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本帖最后由 石頭112 于 2013-1-17 23:29 編輯 ) c0 E0 A G: `* ^* D, N
% w) w( q. A6 C$ U3 b# L大家好,,現(xiàn)在我在攻絲上碰到了問題,想請教下,,現(xiàn)在我做的零件是軸零件,,材質(zhì)是40cr,工藝硬度在25-32,,一般硬度在27-30左右,,流程是下料——調(diào)質(zhì)——車——鉆——銑—調(diào)質(zhì)—磨,我是鉆孔工序,,工藝要求4*M16,底孔14.1 (攻絲斷太多所以改為14.1)深度45,,實際鉆孔深度55,,硬韌兼并,設(shè)備是50搖臂鉆 經(jīng)過多次嘗試,,轉(zhuǎn)速400 進給0.32,,我用的是成量普通鉆頭,進給轉(zhuǎn)速再高就鉆不下了,,要么燒鉆頭要么唱歌了,,而且磨五次鉆頭只能鉆10-20件,有時10件都鉆不到,,有時又可以鉆個30件這樣,,總之不穩(wěn)定,但這個都不是最主要問題,,最頭大的是攻絲,,因為接觸攻絲還不算太久,加之也沒有師傅帶,,老板指定我上,,沒辦法,趕鴨子上架,,不上也得上,,學(xué)到東西不還是自己的嘛,所以只能自己琢磨研究了新絲攻的前切削口了,,現(xiàn)在自己磨出來的絲錐不說很好,,但還是能用的吧,攻絲裝備:快速轉(zhuǎn)換彈性夾頭,,絲錐:成量細柄機用絲錐(底錐),,潤滑液:乳化油,夾頭扭曲調(diào)好不變,,攻不下就打滑,,攻牙轉(zhuǎn)速125轉(zhuǎn),,現(xiàn)在碰到的問題是攻下去絲錐前切削刃容易崩刀,(幾乎都是) 攻到中間就打滑,, 我自己總結(jié)了以下原因:1,,因為我是一攻而過,我鉆孔深度55-35=20,,剩余的余量容不下切削鐵宵,,絲錐是擠著鐵宵下去的,因為攻完牙后我看孔內(nèi)鐵宵已經(jīng)填滿牙底了 2,,鐵宵排不好,,退刀時崩口,這點是肯定有的,,但對于新磨絲錐少發(fā)生,。 3,因為我是兩個卡盤放工作臺上裝夾,,鉆完這件邊一件已經(jīng)裝夾完成接著鉆另一件,,可能就會攻牙時孔不直而攻到半時打滑,或崩口,。 4,,做這零件才1年時間,也就是接觸快速夾頭一年的時間吧,,不知跟夾頭有沒有任何關(guān)系,,因為夾頭里面卡珠有點平了,套上莫氏套時上下有間隙,,以前新用時攻下去不會發(fā)生莫氏套跟夾頭發(fā)生間隙而打滑,,現(xiàn)在就有這種現(xiàn)象,有時鉆孔時偶爾也會掉下來,。 5 普通成量絲錐是否適合這種硬韌兼并的材料,,說實話我真不清楚如何識別同一種絲錐時哪種好與不好,或針對哪種材料需要哪種絲錐,,這方面還得加強,。近現(xiàn)在的做工效率,一根新絲錐用完也一般能攻個100多件左右吧,,但100多件去了兩根絲攻也是正常的事,,照這么個做法,每個月產(chǎn)量800件,,(工序復(fù)雜,,還有別的工序,在此談這兩個問題)廠里只配發(fā)兩根絲錐給我的話,,我買絲錐的錢都不夠,,如果說本人磨絲錐有問題的話,,但是用新絲錐有時候攻幾件也崩口是常有的事,所以個人覺得磨絲錐方面的原因可以排除,,還有針對這種材料,,用哪種鉆頭,絲錐更能效率,,對于我工作方法有哪些需要改進的,,希望能夠?qū)で蟾魑淮笪r的意見,建議,。 |
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