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臥式內(nèi)拉床出毛病了,,哪位師傅能維修,?

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1#
發(fā)表于 2013-3-30 03:03:28 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
拉床型號 L6120
6 N7 k( R  l1 f, z) c長沙產(chǎn)的,。 臥式內(nèi)拉床----20T的
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22千瓦電機,, 徑向柱塞泵,。! T# j* }+ o/ ^/ @+ T! a

4 I# J' g9 w# J+ ^) m$ n6 p# |情況是這樣的。以前我用這臺拉床 拉削 拉刀直徑120的,。 根據(jù)拉刀廠說,。需要25噸的拉力。 在20T這臺拉床用著一直很正常,,! k& n) W( ^) J1 z
! f, B) _3 D  Q& P
過了 7,,8個月以后。拉床,。就有點力不從心了,。 拉削 50件活左右。就拉不動了,。
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然后用 直徑98的拉刀干活,。大概拉力需要(17噸)一直也沒事。到后來也不行了,。連續(xù)拉50件左右也拉 不動了(然后等著里液壓油溫度降下去以后,。就可以拉削了。)
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' o$ x" X7 C  r+ I- R$ q7 x到最后拉削,,直徑72的拉刀,。大概拉力10噸吧。 到最后也拉不動了,。,。。
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然后開始找原因,。 把油缸拆開,,油封全換了 油缸活塞 活塞環(huán) 沒換,應(yīng)該沒事6 q0 c* s5 @# \$ J! h
* Q* x1 l0 w9 o' ^! w6 v
后來琢磨是因為油的原因,,把油也全換了 ,,之前是 46號的 抗磨液壓油 昆侖出的,。后來換了68號的抗磨液壓油,一點效果也沒有。. d& W# h& h  y  x  t; X, ]; B
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然后,。找了維修液壓的師傅,。他們也修不了 徑向柱塞泵。 然后只是拆了些外圍的地方,,也沒換件,,就是清理清理之類的。
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7 ]: c9 @+ v9 I, Y, C2 U/ R4 j后來可以拉72的拉刀很正常了,。按經(jīng)驗 現(xiàn)在拉床 最大只能拉13噸以內(nèi)的活,。可以連續(xù)工作,。" Z- K$ r& X, j5 `& U4 M' Y

3 |+ \* c$ J+ C' A& x4 i就是拉72的拉刀(大概拉力10噸吧)連續(xù)工作3個小時 以后,速度也會變慢一點點,。(比如拉一個工件開始14秒,。3個小時以后17秒才能拉完)- Z4 }4 d# M  {0 b
. D& }, j, A# g& H
/ W7 ?9 G3 {/ r  A
請前輩們給分析分析。我這個情況 具體應(yīng)該是那里的問題呢,?如果有能來給維修的師傅就最好了(發(fā)信留言)0 Z4 I9 c  }: W( [! P8 R" O
0 v4 Y% t1 z# Q! T

) X! z! h* D+ f( j0 l$ Q4 @! T  b5 a

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2#
 樓主| 發(fā)表于 2013-3-30 03:05:15 | 只看該作者
在補充一下,,如果實在 沒辦法的話,。能否改成軸向柱塞泵? 具體怎么改呢,? 現(xiàn)在很多小廠出的拉床都是軸向柱塞泵的了
3#
發(fā)表于 2013-3-30 08:14:11 | 只看該作者
檢查一下你的溢流閥和換向閥
4#
發(fā)表于 2013-3-30 10:40:00 | 只看該作者
單次運行時間長了系統(tǒng)壓力下降(表現(xiàn)為帶不動),,應(yīng)該是油溫過高,粘度下降,,增加了泄漏,,降低了效率,所以壓力下降: u, X6 M" k2 Q) _3 r
系統(tǒng)運行幾個月后完全帶不動,,可能是經(jīng)常高溫帶來的磨損堵塞,,20T的額定負(fù)載用來拉25T,油溫必然升高7 A$ T8 k  \$ v' u4 p' d
菜鳥的個人瞎想,,下面是找的溫度過高的不良影響:$ h' ^) b$ p5 Z  C5 x
  t, ~2 g" a6 i. w$ Q9 W: H
(1)使機械產(chǎn)生熱變形,,液壓元件中熱脹系數(shù)不同的運動部件因其配合間隙變小而卡死,引起動作失靈,、影響液壓系統(tǒng)的傳動精度,,導(dǎo)致部件工作質(zhì)量變差。(2)使油的粘度降低,,泄漏增加,,泵的容積效率和整個系統(tǒng)的效率會顯著降低。由于油的粘度降低,,滑閥等移動部件的油膜變薄和被切破,,摩擦阻力增大,導(dǎo)致磨損加劇,。(3)使橡膠密封件變形,,加速老化失效,降低密封性能及使用壽命,,造成泄漏,。(4)加速油液氧化變質(zhì),并析出瀝青物質(zhì),,降低液壓油的使用壽命,。析出物堵塞阻尼小孔和縫隙式閥口,導(dǎo)致壓力閥卡死而不能動作,、金屬管路伸長而彎典,,甚至破裂等。(5)使油的空氣分離壓降低,,油中溶解空氣逸出,,產(chǎn)生氣穴,致使液壓系統(tǒng)工作性能降低,。

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fmdd + 1 問題描述清楚,,顯得很專業(yè),!

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5#
發(fā)表于 2013-3-30 12:13:38 | 只看該作者
樓主所說情況的原因上面跟帖已經(jīng)說明白,因磨損造成了泵,、閥工作時內(nèi)泄漏增加,。
; j0 ~9 i* U( x% P0 B! y  E要修復(fù),確定泵的輸出流量和壓力達到出廠標(biāo)準(zhǔn)最重要,,其余的可以放在后面處理,。3 u' l/ x0 R2 y" y3 ?( a2 F: T  D
如果要換泵,應(yīng)該是簡單的事情,。根據(jù)拉床工作情況和原有泵的技術(shù)參數(shù),,可供選擇的范圍很大。
6#
發(fā)表于 2013-3-30 13:37:26 | 只看該作者
泵可以修復(fù)的,,
7#
 樓主| 發(fā)表于 2013-3-30 21:03:51 | 只看該作者
chntod 發(fā)表于 2013-3-30 10:40
/ C, Q& p% K# z' w單次運行時間長了系統(tǒng)壓力下降(表現(xiàn)為帶不動),,應(yīng)該是油溫過高,粘度下降,,增加了泄漏,,降低了效率,所以 ...

% F3 j6 ~) @  x6 C! t7 {4 A7 m' n非常感謝 哥們的耐心回答,。讓我學(xué)了很多知識。
& B2 l4 v7 t" @0 z5 G, H* R/ x1 T& R3 ~; E- [" e8 C5 x
以前找的人來看的,。講解的基本就是泵的原因,。但怎么修呀。我們這里 機械隨多,�,?啥疾粫蕖�
1 H3 k  g- @- D0 L/ I& k0 s  P% u3 g2 G) {
徑向柱塞泵的圖紙我也有,!* s$ @7 ?1 Y0 l" N# a* `; i  v
8#
 樓主| 發(fā)表于 2013-3-30 21:05:17 | 只看該作者
害怕伏櫪 發(fā)表于 2013-3-30 12:13 * u% `3 ^& @+ g7 G" ~( w
樓主所說情況的原因上面跟帖已經(jīng)說明白,,因磨損造成了泵、閥工作時內(nèi)泄漏增加,。
2 M' t" G* }/ [要修復(fù),,確定泵的輸出流量 ...
8 w7 u6 A" N3 E
師傅啊。換泵太貴了,。
% x+ _* Q9 }8 [: G8 w; p3 g) o* I$ z. F" t& K" F9 K
我們這里的人都修不了,。給指條明路吧!�,�,!
& f1 r2 H$ u1 `& C! I
8 s; G$ Q/ v+ v& o當(dāng)時還一直在用。只不過拉的活都不大,。超不過13噸,。  就是用幾個小時以后 稍微變慢一點,。
9#
發(fā)表于 2013-3-31 06:19:13 | 只看該作者
本帖最后由 害怕伏櫪 于 2013-3-31 07:47 編輯 ' a& Q: y: J1 y" w4 X# B
84154632 發(fā)表于 2013-3-30 21:05
+ H% g* J# N9 ]$ {師傅啊。換泵太貴了,。
9 J( ]  W+ T; H5 k
; N+ w3 {9 V# H' a, F, I我們這里的人都修不了,。給指條明路吧!�,�,!

$ d& C* ]1 L' I. u
, c% x: ~6 f$ P& [3 Z4 G; d# `
  z% W; t5 Z5 v7 `: `( l1 c網(wǎng)上找了找長沙拉床的信息,這個柱塞泵是雙向的,。更換別的泵牽涉很多問題,,不是很容易。. r( e% M6 E4 Y9 x& N+ G4 d
泵如果正常磨損,,當(dāng)然可以修,,不過要有條件和專門工具。! w1 `+ x+ E2 \( `2 }: @6 b
磨損部位主要是兩處,,一是配流盤,,一是柱塞副。
+ M' Y# G7 |  `2 X7 p2 |配流盤修復(fù)用研磨,,先要用工具粗研,,再用配合件對研。
- A) @9 K" y' l柱塞副一般用工具研孔,,然后配制柱塞,。( v& |  k0 p8 ~
要修,其它軸承這些應(yīng)該都得換,。
2 t$ t6 O, z( s如果不是專業(yè)工廠,,自己真要修得好,費用不會低,。
- I. z! I% Y- k% l0 Z4 _' @不過,。長沙的拉床國內(nèi)的保有量很大,網(wǎng)上找一找,,各種配件供應(yīng)的信息很多,,也許會有比較便宜解決辦法。6 u, y2 V6 i4 W
現(xiàn)在首先要做的事是確定這臺拉床的內(nèi)泄漏究竟在哪里,,是否只是泵的問題,。: c) D. p$ C" s0 H

, b2 a6 N: g, ^% m0 H
10#
發(fā)表于 2013-3-31 18:12:52 | 只看該作者
拆油缸很煩吧!
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