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樓主: 獨(dú)孤狼
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說說刮研和鏟花,,我從事機(jī)械20年,,被社區(qū)深深吸引了

[復(fù)制鏈接]
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發(fā)表于 2013-11-12 15:22:29 | 只看該作者
迷茫的維修 發(fā)表于 2013-1-26 18:52
( U/ r+ V# b* M' J這個(gè)不可能被取代,我們還天天用

9 S( C) O; Y) Y" C' m# o修機(jī)的行業(yè),,還是很普通很普通的哦
* o: w) i! m' `. z0 L
82#
發(fā)表于 2013-11-26 00:17:30 | 只看該作者
“我的意思是刮研的機(jī)械化,,全自動(dòng)化機(jī)械進(jìn)行,比如機(jī)器人研配加視覺測量,,再由機(jī)器人自動(dòng)刮研,,效率和精度絕對比人工高�,!�) K: \2 R7 X( G3 ^6 T& j
對不起,,我有些不理冒!�,。�,。在機(jī)床軌導(dǎo)和定位面的刮研過程中,,需刮的點(diǎn)子有很多種,大點(diǎn)子,,小點(diǎn),,中等的點(diǎn)子。點(diǎn)子又分賊亮的,,亮的,,一般的黑點(diǎn)子,不太黑的點(diǎn)子,。有經(jīng)驗(yàn)的刮研工會(huì)跟據(jù)點(diǎn)子具體情況來刮研,,用力的輕重,下刀的位置。有些點(diǎn)子還要保留,。工件推研點(diǎn)子時(shí)紅丹涂抹的薄于厚對點(diǎn)子的亮度有很的不同,。這些情況要求機(jī)器來分辨,很困難,,這是機(jī)器的短板,。軌導(dǎo)的加工是要跟據(jù)軌導(dǎo)的技術(shù)要求采取不同的加工工藝。軌導(dǎo)在精刨后上導(dǎo)軌磨床磨就能達(dá)到技術(shù)要求,,我們就采用導(dǎo)軌磨加工,。達(dá)不到精度要求就只能人工刮研或研磨。比如說美國著名穆爾(MOORE)公司制造坐標(biāo)鏜床,,坐標(biāo)磨床,,萬能測量機(jī)時(shí)其軌導(dǎo)都是人工刮研。它們的軌導(dǎo)鑄造成型——拉荒(粗刨掉導(dǎo)軌表皮)——長達(dá)幾年的自然時(shí)效——粗刨——半精刨——精刨(絕不用導(dǎo)軌磨,,磨削產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于刨)——人工粗刮——人工半精刮——精刮——超精刮,。
0 n% N: |( j4 r用導(dǎo)軌磨加工機(jī)床軌導(dǎo)和采用人工刮研軌導(dǎo)是我們的兩種手段,各有所長,。刮研的精度高,,產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力少但是我們也必須承認(rèn)人工刮研效率極低。因此我們改進(jìn),,改革人工刮研,。西方國家就制造出電動(dòng)刮研工具,工效提高幾倍,。一臺電動(dòng)刮研工具要幾萬太貴了�,。�,!,。我的索氏新法刮研的工具就非常符合中國國情,每個(gè)刮研工都買的起,。相比電動(dòng)刮研工具都有很大提高,。
83#
 樓主| 發(fā)表于 2013-11-27 19:25:06 | 只看該作者
索工 期待你的新工具面市
84#
發(fā)表于 2013-12-1 22:43:37 | 只看該作者
寫的非常不錯(cuò)。最好的精度都是刮出來的哦,!
85#
發(fā)表于 2013-12-2 14:54:51 | 只看該作者
畢永佳 發(fā)表于 2013-1-26 16:23 ; u5 l  G  d, \
刮研屬于老的手藝活兒了 不知道再過多少年是否還有人會(huì)這門手藝
8 V( a5 r) l( V
以前我也是這么想的,,不過發(fā)現(xiàn)來公司的新員工,一年后都會(huì)刮研了,,這種想法也就打消了,。相對來說,刮研的精度和成本是很劃算的,,老外目前還在用的,,所以不用擔(dān)心會(huì)失傳,。
8 x4 h0 h( Q% P; {( |" y* a1 B
86#
 樓主| 發(fā)表于 2014-6-8 13:19:14 | 只看該作者
務(wù)實(shí)應(yīng)該是立國之本,可現(xiàn)在浮躁充斥著整個(gè)行業(yè),,機(jī)床制造不再用刮刀,,改用角磨機(jī)了,滑動(dòng)面粗糙 大大增加了機(jī)床的磨損系數(shù),,浮躁 凋零 是工業(yè)制造的最大弊端,。
87#
發(fā)表于 2014-6-8 14:27:16 | 只看該作者
有點(diǎn)意思,不是大蝦能隨便說說的,。
88#
發(fā)表于 2014-6-8 15:15:06 | 只看該作者
人工鏟刮這工藝還是很好的,,雖然現(xiàn)在精加工的設(shè)備越來越好了,但是人工鏟刮技術(shù)關(guān)鍵時(shí)候不能小看,。
$ E/ a" x, L1 T  b& ]
89#
發(fā)表于 2016-11-13 16:48:38 | 只看該作者
NL35° 發(fā)表于 2013-1-29 16:38
! N5 s  b3 o, {刮研被取代應(yīng)該是遲早的事,,首先我們都明白,刮研用的越來越少,,另外加工技術(shù)越來越高,,刮研的精度也就是幾 ...
2 L0 T6 B6 G- d! G7 s' @3 x
用的少?,?你說的只是中國偷工減料的后果,!國外進(jìn)口的機(jī)床刮研的多得是。你也根本不明白刮研的真是目的,比如導(dǎo)軌中凸雖然只有幾μ,但是集中在中部   刮研的目的是讓接觸點(diǎn)平均分布 很明顯這樣精度保持會(huì)更長,!國外這種技術(shù)到處可見并且有電動(dòng)刮刀 / S2 r6 p  n5 J8 F* O! P
90#
發(fā)表于 2016-11-30 23:34:37 | 只看該作者
我們廠做機(jī)床的,離不開鏟刮,很多地方機(jī)加工根本做不到,必須要工人鏟出來,。曾經(jīng)有幸拆過一臺,韓國大宇機(jī)床,機(jī)床任何接觸面都沒有鏟刮,,精度靠銅片類似于塞尺一樣的東西墊出來的,,關(guān)鍵是精度保持性人家也不差阿,4年的機(jī)床,,幾何精度都在0.02之內(nèi),。
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