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組織決定性能，而硬度和機械性能都屬于性能的一種,。所以說硬度和機械性能沒有必然的關(guān)系,！其它力學(xué)性能在零件設(shè)計時已經(jīng)充分考慮了。如果其它性能指標(biāo)也檢測的話,，難以實現(xiàn),，會破壞零件的。只是在通常的情況下,，硬度能間接反映一下機械性能,，但并不完全準(zhǔn)確！ 45鋼是中碳結(jié)構(gòu)鋼,，冷熱加工性能都不錯,，機械性能較好，且價格低,、來源廣,，所以應(yīng)用廣泛,。它的最大弱點是淬透性低,，截面尺寸大和要求比較高的工件不宜采用。 45鋼淬火溫度在A3+(30~50)℃,，在實際操作中,，一般是取上限的。偏高的淬火溫度可以使工件加熱速度加快,，表面氧化減少,，且能提高工效。為使工件的奧氏體均勻化,，就需要足夠的保溫時間,。如果實際裝爐量大，就需適當(dāng)延長保溫時間,。不然,，可能會出現(xiàn)因加熱不均勻造成硬度不足的現(xiàn)象。但保溫時間過長,，也會也出現(xiàn)晶粒粗大,，氧化脫碳嚴(yán)重的弊病，影響淬火質(zhì)量,。我們認(rèn)為,，如裝爐量大于工藝文件的規(guī)定，加熱保溫時間需延長1/5,。 因為45鋼淬透性低,，故應(yīng)采用冷卻速度大的10%鹽水溶液,。工件入水后，應(yīng)該淬透,，但不是冷透,，如果工件在鹽水中冷透，就有可能使工件開裂,，這是因為當(dāng)工件冷卻到180℃左右時,，奧氏體迅速轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體造成過大的組織應(yīng)力所致。因此,，當(dāng)淬火工件快冷到該溫度區(qū)域,，就應(yīng)采取緩冷的方法。由于出水溫度難以掌握,，須憑經(jīng)驗操作,，當(dāng)水中的工件抖動停止，即可出水空冷（如能油冷更好）,。另外,，工件入水宜動不宜靜，應(yīng)按照工件的幾何形狀,，作規(guī)則運動,。靜止的冷卻介質(zhì)加上靜止的工件，導(dǎo)致硬度不均勻,，應(yīng)力不均勻而使工件變形大,，甚至開裂。 45鋼調(diào)質(zhì)件淬火后的硬度應(yīng)該達(dá)到HRC56~59,，截面大的可能性低些,，但不能低于HRC48，不然,，就說明工件未得到完全淬火,，組織中可能出現(xiàn)索氏體甚至鐵素體組織，這種組織通過回火,，仍然保留在基體中,，達(dá)不到調(diào)質(zhì)的目的。 45鋼淬火后的高溫回火,，加熱溫度通常為560~600℃,，硬度要求為HRC22~34。因為調(diào)質(zhì)的目的是得到綜合機械性能,，所以硬度范圍比較寬,。但圖紙有硬度要求的，就要按圖紙要求調(diào)整回火溫度，以保證硬度,。如有些軸類零件要求強度高,，硬度要求就高；而有些齒輪,、帶鍵槽的軸類零件,，因調(diào)質(zhì)后還要進(jìn)行銑、插加工,，硬度要求就低些,。關(guān)于回火保溫時間，視硬度要求和工件大小而定,，我們認(rèn)為,，回火后的硬度取決于回火溫度，與回火時間關(guān)系不大,，但必須回透,，一般工件回火保溫時間總在一小時以上。
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樓主: oО斷ヤ點oО
發(fā)表于 2013-1-18 08:59:17
這個問題能說清楚的估計比大熊貓都稀有啦
