝爐量大于工藝文件的規(guī)定,,加熱保溫時(shí)間需延長(zhǎng)1/5,。 因?yàn)?5鋼淬透性低,故應(yīng)采用冷卻速度大的10%鹽水溶液,。工件入水后,,應(yīng)該淬透,但不是冷透,,如果工件在鹽水中冷透,,就有可能使工件開裂,這是因?yàn)楫?dāng)工件冷卻到180℃左右時(shí),,奧氏體迅速轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體造成過大的組織應(yīng)力所致,。因此,當(dāng)淬火工件快冷到該溫度區(qū)域,,就應(yīng)采取緩冷的方法,。由于出水溫度難以掌握,須憑經(jīng)驗(yàn)操作,,當(dāng)水中的工件抖動(dòng)停止,,即可出水空冷(如能油冷更好)。另外,工件入水宜動(dòng)不宜靜,,應(yīng)按照工件的幾何形狀,,作規(guī)則運(yùn)動(dòng)。靜止的冷卻介質(zhì)加上靜止的工件,,導(dǎo)致硬度不均勻,,應(yīng)力不均勻而使工件變形大,甚至開裂,。 45鋼調(diào)質(zhì)件淬火后的硬度應(yīng)該達(dá)到HRC56~59,,截面大的可能性低些,但不能低于HRC48,,不然,,就說明工件未得到完全淬火,組織中可能出現(xiàn)索氏體甚至鐵素體組織,,這種組織通過回火,,仍然保留在基體中,達(dá)不到調(diào)質(zhì)的目的,。 45鋼淬火后的高溫回火,,加熱溫度通常為560~600℃,硬度要求為HRC22~34,。因?yàn)檎{(diào)質(zhì)的目的是得到綜合機(jī)械性能,,所以硬度范圍比較寬。但圖紙有硬度要求的,,就要按圖紙要求調(diào)整回火溫度,,以保證硬度。如有些軸類零件要求強(qiáng)度高,,硬度要求就高,;而有些齒輪、帶鍵槽的軸類零件,,因調(diào)質(zhì)后還要進(jìn)行銑,、插加工,硬度要求就低些,。關(guān)于回火保溫時(shí)間,,視硬度要求和工件大小而定,我們認(rèn)為,,回火后的硬度取決于回火溫度,,與回火時(shí)間關(guān)系不大,,但必須回透,,一般工件回火保溫時(shí)間總在一小時(shí)以上。 2 M* O4 @( G7 v5 ^4 d
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